本实用新型专利技术涉及电连接件技术领域，尤其是一种电连接用插针组件安装结构，包括至少四根互不接触的插针，所述插针包括第一插针、第二插针、第三插针及第四插针，所述第一插针及第二插针均包括电极插接部、端子部及中间弯折部，所述电极插接部与电机的电极插孔插接连接，所述第三插针及第四插针均包括信号接触部、端子部及中间弯折部，所述信号接触部用于产生连通或断开信号，所述中间弯折部为立体折弯结构，且一体注塑埋入电动工具的壳体内，各所述插针的端子部从壳体内延伸至外部设置的公端子插孔中，所述信号接触部露出壳体的内表面，方便元件快装，进一步压缩了产品体积，减少工时和用料成本，简单的结构使产品拥有更长的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
电连接用插针组件安装结构及其电子锁
[0001]本技术涉及电连接件
，尤其是一种电连接用插针组件安装结构及其电子锁。
技术介绍
[0002]在小型电动工具内部，一般设置有电路连接微型电机作为其驱动元件，同时设置信号电路监控电动工具的运行状态。传统电路连接方法是将与电机或信号端子的焊接电线引出，以连接控制电动工具，该方法电路组装加工工序复杂，且电动工具使用时接线不方便，基本已淘汰。或在电动工具壳体内采用PCB板与电机或信号端子连接，然后通过固定的公端端子将PCB板与外部的母端端子对接，该方法方便了电动工具使用时的接线，但PCB板使用成本较高，且占用较多空间，不利于产品结构优化。例如电子锁产品，有内置PCB板的电连接结构，而且一般要使用微动开关来监控其锁杆的锁止或解锁的状态，PCB板及微动开关使用成本较高，也会占用较多空间，不利于产品结构优化。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有问题的不足，本技术提供了一种电连接用插针组件安装结构及其电子锁。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电连接用插针组件安装结构，包括至少四根互不接触的插针，所述插针包括第一插针、第二插针、第三插针及第四插针，所述第一插针及第二插针均包括电极插接部、端子部及中间弯折部，所述电极插接部与电机的电极插孔插接连接，所述第三插针及第四插针均包括信号接触部、端子部及中间弯折部，所述信号接触部用于产生连通或断开信号，所述中间弯折部为立体折弯结构，且一体注塑埋入电动工具的壳体内，各所述插针的端子部从壳体内延伸至外部设置的公端子插孔中，所述信号接触部露出壳体的内表面。
[0005]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述插针为冲压件。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述第二插针及第三插针共用相同的端子部及中间弯折部。
[0007]一种电子锁，包括所述的电连接用插针组件安装结构，还包括接触弹片及连接锁杆的滑块，所述滑块在电子锁的壳体内滑动安装，所述接触弹片固定安装在滑块上，且与信号接触部配合产生连通或断开信号。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述壳体内电极插接部周围设有用户固定电机的支撑筋，所述支撑筋上设有与电机的外形相匹配的安装槽。
[0009]本技术的有益效果是，用插针组件的电连接结构取代了传统的PCB电路布置的结构方式，免去了产品的焊接工序和PCB的布置空间，方便元件快装，进一步压缩了产品体积，减少工时和用料成本。简单的结构使产品拥有更长的使用寿命。用插针组件完成电机和信号的转接，插针的端子部形成公端接插件，可以直接匹配对应的母端接插件。电机与信
号共用一个端子部，用三路端子完成四路端子需要的功能。通过简单的接触弹片结构取代了传统的微动开关方案的布置，进一步缩减成本的同时，也缩小了产品的外形尺寸。电极插接部悬臂的弹性与电机的柔性连接，让其拥有更好的耐振动性。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是插针的结构示意图；
[0013]图中，电极插接部1，中间弯折部2，端子部3，信号接触部4，壳体5，支撑筋51。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
2是本技术的结构示意图。
[0015]一种电连接用插针组件安装结构，包括至少四根互不接触的插针，所述插针包括第一插针、第二插针、第三插针及第四插针，所述第一插针及第二插针均包括电极插接部1、端子部3及中间弯折部2，所述电极插接部1与电机的电极插孔插接连接，所述第三插针及第四插针均包括信号接触部4、端子部3及中间弯折部2，所述信号接触部4用于产生连通或断开信号，所述中间弯折部2为立体折弯结构，且一体注塑埋入电动工具的壳体5内，各所述插针的端子部3从壳体5内延伸至外部设置的公端子插孔中，所述信号接触部4露出壳体5的内表面。
[0016]所述电机对应选用插孔式电机或插脚式电机。组装时将电机直接插在插针的电极插接部1上即可完成连接。电极插接部1的弹性悬臂结构与电机柔性连接，让其拥有更好的耐振动性。
[0017]所述中间弯折部2的立体折弯结构根据其安装位置，利用壳体5的底面、侧面具体设计安排，然后与壳体5一体注塑成形。
[0018]所述信号接触部4的裸露面可以与电极插接部1的固定面位于同一平面，也可以位于交叉平面上。
[0019]根据电动工具需要控制的信号数量，可设置多组带有信号接触部4的插针。
[0020]优选的，所述插针为冲压件。冲压件加工效率高，生产成本低。
[0021]优选的，所述第二插针及第三插针共用相同的端子部3及中间弯折部2。电机与信号共用一个端子部3，用三路端子完成四路端子需要的功能，方便插针的布置。
[0022]一种电子锁，包括所述的电连接用插针组件安装结构，还包括接触弹片及连接锁杆的滑块，所述滑块在电子锁的壳体5内滑动安装，所述接触弹片固定安装在滑块上，且与信号接触部4配合产生连通或断开信号。
[0023]所述接触弹片又称触点弹片或金属簧片，塑性较好，能稳定实现触点之间的电连接。
[0024]滑块带动接触弹片滑动，与两个信号接触部4形成连通或断开的状态，产生电子锁锁止或解锁状态的信号。通过简单的接触弹片结构取代了传统的微动开关方案的布置，进一步缩减成本的同时，也缩小了产品的外形尺寸。
[0025]优选的，所述壳体5内电极插接部1周围设有用户固定电机的支撑筋51，所述支撑
筋51上设有与电机的外形相匹配的安装槽。使电机与插针的电连接状态更稳定。
[0026]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电连接用插针组件安装结构，其特征是，包括至少四根互不接触的插针，所述插针包括第一插针、第二插针、第三插针及第四插针，所述第一插针及第二插针均包括电极插接部（1）、端子部（3）及中间弯折部（2），所述电极插接部（1）与电机的电极插孔插接连接，所述第三插针及第四插针均包括信号接触部（4）、端子部（3）及中间弯折部（2），所述信号接触部（4）用于产生连通或断开信号，所述中间弯折部（2）为立体折弯结构，且一体注塑埋入电动工具的壳体（5）内，各所述插针的端子部（3）从壳体（5）内延伸至外部设置的公端子插孔中，所述信号接触部（4）露出壳体（5）的内表面。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱一锋，李苏东，解磊，
申请(专利权)人：安费诺汽车连接系统常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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