尾矿充填用尾砂沉降储存设备制造技术

本实用新型专利技术涉及尾矿充填用尾砂沉降储存设备，包括立式砂仓，所述立式砂仓顶部固定连接有进砂管道，且立式砂仓顶部两侧分别固定连接有溢流管道，所述立式砂仓底部固定连接有出料管，出料管上固定有阀门，所述立式砂仓内固定设有沉淀组件和过滤组件，所述沉淀组件贴合安装在过滤组件上端，且过滤组件设置在立式砂仓底板上端，所述沉淀组件可对尾砂多次的沉降，本实用新型专利技术通过沉淀组件和过滤组件设置，可以利用沉淀组件对尾砂浆进行多次沉降，并且在沉降过程中，还能进行过滤作用，既可以防止溢流液携带大量固态颗粒溢流出来，并同时也能沉降砂石进行过滤，实现泥砂分离，有效提高砂浆中砂石比例。浆中砂石比例。浆中砂石比例。

【技术实现步骤摘要】
尾矿充填用尾砂沉降储存设备


[0001]本技术涉及尾砂沉降
，尤其涉及尾矿充填用尾砂沉降储存设备。

技术介绍

[0002]矿山充填系统在使用尾砂作为充填材料时，常用立式砂仓来完成尾砂沉降储存设备，然后再进行浓缩、脱水和造浆任务。
[0003]现有的立式砂仓，一般结构是锥状，上端连接进砂管道，顶部两侧设置溢流管道，底部设置出料管道，但是这样的结构，尾砂浆只能进行单次，且单一的沉降，导致沉降效果不佳，溢流液容易携带大量固态颗粒溢流出来，并且也会导致砂浆中砂石比例降低。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供尾矿充填用尾砂沉降储存设备，用以克服现有技术现有的立式砂仓，一般结构是锥状，上端连接进砂管道，顶部两侧设置溢流管道，底部设置出料管道，但是这样的结构，尾砂只能进行单次，且单一的沉降，导致沉降效果不佳，溢流液容易携带大量固态颗粒溢流出来，并且也会导致砂浆中砂石比例降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供尾矿充填用尾砂沉降储存设备，包括立式砂仓，所述立式砂仓顶部固定连接有进砂管道，且立式砂仓顶部两侧分别固定连接有溢流管道，所述立式砂仓底部固定连接有出料管，出料管上固定有阀门，所述立式砂仓内固定设有沉淀组件和过滤组件，所述沉淀组件贴合安装在过滤组件上端，且过滤组件设置在立式砂仓底板上端，所述沉淀组件可对尾砂浆多次的沉降。
[0006]进一步地，所述沉淀组件包括两个相对固定在立式砂仓内第一隔板和两个相对固定在立式砂仓内第二隔板，且两个第一隔板和两个第二隔板依次设置在进砂管道两侧，且立式砂仓被两个第一隔板和两个第二隔板分隔成第一沉降区、第二沉降区和第三沉降区，第一沉降区两侧分别依次设有第二沉降区和第三沉降区，所述第一沉降区可溢流到第二沉降区内，所述第二沉降区可溢流到第三沉降区内，所述第三沉降区与溢流管道相通固定连接，所述第一沉降区内插入有进砂管道。
[0007]进一步地，两个第一隔板之间设有进砂管道，所述第一隔板和第二隔板贴合设置在过滤组件上，所述第二隔板设置在第一隔板侧端。
[0008]进一步地，所述第一隔板高度小于立式砂仓顶部与过滤组件之间的距离，且第一隔板高度大于进砂管道的输出端与过滤组件之间的距离。
[0009]进一步地，所述第二隔板的高度小于第一隔板高度，且第二隔板顶端与立式砂仓顶部之间的距离小于溢流管道与立式砂仓顶部之间的距离。
[0010]进一步地，所述第一隔板和第二隔板顶端分别固定设有导流斜板，且导流斜板朝溢流管道倾斜设置。
[0011]进一步地，所述导流斜板与第一隔板夹角和导流斜板与第二隔板夹角为135
°‑
150
°
之间。
[0012]进一步地，所述过滤组件包括固定在立式砂仓内的过滤孔板，所述过滤孔板设置在立式砂仓的底板上端，所述过滤孔板的截面为V型设置，所述过滤孔板与立式砂仓底部之间的距离大于立式砂仓三分之一的高度且小于立式砂仓二分之一的高度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过沉淀组件和过滤组件设置，可以利用沉淀组件对尾砂浆进行多次沉降，并且在沉降过程中，还能进行过滤作用，既可以防止溢流液携带大量固态颗粒溢流出来，并同时也能沉降砂石进行过滤，实现泥砂分离，有效提高砂浆中砂石比例。
附图说明
[0014]图1为本技术所述结构示意图。
