本实用新型专利技术公开了柔性电路板生产用可调式加压装置，包括包括机架和液压升降机，液压升降机的下端设置有液压升降杆，转动托料板的侧端设置有卸料机构，转动托料板的下侧设置有储料散热箱，储料散热箱的内部设置有水冷机构和风冷机构。本实用新型专利技术通过第二电机带动转动板转动，使得位于转动托料板下端的转动板向外转动，转动板不再对转动托料板进行支撑，第一电机带动转动托料板向下转动，使得转动托料板的位置倾斜，转动托料板上的电路板滑落入储料散热箱内，无需操作者手动卸料，通过在储料散热箱的内侧壁上设置两个转动的扇叶，在储料散热箱的底部设置冷凝管，同时对储料散热箱内高温的柔性电路板进行风冷和水冷降温，高效散热。热。热。
【技术实现步骤摘要】
柔性电路板生产用可调式加压装置
[0001]本技术涉及电路板加压加工领域，特别是涉及柔性电路板生产用可调式加压装置。
技术介绍
[0002]柔性电路板是一种材质较软的电路板，在进行加工的时候需要使用压紧装置将柔性电路板进行加压处理。目前，中国专利网公开了申请号为CN202010905530.6的一种柔性电路板生产用可调式加压装置，涉及电路板加压
；为了解决加压效率低、挪动不便和收纳不便的问题，支撑转动托料板上表面的中部固定连接有液压伸缩杆，加电加热压板的上表面固定连接有加热块，通过液压伸缩杆、加电加热压板、放置台和加热块的配合设置，在使用过程中，通过启动液压伸缩杆可对加电加热压板进行向下压，可对柔性电路板进行加压，在加压的过程中，通过启动加热块可对加压的柔性柔细电路板进行加热，这样会使柔性电路板更加紧密贴合，从而提高了该柔性电路板生产用可调式加压装置的加压效率，移动轮可使该装置便于移动，通过收纳箱的设置，使用过程中，使收纳箱可以收纳有关工具等，从而使得该装置达到使用方便的效果，通过分析可以得知，其目前存在着如下所述的不足之处：
[0003]1.在对柔性电路板进行加压处理完成之后，需要操作人员手动将电路板取下，增加了操作者的工作强度，同时热压处理后的电路板温度较高，会烫伤工作人员；
[0004]2.热压处理后的柔性电路板表面温度较高，自然冷却降温会耗费较多的时间，从而使得加工效率较低，需要等待电路板温度降低之后再进行下一步加工操作。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供柔性电路板生产用可调式加压装置，包括机架和液压升降机，所述液压升降机设置在机架的下端，所述液压升降机的下端设置有液压升降杆，所述液压升降杆的活动端设置有电加热压板，所述电加热压板的下侧设置有转动托料板，所述转动托料板的侧端设置有卸料机构，所述转动托料板的下侧设置有储料散热箱，所述储料散热箱的内部设置有水冷机构和风冷机构。
[0006]通过上述技术方案，将待加压处理的柔性电路板放置在转动托料板上面，液压升降杆带动电加热压板对柔性电路板进行压紧处理，卸料机构可以使得转动托料板的角度进行调节，水冷机构和风冷机构可以加强冷却效率。
[0007]本技术进一步设置为：所述卸料机构包括水平板和第一电机，所述第一电机设置在水平板的前端，所述转动托料板的侧端设置在第一电机的输出轴上。
[0008]通过上述技术方案，第一电机可以使得转动托料板进行转动，使得转动托料板处于一个水平状态或者倾斜状态。
[0009]本技术进一步设置为：所述水平板的左端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上水平转动设置有转动板，所述水平板的下端竖直设置有竖直板。
[0010]通过上述技术方案，第二电机可以调节转动板的位置，对转动托料板进行支撑。
[0011]本技术进一步设置为：所述水冷机构包括冷凝管，所述冷凝管铺设在储料散热箱的底部。
[0012]通过上述技术方案，冷凝管的内部流动有冷水，可以进行水冷降温。
[0013]本技术进一步设置为：所述储料散热箱的侧表面水平贯穿设置有水平散热孔。
[0014]通过上述技术方案，储料散热箱表面的水平散热孔起到了通风作用，风冷机构在储料散热箱内吹风时，凤可以从水平散热孔向外吹动。
[0015]本技术进一步设置为：所述风冷机构包括第三电机和扇叶，所述第三电机设置在储料散热箱的内侧壁上，所述扇叶设置在第三电机的输出轴上，所述储料散热箱的内侧壁上设置有保护弯管，所述保护弯管设置在扇叶的外侧。
[0016]通过上述技术方案，保护弯管可以对转动的扇叶进行防护。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1.本技术通过第二电机带动转动板转动，使得位于转动托料板下端的转动板向外转动，转动板不再对转动托料板进行支撑，第一电机带动转动托料板向下转动，使得转动托料板的位置倾斜，转动托料板上的电路板滑落入储料散热箱内，无需操作者手动卸料；
