一种木耳酱配料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木耳酱配料混合装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有盖体，所述箱体两侧壁顶端对称固定有两个延伸板二，所述盖体两侧对称固定有两个延伸板一，所述延伸板一与所述延伸板二两侧通过固定法兰连接，所述盖体顶端中部安装有转动电机

【技术实现步骤摘要】
一种木耳酱配料混合装置


[0001]本技术涉及混合装置
，具体涉及一种木耳酱配料混合装置
。

技术介绍

[0002]在酱料的加工过程中，需要对酱料进行搅拌，以促进酱料油酱的充分混合，使得完成品更加柔和，口味更佳，符合人们的味蕾需求
。
[0003]专利号为
CN202220478173.4
的中国专利，公开了一种酱料搅拌装置，涉及酱料加工
，包括罐体
、
开设在罐体下底面边缘处的出料口
、
开设在罐体上表面的进料口，罐体的下底面中心处固定连接有柱底座，柱底座的上表面中心处开设有螺纹凹口，罐体的上表面两侧均固定连接有限位螺纹杆，限位螺纹杆螺纹连接有第一螺帽，限位螺纹杆位于第一螺帽上方处螺纹连接有第二螺帽
。
[0004]上述专利所述的木耳酱配料混合装置通过对木耳酱所需的配料进行充分搅拌，进而实现装置对木耳酱的制作，上述方法虽然能够满足装置对木耳酱原料的混合作用，但是在对装置进行长期使用时，装置一体化的结构导致装置只能够加水进行搅拌清洗，存在清洁死角，容易影响后续木耳酱的质量，同时在对木耳酱配料进行搅拌时，木耳酱配料粘度大
、
容易凝固，导致装置的搅拌效率过低
。

