一种双搭扣包装箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包装箱，具体公开了一种双搭扣包装箱。该双搭扣包装箱包括箱体和箱盖，还包括小搭扣组件，所述的小搭扣组件包括小扣板和小扣座，还包括大搭扣组件，所述的大搭扣组件包括大扣板和大扣座，其中的大扣板与箱盖旋转活动连接，大扣座固定设置在箱体上；所述的大扣板包括扣合板和两个连接臂，连接臂的一端与箱盖旋转活动连接，另一端与扣合板固定连接；所述连接臂的长度大于小扣板的长度；所述的扣合板上与箱体对应的一侧设有支撑凸起部。以上所述的双搭扣包装箱中大搭扣组件具有较大的承载能力，小搭扣组件的配合精度更高，大搭扣组件与小搭扣组件配合工作，可以兼顾箱体与箱盖之间锁紧的可靠性和密封性。顾箱体与箱盖之间锁紧的可靠性和密封性。顾箱体与箱盖之间锁紧的可靠性和密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种双搭扣包装箱


[0001]本技术涉及一种包装箱，具体涉及一种双搭扣包装箱。

技术介绍

[0002]包装箱是常用的包装方式，可以用于收纳工具、食品、礼品、行李等，应用场景广泛，具有包装可靠、转运方便的优点。
[0003]包装箱通常包括箱体和箱盖，箱盖采用翻盖的形式箱体连接，箱盖与箱体之间采用卡扣的形式进行锁紧。例如授权公告号为CN 218285492U的中国技术专利公开了一种多功能工具放置箱，包括箱体和顶盖，顶盖的一侧通过合页与箱体连接，另一侧通过搭扣与箱体锁紧。针对部分规格较大的包装箱，会采用双排搭扣的形式进行锁紧，例如授权公告号为CN 218705114U的中国技术专利公开的一种礼品包装盒，盒体与盒盖之间通过双排搭扣进行连接。
[0004]上述礼品包装盒中虽然采用了双排搭扣，但两个搭扣完全一致，仅通过合理分布设置位置来适应更大规格的包装盒，属于数量上的叠加，两个搭扣并没有结构和功能上的差异性。
[0005]本申请的目的是提供一种双搭扣包装箱，且两个搭扣在结构和功能上存在差异，以适应不同工况场合的需要。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种双搭扣包装箱，大搭扣组件具有较大的承载能力，小搭扣组件的配合精度更高，大搭扣组件与小搭扣组件配合工作，可以兼顾箱体与箱盖之间锁紧的可靠性和密封性。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种双搭扣包装箱，包括箱体和箱盖，所述箱盖的后侧与箱体旋转活动连接；还包括小搭扣组件，所述的小搭扣组件包括小扣板和小扣座，所述的小扣板和小扣座其中之一设置在箱体上，另一个设置在箱盖上；
[0008]还包括大搭扣组件，所述的大搭扣组件包括大扣板和大扣座，其中的大扣板与箱盖旋转活动连接，大扣座固定设置在箱体上；
[0009]所述的大扣板包括扣合板和两个连接臂，连接臂的一端与箱盖旋转活动连接，另一端与扣合板固定连接；
[0010]所述连接臂的长度大于小扣板的长度；所述的扣合板上与箱体对应的一侧设有支撑凸起部。
[0011]小搭扣组件的尺寸小于大搭扣组件，大搭扣组件的承载能力更强，而小搭扣组件的开启和锁紧操作更为便利，同时小搭扣组件的尺寸精度更容易保证。因此大搭扣组件可以保证锁紧的可靠性，而小搭扣组件的配合精度更高，大搭扣组件与小搭扣组件配合工作，可以兼顾箱体与箱盖之间锁紧的可靠性和密封性。
[0012]由于大搭扣组件的尺寸较大，若以连接臂与箱盖的连接点作为支点开启大搭扣，则大搭扣组件的开启操作所需的驱动力矩较大。为了提高大搭扣组件开启操作的便利性，在扣合板上设置支撑凸起部，在进行开启操作时，支撑凸起部与箱体外壁接触作为支点，可以减小阻力臂，进而减小开启力矩。同时由于大搭扣组件的承载能力较强，可以通过大扣板直接将工具箱悬挂在挂架上。
[0013]在具体使用中，在需要频繁开启和锁紧操作时，可以仅采用小搭扣组件进行锁紧，而在需要转运时，大搭扣组件配合锁紧，可以兼顾锁紧的可靠性和使用的便利性。
[0014]作为优选，所述的小扣板上开设有扣合孔，所述的小扣座上设有扣合凸起部。
[0015]作为优选，所述小扣板面向箱体的一侧设有第一操作凹陷部，所述的第一操作凹陷部延伸至小扣板的边缘。在进行开启操作时，操作人员可以将手指插入第一操作凹陷部，便于发力开启小扣板。
[0016]作为优选，所述的支撑凸起部呈线状分布。
