一种制氧用的空气压缩机制造技术

技术编号:39083708 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-17 10:46
本实用新型专利技术公开了一种制氧用的空气压缩机,包括双头电机、两个曲柄连杆机构和两个气缸,所述气缸包括缸筒和活塞,所述双头电机驱动两个所述曲柄连杆机构运动,所述曲柄连杆机构运动带动所述活塞在所述缸筒内往复运动,所述双头电机两侧设置有两个进气箱体、分别连通两个所述进气箱体的进气管,两个所述气缸分别设置在两个所述进气箱体,所述曲柄连杆机构位于所述进气箱体内,所述活塞设置有进气阀口、设置在所述进气阀口的进气舌簧阀片,两个所述气缸分别设置有缸盖、连通所述缸盖的出气管,所述缸盖与所述缸筒之间设置有排气阀板,所述排气阀板上设置有排气阀口、设置在所述排气阀口的排气舌簧阀片。本实用新型专利技术能够大大提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧用的空气压缩机


[0001]本技术涉及空气压缩机
,特别涉及一种制氧用的空气压缩机。

技术介绍

[0002]无油空气压缩机主要应用于医用制氧机。空气压缩机包括电机、曲柄、连杆、气缸,其中,气缸包括缸体、活塞、设置在缸体两端的缸盖,盖体与缸盖之间设置有阀板,空气压缩机的工作原理是将电机与曲柄连接,阀板上安装有进气阀和排气阀,气缸两端的缸盖分别设置有进气口和排气口,通过电机带动曲柄转动,曲柄带动连杆、活塞在缸筒内做往复运动,周期性改变气缸容积,将由进气阀进入的空气进行压缩,再通过排气阀输出。
[0003]然而,现有的空气压缩机通常是一个电机带动一个气缸运动,然而,一个气缸的制氧量不高,工作效率较低,不能满足制氧需求。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种制氧用的空气压缩机,能够使一个双头电机同时带动两个气缸运动,大大提高工作效率,提高制氧机的制氧效率,满足制氧的需求。
[0005]根据本技术实施例的一种制氧用的空气压缩机,包括:驱动装置,包括双头电机、两个曲柄连杆机构和两个气缸,两个所述曲柄连杆机构分别与所述双头电机的两个输出轴连接,所述气缸包括缸筒和活塞,所述曲柄连杆机构带动所述活塞在所述缸筒内往复运动;进气装置,包括两个进气箱体、分别连通两个所述进气箱体的进气管,所述进气箱体设置在所述双头电机与所述缸筒之间,所述曲柄连杆机构位于所述进气箱体内,所述活塞设置有进气阀口、设置在所述进气阀口的进气舌簧阀片,所述进气舌簧阀片用于控制所述进气阀口的开启或关闭;出气装置,包括两个缸盖、分别连通两个所述缸盖的出气管,两个所述缸盖分别设置在两个所述缸筒一端,所述缸盖与所述缸筒之间设置有排气阀板,所述排气阀板上设置有排气阀口、设置在所述排气阀口的排气舌簧阀片,所述排气舌簧阀片用于控制所述排气阀口的开启或关闭。
[0006]根据本技术实施例的一种制氧用的空气压缩机,至少具有如下有益效果:
[0007]1、本技术通过设置驱动装置,双头电机驱动两个曲柄连杆机构运动,两个曲柄连杆机构分别带动两个活塞在缸筒内做往复运动,从而,能够使一个双头电机同时带动两个气缸运动,大大提高工作效率。
[0008]2、本技术通过设置进气装置和出气装置,当曲柄连杆机构带动活塞从排气阀板处开始运动时,缸筒内的工作容积逐渐增大,此时,气体沿着进气管进入进气箱体内,进气箱体内的气体从进气阀口推开进气舌簧阀片而进入缸筒内部,直到缸筒内的工作容积变到最大时为止,接着,进气舌簧阀片关闭;当曲柄连杆机构带动活塞反向运动时,缸筒内的工作容积缩小,缸筒内的气体压力升高,当缸筒内的气体压力达到并略高于排气压力时,排气舌簧阀片打开,气体从排气阀口排出缸筒,排出的气体进入缸盖与排气阀板之间的空腔
内并从出气管排出,直到曲柄连杆机构带动活塞运动到极限位置为止,此时,排气舌簧阀片关闭,从而,能够提高制氧机的制氧效率,满足制氧的需求。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述曲柄连杆机构包括曲柄、设置在所述曲柄的连杆,所述曲柄与所述双头电机的输出轴连接,所述连杆与所述活塞连接。
[0010]有益的是:通过设置曲柄和连杆,双头电机驱动曲柄转动,曲柄带动连杆摆动,连杆带动活塞在缸筒内往复运动,从而,能够将双头电机的旋转运动转换成活塞的往复运动,可实现连续运动。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述活塞设置有耐磨环,所述耐磨环与所述缸筒的内壁滑动抵接。
[0012]有益的是:通过设置耐磨环,活塞在缸筒内往复运动时,耐磨环与缸筒的内壁滑动抵接,一方面,可以提高活塞与缸筒之间的密封性,另一方面,可以防止活塞与缸筒的内壁直接接触,保证活塞平顺运动,降低摩擦阻力。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述进气箱体靠近所述缸筒一侧设置有若干螺纹孔,所述缸盖设置有与若干所述螺纹孔对应的若干第一安装孔,所述排气阀板设置有与若干所述第一安装孔对应的若干第二安装孔,螺栓依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔后与所述螺纹孔连接。
