一种电路板生产用硬度检测装置制造方法及图纸

技术编号:39080257 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:44
本实用新型专利技术提供一种电路板生产用硬度检测装置,涉及电路板硬度检测技术领域,包括检测台,所述检测台一侧边固定连接有支撑块,所述支撑块上固定连接有与检测台面平行的安装板,所述安装板朝向检测台的一侧中心设置有用于检测电路板硬度的硬度检测块,所述检测台上设置有用于调整电路板位置的横向调整机构和纵向调整机构,横向调整机构包括贯穿检测台的两个对称设置的横向件,所述横向件内转动连接有若干电动轮胎,所述检测台底面纵向升降有与两个横向件固定连接的横向连接件,通过伸缩杆伸缩实现压框以及防滑块下降至贴紧电路板表面,进而保证硬度检测过程中,防止电路板晃动。防止电路板晃动。防止电路板晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用硬度检测装置


[0001]本技术涉及电路板硬度检测
,尤其涉及一种电路板生产用硬度检测装置。

技术介绍

[0002]电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体,为了保证电路板的使用质量,需要对同一批次的电路板进行抽样并且进行硬度检测。
[0003]已知的电路板硬度检测设备,如专利公开号为:CN213181103U,公开了一种电路板生产用硬度检测装置,进行检测时,启动电动气缸9,使按压头10下降对电护板施加压力,同时升降板7能够防止施加的力过大而影响数据,当电路板由于按压头10下压而形变触碰到升降板7还没断裂时,拉动拉杆A16使拉杆A16脱离卡块15,就能使将升降板7下移,然后再松开拉杆A16,使弹簧B17复位,使拉杆A16回缩到安装槽19内继而固定,然后继续对电护板施加压力直到电路板断裂。
[0004]但是存在不足之处:在检测硬度时,只能进行一个点位的硬度检测,即只能代表该点的硬度,无法判断整个电路板的硬度情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中在检测硬度时,只进行一个点位的硬度检测,即只能代表该点的硬度,无法判断整个电路板的硬度情况的问题,而提出的一种电路板生产用硬度检测装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电路板生产用硬度检测装置,包括检测台,所述检测台一侧边固定连接有支撑块,所述支撑块上固定连接有与检测台面平行的安装板,所述安装板朝向检测台的一侧中心设置有用于检测电路板硬度的硬度检测块,所述检测台上设置有用于调整电路板位置的横向调整机构和纵向调整机构,横向调整机构包括贯穿检测台的两个对称设置的横向件,所述横向件内转动连接有若干电动轮胎,所述检测台底面纵向升降有与两个横向件固定连接的横向连接件,纵向调整机构包括贯穿检测台的两个对称设置的纵向件,所述纵向件内均转动连接有若干电动轮胎,所述检测台底面纵向升降有与两个纵向件固定连接的纵向连接件。
[0007]进一步的:所述硬度检测块的顶面与安装板底面中心固定连接有液压杆。
[0008]进一步的:所述横向连接件与检测台底面之间固定连接有若干短电动推杆,所述纵向连接件与检测台底面之间固定连接有若干长电动推杆。
[0009]进一步的:所述横向连接件底面与纵向连接件底面悬空设置。
[0010]进一步的:所述安装板的底面拐角固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有压紧电路板表面的压框,所述压框的内壁固定连接有防滑块,所述防滑块的内壁与硬度检测块滑动连接。
[0011]进一步的:所述防滑块的底面覆盖有硅胶垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,通过短电动推杆收缩实现横向连接件上升,带动两个横向件同步上升至内部的若干电动轮胎推动电路板上升并且脱离检测台,通过电动轮胎旋转带动电路板在检测台上沿X轴方向移动,或者通过长电动推杆收缩实现纵向连接件上升,带动两个纵向件同步上升至内部的若干电动轮胎推动电路板上升并且脱离检测台,通过电动轮胎旋转带动电路板在检测台上沿Y轴方向移动,进而实现硬度检测块对准电路板上的不同位置,并且通过硬度检测块下降实现对不同点位的硬度检测,通过电路板位置自动调整,便于实现多点位硬度检测,便于人员判断电路板的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种电路板生产用硬度检测装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种电路板生产用硬度检测装置图1的仰视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种电路板生产用硬度检测装置图1的剖视结构示意图。
[0017]图例说明:1、检测台;2、安装板;3、伸缩杆;4、压框;5、电动轮胎;6、横向件;7、纵向件;8、横向连接件;9、纵向连接件;10、长电动推杆;11、支撑块;12、液压杆;13、硬度检测块;14、防滑块;15、短电动推杆。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]如图1

