一种多模矩阵微纳通用光纤制造技术

技术编号:39082114 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-17 10:45
本实用新型专利技术提供一种多模矩阵微纳通用光纤,属于光学元器件领域,包括包层、多根微纳纤芯、多个接入槽,包层直径与通用单模光纤包层直径相同,多根不同模式的微纳纤芯间隔矩阵排列地设置在包层内,包层韧性大于微纳纤芯,包层与各微纳纤芯之间的间隙填充有光纤胶水以形成胶水层,各接入槽一端分别与各微纳纤芯连接、另一端与包层一端齐平。本实用新型专利技术的微纳纤芯不易折损,能够与不同薄膜铌酸锂波导实现高效耦合,通用性更强,且能够降低光功率损耗。且能够降低光功率损耗。且能够降低光功率损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种多模矩阵微纳通用光纤


[0001]本技术属于光学元器件领域,特别涉及一种多模矩阵微纳通用光纤。

技术介绍

[0002]随着对薄膜铌酸锂波导的研究越来越火热,光纤的集成度也需进一步跟进。微纳光纤是光纤光学与纳米技术的完美结合,与传统直径的光纤相比,微纳光纤具有一系列特殊的性质:微纳光纤对光场的约束能力十分强;微纳光纤具有很强的倏逝场,很容易和其他波导结构发生近场耦合;微纳光纤的质量很小,极低质量的微纳米纤可用于灵敏地检测透射光子脉冲的变化,并实现光子和声子的有效耦合或转换。虽然微纳光纤具有众多优点,但其却也存在缺陷:微纳光纤极易折损、单芯微纳光纤对不同薄膜铌酸锂波导具有非通用性,且耦合效率也低。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种多模矩阵微纳通用光纤,微纳纤芯不易折损,能够与不同薄膜铌酸锂波导实现高效耦合,通用性更强,且能够降低光功率损耗。
[0004]本技术通过以下技术方案实现:
[0005]一种多模矩阵微纳通用光纤,包括包层、多根微纳纤芯、多个接入槽,包层直径与通用单模光纤包层直径相同,多根不同模式的微纳纤芯间隔矩阵排列地设置在包层内,包层韧性大于微纳纤芯,包层与各微纳纤芯之间的间隙填充有光纤胶水以形成胶水层,各接入槽一端分别与各微纳纤芯连接、另一端与包层一端齐平,各接入槽直径与微纳纤芯直径相同。
[0006]进一步的,所述接入槽由填充的光纤胶水形成。
[0007]进一步的,所述光纤胶水采用353ND胶粘剂。
[0008]进一步的,所述包层直径为80μm,微纳纤芯直径为1.4μm。
[0009]进一步的,所述微纳纤芯由拉锥机拉制形成。
[0010]本技术具有如下有益效果:
[0011]1、本技术在于通用单模光纤包层直径相同的包层内矩阵间隔设置多根不同模式的微纳纤芯,在包层与各微纳纤芯的间隙填充光纤胶水以形成胶水层,从而将包层与各微纳纤芯粘接为一个整体,包层韧性大于微纳纤芯韧性,以便于形成接入槽,使用时光源通过接入槽接入对应的微纳纤芯,更为方便,接入槽还能够降低微纳纤芯与薄膜铌酸锂波导耦合时的光功率损耗;不同模式的多根微纳光纤被包层所保护,相较于单模微纳光纤,更不易折损,也能够与不同薄膜铌酸锂波导实现高效耦合,通用性更强。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0015]其中,1、包层;2、微纳纤芯;3、接入槽;4、胶水层。
具体实施方式
[0016]如图1和图2所示,多模矩阵微纳通用光纤包括包层1、多根微纳纤芯2、多个接入槽3。包层1直径与通用单模光纤包层直径相同,本实施例中采用直径为80μm的包层1,微纳纤芯2直径为1.4μm,图1和图2中仅以九根微纳纤芯2作为画图实例。多根不同模式的微纳纤芯2间隔矩阵排列地设置在包层1内,包层1与各微纳纤芯2之间的间隙填充有光纤胶水形成胶水层4,胶水层4将各微纳纤芯2与包层1粘接成一个整体,各接入槽3一端分别与各微纳纤芯2连接、另一端与包层1一端齐平,各接入槽3直径与微纳纤芯2直径相同。各微纳纤芯2矩阵排列利于记录各种模式的微纳光纤在包层1内的位置坐标,便于后续选择指定模式的微纳光纤进行传输、与指定模式的微纳光纤进行耦合等操作。
[0017]在本实施例中,各微纳纤芯2置于包层1内后,向包层1内灌入353ND胶粘剂,待该胶粘剂凝固后,因包层1韧性大于微纳纤芯2韧性,将包层1连同各微纳纤芯2弯折一个合适的角度使微纳纤芯2断裂掉落,微纳纤芯2掉落后的位置即形成接入槽3,使用时,光源通过锥形接口接入指定模式微纳纤芯2所对应的接入槽3,从而实现通过该微纳纤芯2进行光传输。其中,将包层1弯折使微纳纤芯2断裂的操作过程为现有技术。锥形接口具体结构为现有技术。
[0018]本技术的多个微纳纤芯2具有多个模式,因此可同时与多个薄膜铌酸锂波导调制器进行耦合,通用性更强,且能够推动多个薄膜铌酸锂波导集成为一个器件的发展。微纳纤芯2与薄膜铌酸锂波导调制器的耦合过程为现有技术。
[0019]在本实施例中,微纳纤芯2的制备过程为现有技术,具体为:利用拉锥机将普通光纤进行拉伸,当直径拉伸至出现最佳耦合直径时停止拉伸,将拉伸后的光线贴在硅片上,并将其放置入FIB中,在光纤的最佳耦合直径处,利用269pA的束流将光纤切断,并采用光纤包层腐蚀液去除该光纤包层,得到微纳纤芯2。
[0020]以上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,故不能以此限定本技术实施的范围,即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多模矩阵微纳通用光纤,其特征在于:包括包层、多根微纳纤芯、多个接入槽,包层直径与通用单模光纤包层直径相同,多根不同模式的微纳纤芯间隔矩阵排列地设置在包层内,包层韧性大于微纳纤芯,包层与各微纳纤芯之间的间隙填充有光纤胶水以形成胶水层,各接入槽一端分别与各微纳纤芯连接、另一端与包层一端齐平,各接入槽直径与微纳纤芯直径相同。2.根据权利要求1所述的一种多模矩阵微纳通用光纤...

【专利技术属性】
技术研发人员:张维佳刘婷罗雪婷张文轩李佳琦刘体辉
申请(专利权)人:福建玻尔光电科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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