一种用于固定砂轮的动平衡夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固定砂轮的动平衡夹具，属于砂轮技术领域。本实用新型专利技术包括夹具本体、支撑平台和压头，夹具本体为空心圆柱体结构，用于安装砂轮；支撑平台套设于夹具本体的外周；压头罩设于夹具本体的轴向端部，且压头与支撑平台分别用于与砂轮的轴向两端面相贴合，并实现将砂轮固定于夹具本体上。本实用新型专利技术提出一种用于固定砂轮的动平衡夹具，能够对砂轮进行稳定夹持，保证夹持的可靠性，在高速旋转检测时，保持平稳，不易发生振动，有效提高测量精度。效提高测量精度。效提高测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定砂轮的动平衡夹具


[0001]本技术属于砂轮
，更具体地说，涉及一种用于固定砂轮的动平衡夹具。

技术介绍

[0002]砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮在制造过程的时候，由于砂轮颗粒分布不均匀，导致成型后的砂轮有些地方轻，有些地方重，造成形成后的砂轮出现不平衡的问题。因此在出厂之前要对砂轮的平衡进行检测。
[0003]在进行砂轮动平衡检测时，砂轮的装夹用工具，对砂轮检测数据的准确性起到关键的作用。装夹工件不仅要保证装夹方便，更重要的是要保证定位精度的准确性。目前采用的砂轮动平衡装夹工件的夹持可靠性低，在高速旋转检测时易发生振动，使得检测出的砂轮不平衡量误差较大，精度难以保证。因此，急需设计一款用于固定砂轮的动平衡夹具，能够对砂轮进行稳定夹持，保证夹持的可靠性，在高速旋转检测时，保持平稳，不易发生振动，有效提高测量精度。