[0014]有益的是:通过设置若干螺纹孔、若干第一安装孔和若干第二安装孔,装配时,先将缸筒、排气阀板和缸盖依次放置在进气箱体一侧,接着,用螺栓依次穿过第一安装孔和第二安装孔后与螺纹孔连接,直至每个螺栓拧紧,从而,能够实现对缸筒、排气阀板和缸盖的锁紧,减少了连接配件的用量,简化了复杂的装配。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述缸筒外侧设置有与若干所述螺纹孔对应的若干第一安装柱,所述第一安装柱设置有第一通孔,所述第一通孔容置螺栓穿过。
[0016]有益的是:通过设置若干第一安装柱和第一通孔,第一通孔容置螺栓穿过,安装缸筒和缸盖时,螺栓依次穿过第一安装孔、第二安装孔、第一通孔,再与螺纹孔旋合,一方面,若干第一安装柱能够增加缸筒的刚性,保证缸筒在安装和使用过程中不易变形,另一方面,螺栓穿过第一通孔,可以防止缸筒在使用过程中发生偏移,提高设备的稳定性。
[0017]根据本技术的一些实施例,所述缸筒外表面设置有若干第一散热片。
[0018]有益的是:通过设置第一散热片,可以提高缸筒的散热性能,从而,能够增加缸筒及耐磨环的使用寿命。
[0019]根据本技术的一些实施例,两个所述进气箱体相对一侧均设置有若干第三安装孔,所述双头电机外侧设置有若干与所述第三安装孔对应的第二安装柱,所述第二安装柱设置有第二通孔,所述第二通孔容置螺栓穿过。
[0020]有益的是:通过设置若干第三安装孔、第二安装柱和第二通孔,双头电机两侧的进气箱体在安装时,螺栓穿过两个进气箱体中的第三安装孔和双头电机中的第二通孔,螺栓在与螺母旋合,使两个进气箱体锁紧在双头电机两侧,第二安装柱可以对两个进气箱体的安装位置进行支撑,防止两个进气箱体在锁紧时发生变形,而且,第二通孔可以对两个进气箱体的安装位置进行定位,提高设备的稳定性。
[0021]根据本技术的一些实施例,所述双头电机外部设置有若干第二散热片。
[0022]有益的是:通过设置第二散热片,可以提高双头电机的散热性能,从而,能够增加
双头电机的使用寿命。
[0023]根据本技术的一些实施例,所述进气装置还包括进气总管,两个所述进气管分别与所述进气总管连通。
[0024]有益的是:通过设置进气总管,空气通过进气总管分流到两个进气管,使整个空气压缩机只有一个进气口,节约了进气管的用量。
[0025]根据本技术的一些实施例,所述出气装置还包括出气总管,两个所述出气管分别与所述出气总管连通。
[0026]有益的是:通过设置出气总管,两个出气管的气体汇聚在出气总管,使整个空气压缩机只有一个出气口输出到终端,增加了终端的供氧量。
[0027]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氧用的空气压缩机,其特征在于,包括:驱动装置,包括双头电机(100)、两个曲柄连杆机构(110)和两个气缸(120),两个所述曲柄连杆机构(110)分别与所述双头电机(100)的两个输出轴连接,所述气缸(120)包括缸筒(130)和活塞(140),所述曲柄连杆机构(110)带动所述活塞(140)在所述缸筒(130)内往复运动;进气装置,包括两个进气箱体(150)、分别连通两个所述进气箱体(150)的进气管(160),所述进气箱体(150)设置在所述双头电机(100)与所述缸筒(130)之间,所述曲柄连杆机构(110)位于所述进气箱体(150)内,所述活塞(140)设置有进气阀口(170)、设置在所述进气阀口(170)的进气舌簧阀片(180),所述进气舌簧阀片(180)用于控制所述进气阀口(170)的开启或关闭;出气装置,包括两个缸盖(190)、分别连通两个所述缸盖(190)的出气管(200),两个所述缸盖(190)分别设置在两个所述缸筒(130)一端,所述缸盖(190)与所述缸筒(130)之间设置有排气阀板(210),所述排气阀板(210)上设置有排气阀口(220)、设置在所述排气阀口(220)的排气舌簧阀片(230),所述排气舌簧阀片(230)用于控制所述排气阀口(220)的开启或关闭。2.根据权利要求1所述的一种制氧用的空气压缩机,其特征在于,所述曲柄连杆机构(110)包括曲柄(240)、设置在所述曲柄(240)的连杆(250),所述曲柄(240)与所述双头电机(100)的输出轴连接,所述连杆(250)与所述活塞(140)连接。3.根据权利要求1所述的一种制氧用的空气压缩机,其特征在于,所述活塞(140)设置有耐磨环(260),所述耐磨环(260)与所述缸筒(130)的内壁滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢留欣
申请(专利权)人:肇庆市领航者科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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