一种复合木耳酱的炒制装置制造方法及图纸

技术编号:39084604 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-17 10:46
本实用新型专利技术公开了一种复合木耳酱的炒制装置,包括支座一,所述支座一一侧壁上通过短轴一连接有电热锅体,所述电热锅体上与所述短轴一相对的侧壁上固定有短轴二,所述短轴二远离所述电热锅体一端连接有支座二,所述支座二上正对所述短轴二处安装有电机一,所述支座一以及所述支座二顶端分别固定有一个电推杆,每个所述电推杆的伸缩部均连接有一个连接板,所述连接板远离所述电推杆的一端连接有盖板。有益效果在于:本实用新型专利技术通过在电热锅体上方增设盖板、抽风机以及抽气罩,使装置在炒制复合木耳酱过程中可以有效避免浆料的外溅,同时实现了复合木耳酱炒制过程中气味的快速排走,提升了复合木耳酱炒制过程中周围环境的洁净度。升了复合木耳酱炒制过程中周围环境的洁净度。升了复合木耳酱炒制过程中周围环境的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合木耳酱的炒制装置


[0001]本技术涉及复合木耳酱加工装置
,具体涉及一种复合木耳酱的炒制装置。

技术介绍

[0002]复合木耳酱是人们日常生活中经常使用的蘸料之一,因其独特的口感以及风味,被人们广泛喜爱,其中复合木耳酱在加工时需要将木耳与其他辅料进行撇比炒制,从而来得到最终加工后的木耳酱。
[0003]目前在对复合木耳酱进行炒制时主要是采用开口式的电热炒锅来进行加工的,该种结构的电热炒锅虽然可以满足对复合木耳酱的炒制加工,但是由于其采用开口式结构,导致复合木耳酱在炒制过程中存在浆料外溅以及气味外散的弊端,进而使得复合木耳酱加工场所环境较为脏乱。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能够在实现电热锅体闭合的同时采用抽风的方式来实现复合木耳酱在炒制过程中异味便捷排出,确保复合木耳酱加工场所环境洁净的复合木耳酱的炒制装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种复合木耳酱的炒制装置,包括支座一,所述支座一一侧壁上通过短轴一连接有电热锅体,所述电热锅体上与所述短轴一相对的侧壁上固定有短轴二,所述短轴二远离所述电热锅体一端连接有支座二,所述支座二上正对所述短轴二处安装有电机一,所述支座一以及所述支座二顶端分别固定有一个电推杆,每个所述电推杆的伸缩部均连接有一个连接板,所述连接板远离所述电推杆的一端连接有盖板,所述盖板底端中部固定有抽气罩,所述盖板上端一侧通过螺栓连接有抽风机,所述盖板上端中部通过螺栓连接有电机二,所述电机二的动力输出端连接有搅拌架。
[0008]进一步的,所述支座一一侧壁上通过螺栓固定有操作面板,所述操作面板与所述电机一、所述电机二、所述电推杆、所述抽风机以及所述电热锅体均电连接。
[0009]通过采用上述技术方案,在所述操作面板作用下可以实现所述电机一、所述电机二、所述电推杆、所述抽风机以及所述电热锅体的有序启闭,从而确保复合木耳酱炒制过程的高效进行。
[0010]进一步的,所述短轴一以及所述短轴二均与所述电热锅体焊接,所述短轴一与所述支座一转动连接,所述短轴二与所述支座二转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,所述短轴一以及所述短轴二能够确保所示电热锅体相对于所述支座一的便捷转动,以便件炒制后的复合木耳酱排出。
[0012]进一步的,所述电机一与所述短轴二键连接,所述电机一与所述支座二螺栓连接。
[0013]通过采用上述技术方案,所述电机一启动后会带动所述短轴二转动,从而在所述短轴二作用下来实现所述电热锅体的转动,从而实现对复合木耳酱的高效炒制加工。
[0014]进一步的,所述电推杆的伸缩部与所述连接板螺栓连接,所述连接板为折弯型结构,所述连接板与所述盖板螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案,所述电推杆主要用于调节所述盖板的高度,以便在复合木耳酱炒制过程中实现所述电热锅体内部浆料的高效搅拌。
[0016]进一步的,所述抽风机与所述抽气罩通过管道相连,所述抽气罩与所述盖板螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案,所述抽风机启动后会在抽气罩作用下将电热锅体内的气体快速抽走飘出,以避免复合木耳酱在炒制过程中的外溅以及气味的外散。
[0018]进一步的,所述搅拌架贯穿所述抽气罩,所述搅拌架与所述电机二键连接,所述搅拌架与所述盖板转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案,所述搅拌架为实现复合木耳酱混合的主要部件,主要是借助所述电机二来进行启动的。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0022]为解决目前在对复合木耳酱进行炒制时主要是采用开口式的电热炒锅来进行加工的,该种结构的电热炒锅虽然可以满足对复合木耳酱的炒制加工,但是由于其采用开口式结构,导致复合木耳酱在炒制过程中存在浆料外溅以及气味外散的弊端,进而使得复合木耳酱加工场所环境较为脏乱的问题,本技术通过在电热锅体上方增设盖板、抽风机以及抽气罩,使装置在炒制复合木耳酱过程中可以有效避免浆料的外溅,同时实现了复合木耳酱炒制过程中气味的快速排走,提升了复合木耳酱炒制过程中周围环境的洁净度。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种复合木耳酱的炒制装置的结构示意图;
[0024]图2是本技术所述一种复合木耳酱的炒制装置的主剖视图。
[0025]附图标记说明如下:
[0026]1、抽风机;2、抽气罩;3、电推杆;4、操作面板;5、支座一;6、电热锅体;7、支座二;8、电机一;9、搅拌架;10、盖板;11、电机二;12、连接板;13、短轴一;14、短轴二。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]如图1

