一种便于投料的沉淀罐制造技术

本发明专利技术公开了一种便于投料的沉淀罐，涉及沉淀罐技术领域，具有减少反应液流洒落到进料管外的优点，其技术方案要点是：包括罐体、软管、拉管以及设置在罐体顶端的进料管，拉管同轴放置在进料管内，软管固定连接在拉管的顶端且与拉管连通，软管的顶端延伸至进料管外并连通有锥形料斗，罐体的顶端竖直设有位于锥形料斗一侧的竖直板，且竖直板上设有用于带动锥形料斗在竖直板一侧上下并左右移动的带动件。料斗在竖直板一侧上下并左右移动的带动件。料斗在竖直板一侧上下并左右移动的带动件。

【技术实现步骤摘要】
一种便于投料的沉淀罐


[0001]本专利技术涉及沉淀罐
，具体为一种便于投料的沉淀罐。

技术介绍

[0002]透明质酸是一种酸性粘多糖，1934年美国哥伦比亚大学眼科教授Meyer等首先从牛眼玻璃体中分离出该物质。透明质酸以其独特的分子结构和理化性质在机体内显示出多种重要的生理功能，如润滑关节，调节血管壁的通透性，调节蛋白质，水电解质扩散及运转，促进创伤愈合等。
[0003]透明质酸或其盐在乙酸和乙酸酐混合溶剂中，浓硫酸催化下进行酰化反应，反应结束后将反应液流加入水中析出沉淀物，经过滤和大量水洗涤后得到乙酰化透明质酸。
[0004]上述现有技术中在反应结束将反应液流加入水中析出沉淀物的过程中，需要用到沉淀罐，现有的沉淀罐的进料管管口小，在将反应液流通过进料管倾倒至沉淀罐内时，容易将反应液流洒落到进料管外，造成浪费，因此本申请人在实际生产过程中研发出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种便于投料的沉淀罐，具有减少反应液流洒落到进料管外的优点。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术提供一种便于投料的沉淀罐，包括罐体、软管、拉管以及设置在罐体顶端的进料管，所述拉管同轴放置在进料管内，所述软管固定连接在拉管的顶端且与拉管连通，所述软管的顶端延伸至进料管外并连通有锥形料斗，所述罐体的顶端竖直设有位于锥形料斗一侧的竖直板，且竖直板上设有用于带动锥形料斗在竖直板一侧上下并左右移动的带动件。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，将反应液流倾倒至锥形料斗，此时反应液流则会从锥形料斗依次经过软管、拉管、进料管进入沉淀罐内，通过锥形料斗与软管与拉管，即可减少倾倒反应液流时，将反应液流洒落到进料管外，造成浪费的情况发生；
[0009]在将反应液流倾倒至锥形料斗时，先通过带动件带动锥形料斗在竖直板一侧上下并左右移动，此时即可调整锥形料斗的位置，从而便于将反应液流倾倒至锥形料斗内，当锥形料斗的位置调整完成后，然后将反应液流倾倒至锥形料斗内即可，当锥形料斗在竖直板一侧上下移动时，锥形料斗则会通过软管拉动拉管在进料管内竖直移动，拉管始终位于进料管内，使用简单方便。
[0010]优选地，所述带动件包括开设在竖直板靠近锥形料斗一侧的若干滑槽，且各个滑槽均沿竖直杆的竖直方向均匀分布，相邻的两个滑槽相互连通，各个所述滑槽均包括倾斜设置的第一滑道、第二滑道，且第一滑道与第二滑道相互靠近的一端连通，此时第一滑道与第二滑道相互远离的一端分别向下与向上倾斜，所述竖直板靠近锥形料斗的一侧竖直滑移
连接有移动板，且移动板背离竖直板的一侧水平开设有长条形槽，所述长条形槽内水平滑移连接有滑板，所述滑板靠近锥形料斗的一端与锥形料斗的外壁固定连接，所述滑板靠近竖直板的一侧水平设有位于其中一个滑道中第一滑道内的滑柱，所述罐体的顶端设有用于推动移动板竖直上下移动的气缸。
[0011]优选地，所述进料管位于罐体内的一端设有用于将反应液流分散洒落在罐体内的分散件。
[0012]优选地，所述分散件包括转动连接在进料管的底端的分散盘，所述分散盘的内部中空且与进料管连通，所述分散盘的底端与侧壁上均设有若干与分散盘内部中空连通的分散孔，所述罐体内的底端转动连接第一搅拌轴，且第一搅拌轴的侧壁上设有若干第一搅拌片，所述罐体上设有用于同时带动第一搅拌轴与分散盘向相反方向转动的带动件。