[0017]作为优选，还包括定位组件，所述的定位组件包括定位凸起部和定位凹陷部，所述的定位凸起部和定位凹陷部其中之一设置在箱盖顶部，另一个设置在箱体底部；所述的定位凸起部和定位凹陷部一一对应。
[0018]但需要将本申请的包装箱堆叠放置时，上下相邻两个包装箱的定位凸起部和定位凹陷部配合，起到定位作用。
[0019]作为优选，所述的大扣座包括固定扣合部，所述的大扣板上设有与固定扣合部对应的活动扣合部；所述活动扣合部与箱盖的距离不小于支撑凸起部距箱盖的距离。
[0020]作为优选，所述大扣板面向箱体的一侧设有第二操作凹陷部，所述的第二操作凹陷部延伸至大扣板的边缘；所述的第二操作凹陷部位于两个固定扣合部之间。在进行开启操作时，操作人员可以将手指插入第二操作凹陷部，便于发力开启大扣板。
[0021]作为优选，所述的小搭扣组件位于两个连接臂之间。在大搭扣和小搭扣均处于锁紧状态时，大搭扣可以对小搭扣起到保护作用。
[0022]作为优选，所述固定扣合部的数量为两个，所述的固定扣合部位于两个连接臂之间，所述的小搭扣组件位于两个固定扣合部之间。
附图说明
[0023]图1为本实施例双搭扣包装箱的结构示意图；此时，箱盖处于开启状态；
[0024]图2为图1中A处的局部放大图；
[0025]图3为图1中B处的局部放大图；
[0026]图4为本实施例双搭扣包装箱的结构示意图；此时，箱盖处于闭合状态；
[0027]图5为本实施例双搭扣包装箱下侧时间的结构示意图；
[0028]图6为本实施例双搭扣包装箱中大卡扣组件和小搭扣组件处于锁紧状态的局部视图。
实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0030]如图1和图4所示，一种双搭扣包装箱，包括箱体1和箱盖2，所述箱盖2的后侧与箱体1旋转活动连接。如图2和图3所示，还包括小搭扣组件3，所述的小搭扣组件3包括小扣板31和小扣座32，所述的小扣板31和小扣座32其中之一设置在箱体1上，另一个设置在箱盖2上。
[0031]如图2和图3所示，所述的小扣板31上开设有扣合孔311，所述的小扣座32上设有扣合凸起部。所述小扣板31面向箱体1的一侧设有第一操作凹陷部312，所述的第一操作凹陷部312延伸至小扣板31的边缘。在进行开启操作时，操作人员可以将手指插入第一操作凹陷部312，便于发力开启小扣板31。
[0032]如图1
‑
图3所示，还包括大搭扣组件4，所述的大搭扣组件4包括大扣板41和大扣座42，其中的大扣板41与箱盖2旋转活动连接，大扣座42固定设置在箱体1上。所述的大扣板41包括扣合板413和两个连接臂411，连接臂411的一端与箱盖2旋转活动连接，另一端与扣合板413固定连接。所述连接臂411的长度大于小扣板31的长度。具体的，所述的大扣座42包括固定扣合部421，所述的大扣板41上设有与固定扣合部421对应的活动扣合部。所述活动扣合部与箱盖2的距离不小于支撑凸起部412距箱盖2的距离。
[0033]如图2所示，所述的扣合板413上与箱体1对应的一侧设有支撑凸起部412，所述的支撑凸起部412呈线状分布。
[0034]小搭扣组件的尺寸小于大搭扣组件，大搭扣组件的承载能力更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双搭扣包装箱，包括箱体和箱盖，所述箱盖的后侧与箱体旋转活动连接；还包括小搭扣组件，所述的小搭扣组件包括小扣板和小扣座，所述的小扣板和小扣座其中之一设置在箱体上，另一个设置在箱盖上；其特征在于：还包括大搭扣组件，所述的大搭扣组件包括大扣板和大扣座，其中的大扣板与箱盖旋转活动连接，大扣座固定设置在箱体上；所述的大扣板包括扣合板和两个连接臂，连接臂的一端与箱盖旋转活动连接，另一端与扣合板固定连接；所述连接臂的长度大于小扣板的长度；所述的扣合板上与箱体对应的一侧设有支撑凸起部。2.根据权利要求1所述的双搭扣包装箱，其特征在于：所述的小扣板上开设有扣合孔，所述的小扣座上设有扣合凸起部。3.根据权利要求1所述的双搭扣包装箱，其特征在于：所述小扣板面向箱体的一侧设有第一操作凹陷部，所述的第一操作凹陷部延伸至小扣板的边缘。4.根据权利要求1所述的双搭扣包装箱，其特征在于：所述的支撑凸起部呈线状分布。5.根据权利要求1所述的双搭扣包装箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宏嘉，方向，程伟，陈黄达，刘晓辉，朱文杰，
申请(专利权)人：浙江天开实业有限公司，
类型：新型
国别省市：