3所示,一种电路板生产用硬度检测装置,其特征在于:包括检测台1,检测台1一侧边固定连接有支撑块11,支撑块11上固定连接有与检测台1台面平行的安装板2,安装板2朝向检测台1的一侧中心设置有用于检测电路板硬度的硬度检测块13,检测台1上设置有用于调整电路板位置的横向调整机构和纵向调整机构,横向调整机构包括贯穿检测台1的两个对称设置的横向件6,横向件6内转动连接有若干电动轮胎5,检测台1底面纵向升降有与两个横向件6固定连接的横向连接件8,纵向调整机构包括贯穿检测台1的两个对称设置的纵向件7,纵向件7内均转动连接有若干电动轮胎5,检测台1底面纵向升降有与两个纵向件7固定连接的纵向连接件9。
[0021]上述方案中,硬度检测块13为中特HR150A硬度计金刚石测头,电动轮胎5为常见的橡胶环,并且橡胶环套设在轮毂电机上,轮毂电机机体固定安装在横向件6和纵向件7内,通过轮毂电机驱动橡胶环旋转,即电动轮胎5旋转,并且在对电路板进行硬度检测时,电动轮胎5与检测台1的台面保持一定的距离,进而保证电路板完全与检测台1台面接触,在对电路板其他位置进行硬度检测时,通过横向连接件8移动带动两个横向件6同步上升至内部的若干电动轮胎5推动电路板上升并且脱离检测台1,通过电动轮胎5旋转带动电路板在检测台1
上沿X轴方向移动,或者通过纵向连接件9移动带动两个纵向件7同步上升至内部的若干电动轮胎5推动电路板上升并且脱离检测台1,通过电动轮胎5旋转带动电路板在检测台1上沿Y轴方向移动,进而实现硬度检测块13对准电路板上的不同位置,并且通过硬度检测块13下降实现对该点的硬度检测。
[0022]进一步的,如图3所示:硬度检测块13的顶面与安装板2底面中心固定连接有液压杆12,液压杆12优先选择ZC

1单级液压顶杆,通过液压杆12伸缩端与硬度检测块13相连,即通过液压杆12伸缩实现硬度检测块13下降至电路板表面。
[0023]进一步的,如图2所示:横向连接件8与检测台1底面之间固定连接有若干短电动推杆15,纵向连接件9与检测台1底面之间固定连接有若干长电动推杆10,横向连接件8底面与纵向连接件9底面悬空设置,长、短电动推杆15均优先选择羽凰YH8

524电动推杆,通过长、短电动推杆15伸缩相应的实现纵向连接件9和横向连接件8升降,并且悬空的部分保证纵向连接件9可以顺利上升至纵向件7内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用硬度检测装置,其特征在于:包括检测台(1),所述检测台(1)一侧边固定连接有支撑块(11),所述支撑块(11)上固定连接有与检测台(1)台面平行的安装板(2),所述安装板(2)朝向检测台(1)的一侧中心设置有用于检测电路板硬度的硬度检测块(13),所述检测台(1)上设置有用于调整电路板位置的横向调整机构和纵向调整机构,横向调整机构包括贯穿检测台(1)的两个对称设置的横向件(6),所述横向件(6)内转动连接有若干电动轮胎(5),所述检测台(1)底面纵向升降有与两个横向件(6)固定连接的横向连接件(8),纵向调整机构包括贯穿检测台(1)的两个对称设置的纵向件(7),所述纵向件(7)内均转动连接有若干电动轮胎(5),所述检测台(1)底面纵向升降有与两个纵向件(7)固定连接的纵向连接件(9)。2.根据权利要求1所述的电路板生产用硬度检测装置,其特征在于:所述硬度检...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟
申请(专利权)人:杭州盛浙电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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