一种A型臂衬套压装工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种A型臂衬套压装工装，包括：顶帽、上压头限位工装、球铰、A型臂、下支撑座、压装支架以及限位杆，所述顶帽下端面安装有上压头限位工装，所述上压头限位工装下端面安装有球铰，所述球铰外侧安装有A型臂，所述球铰下端面安装有下支撑座，所述下支撑座下端面安装有压装支架，所述压装支架内侧下端安装有限位杆，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用顶帽以及上压头限位工装，能够承受压力机向下压力，通过使用球铰以及限位杆，能够使A型臂不会发生位置偏移，提高了本实用新型专利技术结构简单的效果。了本实用新型专利技术结构简单的效果。了本实用新型专利技术结构简单的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种A型臂衬套压装工装


[0001]本技术属于A型臂压装
，涉及A型臂衬套工装装置，具体地说，涉及一种A型臂衬套压装工装。

技术介绍

[0002]双A臂，这个在成本与操控间取得最完美平衡的设计已经存在相当长的时间，诸如多连杆，麦弗逊等皆为其衍生设计，双A臂悬吊就结构学而言是最坚固的悬吊，能带来更多的几何调整以提供有效的舒适性与操控性，但是现有技术中现有的A型臂衬套压装工装结构复杂，因此，现在亟需一种A型臂衬套压装工装来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种A型臂衬套压装工装，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种A型臂衬套压装工装，包括：顶帽、上压头限位工装、球铰、A型臂、下支撑座、压装支架以及限位杆，所述顶帽下端面安装有上压头限位工装，所述上压头限位工装下端面安装有球铰，所述球铰外侧安装有A型臂，所述球铰下端面安装有下支撑座，所述下支撑座下端面安装有压装支架，所述压装支架内侧下端安装有限位杆。
[0005]作为一优选的实施方式，所述顶帽上端在实际使用中为一种平面结构，所述顶帽下端在实际使用中安装有凸块，所述上压头限位工装上端内侧在实际使用中开设有内槽，所述顶帽下端在实际使用中与上压头限位工装上端相互卡合。
[0006]作为一优选的实施方式，所述球铰上端在实际使用中与顶帽下端延伸的凸块相互卡合，所述球铰上端在实际使用中安装有卡簧以及垫圈，卡簧在实际使用中安装在垫圈下端，垫圈制造材料在实际使用中为一种橡胶，所述球铰下端在实际使用中贯穿A型臂上端与下支撑座连接。
[0007]作为一优选的实施方式，所述下支撑座在实际使用中与压装支架通过外置螺栓以及螺母连接固定，所述压装支架横截面在实际使用中为一种矩形结构，所述压装支架下端面在实际使用中安装有孔板，所述压装支架在实际使用中与孔板连接固定。
[0008]作为一优选的实施方式，孔板内部在实际使用中开设有若干组孔洞，且若干组孔洞内部在实际使用中均开设有螺纹槽，所述限位杆通过固定螺栓在实际使用中与孔板内部孔洞连接固定，所述限位杆中间位置外侧在实际使用中与A型臂下端内侧连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述A型臂上端内侧在实际使用中与球铰外侧连接，所述下支撑座前端面在实际使用中安装有限位导柱，所述顶帽正上端在实际使用中安装有外置液压压力机。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用顶帽以及上压头限位工装，能够承受压力机向下压力，通过使用球铰以及限位杆，能够使A型臂不会发生位置
偏移，提高了本技术结构简单的效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种A型臂衬套压装工装的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种A型臂衬套压装工装的正视结构图；
[0014]图3为本技术一种A型臂衬套压装工装的侧视结构图；
[0015]图中：1
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顶帽、2
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上压头限位工装、3
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球铰、4
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A型臂、5
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下支撑座、6
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压装支架、7
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限位杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图3，一种A型臂衬套压装工装，包括：顶帽1、上压头限位工装2、球铰3、A型臂4、下支撑座5、压装支架6以及限位杆7，顶帽1下端面安装有上压头限位工装2，上压头限位工装2下端面安装有球铰3，球铰3外侧安装有A型臂4，球铰3下端面安装有下支撑座5，下支撑座5下端面安装有压装支架6，压装支架6内侧下端安装有限位杆7。
[0018]顶帽1上端在实际使用中为一种平面结构，顶帽1下端在实际使用中安装有凸块，上压头限位工装2上端内侧在实际使用中开设有内槽，顶帽1下端在实际使用中与上压头限位工装2上端相互卡合，能够有效支撑压力机挤压顶帽1压力。
[0019]球铰3上端在实际使用中与顶帽1下端延伸的凸块相互卡合，球铰3上端在实际使用中安装有卡簧以及垫圈，卡簧在实际使用中安装在垫圈下端，垫圈制造材料在实际使用中为一种橡胶，球铰3下端在实际使用中贯穿A型臂4上端与下支撑座5连接，能够充分保护球铰3受压不受损伤。
[0020]下支撑座5在实际使用中与压装支架6通过外置螺栓以及螺母连接固定，压装支架6横截面在实际使用中为一种矩形结构，压装支架6下端面在实际使用中安装有孔板，压装支架6在实际使用中与孔板连接固定，能够保持压装支架6固定。
[0021]孔板内部在实际使用中开设有若干组孔洞，且若干组孔洞内部在实际使用中均开设有螺纹槽，限位杆7通过固定螺栓在实际使用中与孔板内部孔洞连接固定，限位杆7中间位置外侧在实际使用中与A型臂4下端内侧连接，能够保持限位杆7稳定。
[0022]A型臂4上端内侧在实际使用中与球铰3外侧连接，下支撑座5前端面在实际使用中安装有限位导柱，顶帽1正上端在实际使用中安装有外置液压压力机，能够对顶帽1以及上压头限位工装2进行施压。
[0023]作为本技术的一个实施例：在实际使用中，将球铰3放入下支撑座5上，由于球
铰3下端在实际使用中贯穿A型臂4上端与下支撑座5连接，能够使球铰3连接固定，再将球铰3上压头限位工装2安装在球铰3上方，随后将顶帽1放置在上压头限位工装2，工作人员将A型臂4放置在限位杆7上端以及球铰3上端，并使A型臂4上端内侧与下端内侧分别均通过衬套与球铰3外侧以及限位杆7外侧连接，连接完成后，通过限位杆7来确保A型臂4与衬套之间的不会发生偏移，使用外置液压压力机，将压力机对顶帽1开始向下施压，从而完成对A型臂4的压装流程，其组装流程简单明了。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种A型臂衬套压装工装，包括：顶帽（1）、上压头限位工装（2）、球铰（3）、A型臂（4）、下支撑座（5）、压装支架（6）以及限位杆（7），其特征在于：所述顶帽（1）下端面安装有上压头限位工装（2），所述上压头限位工装（2）下端面安装有球铰（3），所述球铰（3）外侧安装有A型臂（4），所述球铰（3）下端面安装有下支撑座（5），所述下支撑座（5）下端面安装有压装支架（6），所述压装支架（6）内侧下端安装有限位杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种A型臂衬套压装工装，其特征在于：所述顶帽（1）上端为一种平面结构，所述顶帽（1）下端安装有凸块，所述上压头限位工装（2）上端内侧开设有内槽，所述顶帽（1）下端与上压头限位工装（2）上端相互卡合。3.根据权利要求1所述的一种A型臂衬套压装工装，其特征在于：所述球铰（3）上端与顶帽（1）下端延伸的凸块相互卡合，所述球铰（3）上端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：左少朋，赵琳琦，张旭，
申请(专利权)人：河南永润机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：