图2所示,本实施例中的一种复合木耳酱的炒制装置,包括支座一5,支座一5一侧壁上通过短轴一13连接有电热锅体6,电热锅体6上与短轴一13相对的侧壁上固定有短轴二14,短轴一13以及短轴二14能够确保所示电热锅体6相对于支座一5的便捷转动,以便件炒制后的复合木耳酱排出,短轴二14远离电热锅体6一端连接有支座二7,支座二7上正
对短轴二14处安装有电机一8,电机一8启动后会带动短轴二14转动,从而在短轴二14作用下来实现电热锅体6的转动,确保炒制后复合木耳酱的高效排出,支座一5以及支座二7顶端分别固定有一个电推杆3,每个电推杆3的伸缩部均连接有一个连接板12,连接板12远离电推杆3的一端连接有盖板10,盖板10底端中部固定有抽气罩2,盖板10上端一侧通过螺栓连接有抽风机1,电推杆3主要用于调节盖板10的高度,以便根据实际使用需要实现盖板10的便捷升降,盖板10上端中部通过螺栓连接有电机二11,电机二11的动力输出端连接有搅拌架9,电机二11带动搅拌架9转动可以对电热锅体6内的复合木耳酱原料进行充分的搅拌混合炒制,抽风机1启动后会在抽气罩2作用下将电热锅体6内的气体快速抽走飘出,以避免复合木耳酱在炒制过程中的外溅以及气味的外散。
[0029]如图1

图2所示,本实施例中,支座一5一侧壁上通过螺栓固定有操作面板4,操作面板4与电机一8、电机二11、电推杆3、抽风机1以及电热锅体6均电连接,在操作面板4作用下可以实现电机一8、电机二11、电推杆3、抽风机1以及电热锅体6的有序启闭,从而确保复合木耳酱炒制过程的高效进行。
[0030]如图1

图2所示,本实施例中,短轴一13以及短轴二14均与电热锅体6焊接,短轴一13与支座一5转动连接,短轴二14与支座二7转动连接,电机一8与短轴二1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合木耳酱的炒制装置,其特征在于:包括支座一(5),所述支座一(5)一侧壁上通过短轴一(13)连接有电热锅体(6),所述电热锅体(6)上与所述短轴一(13)相对的侧壁上固定有短轴二(14),所述短轴二(14)远离所述电热锅体(6)一端连接有支座二(7),所述支座二(7)上正对所述短轴二(14)处安装有电机一(8),所述支座一(5)以及所述支座二(7)顶端分别固定有一个电推杆(3),每个所述电推杆(3)的伸缩部均连接有一个连接板(12),所述连接板(12)远离所述电推杆(3)的一端连接有盖板(10),所述盖板(10)底端中部固定有抽气罩(2),所述盖板(10)上端一侧通过螺栓连接有抽风机(1),所述盖板(10)上端中部通过螺栓连接有电机二(11),所述电机二(11)的动力输出端连接有搅拌架(9)。2.根据权利要求1所述的一种复合木耳酱的炒制装置,其特征在于:所述支座一(5)一侧壁上通过螺栓固定有操作面板(4),所述操作面板(4)与所述电机一(8)、所述电机二(11)、所述电推杆(3)、所述抽风机(1)以及所述电热锅体...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丽张林玉
申请(专利权)人:湖北绿美宝食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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