技术实现思路

[0004]1、要解决的技术问题
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于固定砂轮的动平衡夹具，能够对砂轮进行稳定夹持，保证夹持的可靠性，在高速旋转检测时，保持平稳，不易发生振动，有效提高测量精度。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]本技术的一种用于固定砂轮的动平衡夹具，包括：
[0009]夹具本体，夹具本体为空心圆柱体结构，用于安装砂轮；
[0010]支撑平台，支撑平台套设于夹具本体的外周；
[0011]压头，压头罩设于夹具本体的轴向端部，且压头与支撑平台分别用于与砂轮的轴向两端面相贴合，并实现将砂轮固定于夹具本体上。
[0012]优选的，夹具本体的内部设有安装腔，安装腔的轴向端部设有安装套筒，且安装套筒内设有沿轴向分布的调节腔；
[0013]压头与调节腔相对应位置开设有压紧孔，且压紧孔内安装有压紧螺栓，该压紧螺栓用于将压头固定于夹具本体上。
[0014]优选的，夹具本体靠近压头的轴向端部为安装凸台，安装凸台的直径尺寸小于夹具本体其他部位的直径尺寸；
[0015]安装套筒固定于安装凸台上，且安装套筒背离压头的轴向端部延伸超过安装凸台
的端部位置。
[0016]优选的，安装套筒与安装凸台之间通过连接螺栓相连；
[0017]和/或连接螺栓为多个，多个连接螺栓沿安装凸台的周向均匀间隔分布。
[0018]优选的，压紧孔包括导向段和阶梯段，导向段和阶梯段沿靠近支撑平台的轴向依次布置；阶梯段呈阶梯孔结构，且导向段与压紧螺栓的外径相配合。
[0019]优选的，夹具本体外周还套设有垫片，垫片固定于支撑平台靠近压头的轴向端面。
[0020]优选的，垫片与支撑平台之间通过固定螺栓相连；和/或固定螺栓为多个，多个固定螺栓沿支撑平台的周向均匀间隔分布。
[0021]优选的，夹具本体背离压头的轴向端部设有底座，底座内部开设有连接腔，且该连接腔与安装腔相连通。
[0022]优选的，底座与支撑平台在轴向上相分离，并使得两者之间具有一定间隙。
[0023]优选的，垫片采用金属铜制作而成。
[0024]3、有益效果
[0025]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0026](1)本技术的一种用于固定砂轮的动平衡夹具，通过夹具本体对砂轮进行初始限位，然后通过支撑平台与压头对其进行轴向夹持限位，并可通过压紧螺栓锁紧固定，实现对砂轮进行稳定夹持，保证夹持的可靠性，在高速旋转检测时，保持平稳，不易发生振动，有效提高测量精度。
[0027](2)本技术的一种用于固定砂轮的动平衡夹具，使用时，将压紧螺栓旋进调节腔内，即可实现将压头固定于安装套筒上，并通过安装套筒将压头锁紧固定于夹具本体上，保证压头与夹具本体之间连接的可靠性和强度。同时由于调节腔具有一定的轴向长度，能够通过压紧螺栓旋进调节腔内的长度，从而有效调节压头与支撑平台之间的轴向距离，能够适应不同尺寸砂轮的固定夹持，适用范围较广。
[0028](3)本技术的一种用于固定砂轮的动平衡夹具，通过安装凸台的结构设计，不仅能够实现安装套筒的稳定安装，同时还能够与压头相配合，对压头实现稳定支撑作用，防止压头出现晃动，进而保障对砂轮的夹持平稳，在检测过程中不易发生振动。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例动平衡夹具装夹砂轮后的爆炸结构示意图；
[0030]图2为图1的B
‑
B截面的剖视结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例动平衡夹具装夹砂轮后的结构示意图；
[0032]图4为图3的A
‑
A截面的剖视结构示意图。
[0033]图中的标号为：
[0034]101、安装腔；102、调节腔；
[0035]110、压头；111、压紧螺栓；
[0036]112、压紧孔；1121、导向段；1122、阶梯段；
[0037]120、安装凸台；
[0038]130、夹具本体；131、连接螺栓；
[0039]140、垫片；
[0040]150、支撑平台；
[0041]160、底座；
[0042]170、安装套筒；
[0043]200、砂轮。
具体实施方式
[0044]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0045]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0047]实施例
[0048]结合图1
‑
图4，本实施例的一种用于固定砂轮的动平衡夹具，包括夹具本体130、支撑平台150和压头110，夹具本体130为空心圆柱体结构，用于安装砂轮200；支撑平台150套设于夹具本体130的外周；压头110罩设于夹具本体130的轴向端部，且压头110与支撑平台150分别用于与砂轮200的轴向两端面相贴合，并实现将砂轮200固定于夹具本体130上。使用时，砂轮200套设于夹具本体130外周，并通过压头110与支撑平台150进行夹持固定，能够轻松实现对砂轮200的固定夹持，且夹持较为稳定可靠，能够保证测量精度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定砂轮的动平衡夹具，其特征在于，包括：夹具本体（130），所述夹具本体（130）为空心圆柱体结构，用于安装砂轮（200）；支撑平台（150），所述支撑平台（150）套设于夹具本体（130）的外周；压头（110），所述压头（110）罩设于夹具本体（130）的轴向端部，且所述压头（110）与支撑平台（150）分别用于与砂轮（200）的轴向两端面相贴合，并实现将砂轮（200）固定于夹具本体（130）上。2.根据权利要求1所述的一种用于固定砂轮的动平衡夹具，其特征在于，所述夹具本体（130）的内部设有安装腔（101），所述安装腔（101）的轴向端部设有安装套筒（170），且所述安装套筒（170）内设有沿轴向分布的调节腔（102）；所述压头（110）与所述调节腔（102）相对应位置开设有压紧孔（112），且所述压紧孔（112）内安装有压紧螺栓（111），该压紧螺栓（111）用于将所述压头（110）固定于所述夹具本体（130）上。3.根据权利要求2所述的一种用于固定砂轮的动平衡夹具，其特征在于，所述夹具本体（130）靠近所述压头（110）的轴向端部为安装凸台（120），所述安装凸台（120）的直径尺寸小于所述夹具本体（130）其他部位的直径尺寸；所述安装套筒（170）固定于安装凸台（120）上，且所述安装套筒（170）背离压头（110）的轴向端部延伸超过安装凸台（120）的端部位置。4.根据权利要求3所述的一种用于固定砂轮的动平衡夹具，其特征在于，所述安装套筒（170）与安装凸台（120）之间通过连接螺栓（131）...

【专利技术属性】
技术研发人员：石章荣，叶舟，
申请(专利权)人：华东冶金地质勘查局超硬材料研究所，
类型：新型
国别省市：