技术实现思路

[0005](
一
)
要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种搅拌效率高的木耳酱配料混合装置
。
[0007](/>二
)
技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种木耳酱配料混合装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有盖体，所述箱体两侧壁顶端对称固定有两个延伸板二，所述盖体两侧对称固定有两个延伸板一，所述延伸板一与所述延伸板二两侧通过固定法兰连接，所述盖体顶端中部安装有转动电机，所述转动电机底端固定有转杆，所述转杆上端连接有刮板，所述转杆上端设置有三个滑杆，所述滑杆通过电动滑块固定有两个搅拌叶，所述搅拌叶上端安装有电热丝，所述箱体内位于所述转杆底端设置有隔板，所述隔板上一侧开设有下料口，所述下料口内固定有控制阀
。
[0009]进一步的，所述盖体顶端一侧开设有入料口，所述转动电机外侧设置有保护罩，所述箱体一侧壁上端固定有操作面板，所述箱体上位于所述操作面板下端安装有箱门
。
[0010]通过采用上述技术方案，所述盖体实现对所箱体的密封作用，所述箱体实现装置对木耳酱配料的充分搅拌作用
。
[0011]进一步的，所述箱体与所述入料口以及所述保护罩均螺钉连接，所述操作面板与所述箱体卡槽连接，所述箱门与所述箱体合页连接
。
[0012]通过采用上述技术方案，所述入料口方便向装置内加入需要的配料，所述保护罩
实现对所述电机的保护作用，所述箱门方便向所述下料口下端放置拿取接料箱等
。
[0013]进一步的，所述延伸板二与所述箱体焊接，所述延伸板一与所述盖体焊接，所述固定法兰与所述延伸板一以及所述延伸板二均法兰连接
。
[0014]通过采用上述技术方案，所述固定法兰配合所述延伸板一以及所述延伸板二的设计，能够快速对所述箱体以及所述盖体进行拼接固定
。
[0015]进一步的，所述转动电机与所述箱体螺钉连接，所述转动电机与所述转杆键连接，所述刮板与所述转杆螺钉连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，所述转动电机能够带动所述转杆转动，在所述转杆的转动过程中，带动所述刮板以及所述搅拌叶的转动，实现装置的边刮边搅，能够有效避免配料粘附在所述箱体内壁上，进入影响装置的搅拌效果
。
[0017]进一步的，所述滑杆与所述转杆插接，所述转杆与所述箱体转动连接，所述搅拌叶与所述电动滑块螺钉连接
。
[0018]通过采用上述技术方案，所述滑杆配合所述电动滑块的设计，能够实现所述搅拌叶在所述滑杆上的上下移动，有效增大了装置的搅拌效果
。
[0019]进一步的，所述电热丝与所述搅拌叶卡槽连接，所述隔板与所述箱体螺钉连接，所述控制阀与所述下料口法兰连接
。
[0020]通过采用上述技术方案，木耳酱配料粘度大
、
容易凝固，所述加热丝能够对所述配料进行加热，避免出现配料凝固搅拌困难的情况，所述控制阀方便控制搅拌完成的酱料的下料
。
[0021](
三
)
有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]为解决现有的木耳酱配料混合装置通过对木耳酱所需的配料进行充分搅拌，进而实现装置对木耳酱的制作，上述方法虽然能够满足装置对木耳酱原料的混合作用，但是在对装置进行长期使用时，装置一体化的结构导致装置只能够加水进行搅拌清洗，存在清洁死角，容易影响后续木耳酱的质量，同时在对木耳酱配料进行搅拌时，木耳酱配料粘度大
、
容易凝固，导致装置的搅拌效率过低的问题，本技术通过延伸板一
、
延伸板二
、
固定法兰
、
搅拌叶
、
滑杆
、
电动滑块以及电热丝的设计，在对装置进行长期使用时，可以通过固定法兰对盖体进行拆卸，实现对装置的彻底清洗，避免未清理干净的杂质影响木耳酱的质量，通过配合搅拌叶的上下移动搅拌，以及电热丝对配料的加热作用，能够有效保证对配料的搅拌，避免其出现凝固的情况，大大提高了装置的搅拌效率
。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种木耳酱配料混合装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种木耳酱配料混合装置的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种木耳酱配料混合装置中图1中
A
处的放大图
。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、
入料口；
2、
操作面板；
3、
箱门；
4、
保护罩；
5、
盖体；
6、
固定法兰；
7、
延伸板一；
8、
延伸板二；
9、
箱体；
10、
搅拌叶；
11、
刮板；
12、
转动电机；
13
转杆；
14、
控制阀；
15、
隔板；
16、
下料口；
17、
滑杆；
18、
电动滑块；
19、
电热丝
。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种木耳酱配料混合装置，其特征在于：包括箱体
(9)
，所述箱体
(9)
顶端设置有盖体
(5)
，所述箱体
(9)
两侧壁顶端对称固定有两个延伸板二
(8)
，所述盖体
(5)
两侧对称固定有两个延伸板一
(7)
，所述延伸板一
(7)
与所述延伸板二
(8)
两侧通过固定法兰
(6)
连接，所述盖体
(5)
顶端中部安装有转动电机
(12)
，所述转动电机
(12)
底端固定有转杆
(13)
，所述转杆
(13)
上端连接有刮板
(11)
，所述转杆
(13)
上端设置有三个滑杆
(17)
，所述滑杆
(17)
通过电动滑块
(18)
固定有两个搅拌叶
(10)
，所述搅拌叶
(10)
上端安装有电热丝
(19)
，所述箱体
(9)
内位于所述转杆
(13)
底端设置有隔板
(15)
，所述隔板
(15)
上一侧开设有下料口
(16)
，所述下料口
(16)
内固定有控制阀
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种木耳酱配料混合装置，其特征在于：所述盖体
(5)
顶端一侧开设有入料口
(1)
，所述转动电机
(12)
外侧设置有保护罩
(4)
，所述箱体
(9)
一侧壁上端固定有操作面板
(2)
，所述箱体
(9)
上位于所述操作面板
(2)
下端安装有箱门
(3)。3.

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽，张林玉，
申请(专利权)人：湖北绿美宝食品有限公司，
类型：新型
国别省市：