[0015]图中：立式砂仓1、进砂管道2、溢流管道3、第一隔板4、第二隔板5、导流斜板6、过滤孔板7。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本技术作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非在限制本技术的保护范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1所示，本技术公布尾矿充填用尾砂沉降储存设备，包括立式砂仓1，立式砂仓1顶部固定连接有进砂管道2，且立式砂仓1顶部两侧分别固定连接有溢流管道3，立式砂仓1底部固定连接有出料管，出料管上固定有阀门，立式砂仓1内固定设有沉淀组件和过滤组件，沉淀组件贴合安装在过滤组件上端，且过滤组件设置在立式砂仓1底板上端，沉淀组件可对尾砂浆多次的沉降。
[0021]具体而言，通过沉淀组件和过滤组件设置，可以利用沉淀组件对尾砂浆进行多次沉降，并且在沉降过程中，还能进行过滤作用，既可以防止溢流液携带大量固态颗粒溢流出来，并同时也能沉降砂石进行过滤，实现泥砂分离，有效提高砂浆中砂石比例。
[0022]实际使用过程中，进砂管道2输送尾砂浆进入到立式砂仓1内，同时根据实际需求，在进砂管道2上还需要外接一条絮凝剂加药管道，尾砂浆进入到立式砂仓1内后，需要经过
沉淀组件对尾砂浆进行多次沉降，同时沉降完成后，沉降固体需要经过过滤组件，实现泥砂分离，提升砂浆中砂石比例。
[0023]沉淀组件包括两个相对固定在立式砂仓1内第一隔板4和两个相对固定在立式砂仓1内第二隔板5，且两个第一隔板4和两个第二隔板5依次设置在进砂管道2两侧，且立式砂仓1被两个第一隔板4和两个第二隔板5分隔成第一沉降区、第二沉降区和第三沉降区，第一沉降区两侧分别依次设有第二沉降区和第三沉降区，第一沉降区可溢流到第二沉降区内，第二沉降区可溢流到第三沉降区内，第三沉降区与溢流管道3相通固定连接，第一沉降区内插入有进砂管道2。
[0024]具体而言，第一沉降区两侧分别依次设有第二沉降区和第三沉降区，可以实现对尾砂浆进行双向的多次沉降，提高固液分离效果，防止溢流液携带大量固态颗粒溢流出来。
[0025]两个第一隔板4之间设有进砂管道2，第一隔板4和第二隔板5贴合设置在过滤组件上，第二隔板5设置在第一隔板4侧端。第一隔板4高度小于立式砂仓1顶部与过滤组件之间的距离，且第一隔板4高度大于进砂管道2的输出端与过滤组件之间的距离。第二隔板5的高度小于第一隔板4高度，且第二隔板5顶端与立式砂仓1顶部之间的距离小于溢流管道3与立式砂仓1顶部之间的距离。
[0026]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.尾矿充填用尾砂沉降储存设备，包括立式砂仓，所述立式砂仓顶部固定连接有进砂管道，且立式砂仓顶部两侧分别固定连接有溢流管道，所述立式砂仓底部固定连接有出料管，出料管上固定有阀门，其特征在于，所述立式砂仓内固定设有沉淀组件和过滤组件，所述沉淀组件贴合安装在过滤组件上端，且过滤组件设置在立式砂仓底板上端，所述沉淀组件可对尾砂浆多次的沉降。2.根据权利要求1所述的尾矿充填用尾砂沉降储存设备，其特征在于，所述沉淀组件包括两个相对固定在立式砂仓内第一隔板和两个相对固定在立式砂仓内第二隔板，且两个第一隔板和两个第二隔板依次设置在进砂管道两侧，且立式砂仓被两个第一隔板和两个第二隔板分隔成第一沉降区、第二沉降区和第三沉降区，第一沉降区两侧分别依次设有第二沉降区和第三沉降区，所述第一沉降区可溢流到第二沉降区内，所述第二沉降区可溢流到第三沉降区内，所述第三沉降区与溢流管道相通固定连接，所述第一沉降区内插入有进砂管道。3.根据权利要求2所述的尾矿充填用尾砂沉降储存设备，其特征在于，两个第一隔板之间设有进砂管道，所述第一隔板和第二隔板贴合设置在过滤组件上，所述第二隔板设置在第一隔板侧端。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海力，高鑫博，米佳兴，
申请(专利权)人：赤峰荣邦矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：