[0013]优选地，所述第一搅拌轴的底端穿过罐体并延伸至罐体外，所述带动件包括同轴开设第一搅拌轴顶端的转槽，所述转槽内转动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端延伸至转槽外并与分散盘的底端同轴固定连接，所述驱动轴的底端延伸至转槽外并设有第一锥形齿轮，所述第一搅拌轴上同轴固定连接有位于罐体外的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮位于第一锥形齿轮的上方，所述罐体的底端竖直设有位于第一搅拌轴一侧的安装板，且安装板靠近第一搅拌轴的一侧转动连接有转盘，所述转盘背离安装板的一侧水平设有伸缩杆，且伸缩杆上设有第三锥形齿轮与第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述第四锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述安装板上设有用于驱动转盘转动的第一电机。
[0014]优选地，所述伸缩杆包括水平设置在转盘上的矩形杆，且矩形杆背离转盘的一侧设有矩形槽，所述矩形槽内水平滑移连接有移动杆，且移动杆背离矩形槽槽底的一端延伸至矩形槽外，所述第四锥形齿轮设置在移动杆位于矩形槽外的一端，所述第三锥形齿轮设置在矩形杆上，所述矩形杆上设有用于对移动杆在矩形槽内的位置进行限位的限位件。
[0015]优选地，所述限位件包括竖直设置在移动杆一侧且位于矩形槽内的滑动槽，所述滑动槽内竖直滑移连接有滑块，所述矩形杆靠近滑动槽的一端水平设有与矩形槽连通的调整槽，所述矩形杆靠近滑动槽的一端竖直设有两个与矩形槽连通的限位槽，且两个限位槽沿矩形杆的长度方向并排设置，两个所述限位槽均位于调整槽的上方并均与调整槽连通，此时其中一个限位槽与滑动槽对应，所述滑块背离滑动槽槽底的一侧水平设有限位柱，且限位柱远离滑块的一端从与滑动槽对应的限位槽中穿过，所述滑动槽的底端槽壁与滑块之间设有压缩弹簧。
[0016]优选地，所述分散件包括分散板、连接管以及同轴转动连接在进料管上的转环，所述转环位于罐体内，所述分散板水平位于进料管的下方，且分散板的顶端与转环的外壁一侧通过倒L形的支撑板连接，所述分散板的内部中空，所述连接管同轴转动连接在进料管的底端，且连接管的底端管口与分散板的内部连通，所述分散板底端远离连接管的一侧转动连接有与分散板内部连通的转桶，所述转桶的外壁下方倾斜向下设有两个与转桶连通的排料管，且两个排料管相对设置，所述分散板的底端竖直设有与进料管同轴的第二搅拌轴，且第二搅拌轴的侧壁上设有若干第二搅拌片，所述罐体上设有用于驱动转环在进料管上转动并带动转桶在分散板上转动的驱动件。
[0017]优选地，所述驱动件包括同轴设置在转环顶端的第一齿轮，所述罐体外壁的顶端
设有第二电机，且第二电机的转动轴一端穿过罐体的顶端并设有位于罐体内的第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮的一侧并与第一齿轮相啮合，所述进料管上同轴固定连接有位于转环下方的第五锥形齿轮，所述分散板的顶端固定连接有固定板，所述固定板与支撑板相互背离的一侧均转动连接有第六锥形齿轮，所述转桶内的桶底同轴固定连接有带动轴，且带动轴的顶端穿过分散板并设有位于分散板上方的第七锥形齿轮，支撑板上的所述第六锥形齿轮与第五锥形齿轮相啮合，固定板上的所述第六锥形齿轮与第七锥形齿轮相啮合，两个所述第五锥形齿轮之间通过传动轴连接。
[0018]优选地，所述分散板的底端设有若干与分散板内部连通的连通孔，且各个连通孔均位于转桶的一侧。