[0019]2.本技术通过在储料散热箱的内侧壁上设置两个转动的扇叶，在储料散热箱的底部设置冷凝管，同时对储料散热箱内高温的柔性电路板进行风冷和水冷降温，高效散热。
附图说明
[0020]图1为柔性电路板生产用可调式加压装置的结构示意图；
[0021]图2为柔性电路板生产用可调式加压装置中转动托料板的结构示意图；
[0022]图3为柔性电路板生产用可调式加压装置中储料散热箱的结构示意图；
[0023]图4为柔性电路板生产用可调式加压装置中保护弯管的结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、液压升降杆；3、电加热压板；4、转动托料板；5、水平板；6、竖直板；7、第一电机；8、第二电机；9、转动板；10、储料散热箱；11、冷凝管；12、水平散热孔；13、第三电机；14、扇叶；15、保护弯管；16、液压升降机。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]请参阅图1
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图4，柔性电路板生产用可调式加压装置，包括机架1和液压升降机16，液压升降机16设置在机架1的下端，液压升降机16的下端设置有液压升降杆2，液压升降杆2的活动端设置有电加热压板3，电加热压板3的下侧设置有转动托料板4，转动托料板4的下侧设置有储料散热箱10，储料散热箱10用于承接加压处理完成后的柔性电路板。
[0027]参阅图2，转动托料板4的侧端设置有卸料机构，卸料机构包括水平板5和第一电机7，第一电机7设置在水平板5的前端，转动托料板4的侧端设置在第一电机7的输出轴上，水
平板5的左端设置有第二电机8，第二电机8的输出轴上水平转动设置有转动板9，水平板5的下端竖直设置有竖直板6，当转动板9的上端处于转动托料板4左侧下端时，对转动托料板4进行稳固支撑，当转动板9向外转动，此时转动板9不会对转动托料板4进行支撑，在加压处理时，可以使得转动托料板4较为稳定。
[0028]参阅图3
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图4，储料散热箱10的内部设置有水冷机构和风冷机构，水冷机构包括冷凝管11，冷凝管11铺设在储料散热箱10的底部，储料散热箱10的侧表面水平贯穿设置有水平散热孔12，风冷机构包括第三电机13和扇叶14，第三电机13设置在储料散热箱10的内侧壁上，扇叶14设置在第三电机13的输出轴上，储料散热箱10的内侧壁上设置有保护弯管15，保护弯管15设置在扇叶14的外侧，保护弯管15对转动的扇叶14进行遮挡，防止扇叶14转动时将电路板破碎。
[0029]本技术在使用时，将待加压处理的柔性电路板放置在转动托料板4的上端，液压升降机16启动工作，液压升降机16驱动液压升降杆2上下移动，液压升降杆2带动电加热压板3向下压动，对着转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.柔性电路板生产用可调式加压装置，包括机架(1)和液压升降机(16)，所述液压升降机(16)设置在机架(1)的下端，所述液压升降机(16)的下端设置有液压升降杆(2)，所述液压升降杆(2)的固定端设置在机架(1)的下端，所述液压升降杆(2)的活动端设置有电加热压板(3)，其特征在于：所述电加热压板(3)的下侧设置有转动托料板(4)，所述转动托料板(4)的侧端设置有卸料机构，所述转动托料板(4)的下侧设置有储料散热箱(10)，所述储料散热箱(10)的内部设置有水冷机构和风冷机构。2.根据权利要求1所述的柔性电路板生产用可调式加压装置，其特征在于：所述卸料机构包括水平板(5)和第一电机(7)，所述第一电机(7)设置在水平板(5)的前端，所述转动托料板(4)的侧端设置在第一电机(7)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的柔性电路板生产用可调式加压装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：杭州盛浙电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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