[0019]本专利技术的有益效果在于：使用时，将反应液流倾倒至锥形料斗，此时反应液流则会从锥形料斗依次经过软管、拉管、进料管进入沉淀罐内，通过锥形料斗与软管与拉管，即可减少倾倒反应液流时，将反应液流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于投料的沉淀罐，其特征在于，包括罐体（1）、软管（2）、拉管（3）以及设置在罐体（1）顶端的进料管（4），所述拉管（3）同轴放置在进料管（4）内，所述软管（2）固定连接在拉管（3）的顶端且与拉管（3）连通，所述软管（2）的顶端延伸至进料管（4）外并连通有锥形料斗（5），所述罐体（1）的顶端竖直设有位于锥形料斗（5）一侧的竖直板（6），且竖直板（6）上设有用于带动锥形料斗（5）在竖直板（6）一侧上下并左右移动的带动件。2.如权利要求1所述的一种便于投料的沉淀罐，其特征在于，所述带动件包括开设在竖直板（6）靠近锥形料斗（5）一侧的若干滑槽（7），且各个滑槽（7）均沿竖直杆的竖直方向均匀分布，相邻的两个滑槽（7）相互连通，各个所述滑槽（7）均包括倾斜设置的第一滑道（8）、第二滑道（9），且第一滑道（8）与第二滑道（9）相互靠近的一端连通，此时第一滑道（8）与第二滑道（9）相互远离的一端分别向下与向上倾斜，所述竖直板（6）靠近锥形料斗（5）的一侧竖直滑移连接有移动板（10），且移动板（10）背离竖直板（6）的一侧水平开设有长条形槽（12），所述长条形槽（12）内水平滑移连接有滑板（13），所述滑板（13）靠近锥形料斗（5）的一端与锥形料斗（5）的外壁固定连接，所述滑板（13）靠近竖直板（6）的一侧水平设有位于其中一个滑道中第一滑道（8）内的滑柱（14），所述罐体（1）的顶端设有用于推动移动板（10）竖直上下移动的气缸（15）。3.如权利要求1所述的一种便于投料的沉淀罐，其特征在于，所述进料管（4）位于罐体（1）内的一端设有用于将反应液流分散洒落在罐体（1）内的分散件。4.如权利要求3所述的一种便于投料的沉淀罐，其特征在于，所述分散件包括转动连接在进料管（4）的底端的分散盘（16），所述分散盘（16）的内部中空且与进料管（4）连通，所述分散盘（16）的底端与侧壁上均设有若干与分散盘（16）内部中空连通的分散孔（17），所述罐体（1）内的底端转动连接第一搅拌轴（18），且第一搅拌轴（18）的侧壁上设有若干第一搅拌片（19），所述罐体（1）上设有用于同时带动第一搅拌轴（18）与分散盘（16）向相反方向转动的带动件。5.如权利要求4所述的一种便于投料的沉淀罐，其特征在于，所述第一搅拌轴（18）的底端穿过罐体（1）并延伸至罐体（1）外，所述带动件包括同轴开设第一搅拌轴（18）顶端的转槽（20），所述转槽（20）内转动连接有驱动轴（21），所述驱动轴（21）的顶端延伸至转槽（20）外并与分散盘（16）的底端同轴固定连接，所述驱动轴（21）的底端延伸至转槽（20）外并设有第一锥形齿轮（22），所述第一搅拌轴（18）上同轴固定连接有位于罐体（1）外的第二锥形齿轮（23），所述第二锥形齿轮（23）位于第一锥形齿轮（22）的上方，所述罐体（1）的底端竖直设有位于第一搅拌轴（18）一侧的安装板（24），且安装板（24）靠近第一搅拌轴（18）的一侧转动连接有转盘（25），所述转盘（25）背离安装板（24）的一侧水平设有伸缩杆（26），且伸缩杆（26）上设有第三锥形齿轮（27）与第四锥形齿轮（28），所述第三锥形齿轮（27）与第一锥形齿轮（22）相啮合，所述第四锥形齿轮（28）与第二锥形齿轮（23）相啮合，所述安装板（24）上设有用于驱动转盘（25）转动的第一电机（29）。6.如权利要求5所述的一种便于投料的沉淀罐，其特征在于，所述伸缩杆（26）包括水平设置在转盘（25）上的矩形杆（30），且矩形杆（30）背离转盘（25）的一侧设有矩形槽（31），所述矩形槽（31）内水平滑移连接有移动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骞寰，田洪彬，蒋桂信，董光辉，朱连明，卜丛丛，
申请(专利权)人：东营佛思特生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：