一种箱盖锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱盖锁紧结构，包括顶盖和端板，所述顶盖设置于所述端板的上方，且与所述端板相互垂直，所述端板设置于所述顶盖一端的下方，所述顶盖对应所述端板一端的中部设置有双重锁定结构；所述双重锁定结构由封盖锁扣和封盖扎带组成，所述封盖扎带一端沿所述顶盖的顶面向下贯穿该顶面。有益效果在于：采用封盖锁扣与封盖扎带配合的方式固定顶盖与端板，封盖扎带可对封盖锁扣形成稳定的锁定，从而保证包装箱在锁紧后的防盗性能；拆除封盖扎带后，通过封盖锁扣与下锁扣固定孔的滑动配合锁定，可锁定顶盖与端板的相对位置，使得开盖和封盖的操作更加方便省力；同时也可避免在开盖和封盖过程中避免顶盖变形和损坏。免在开盖和封盖过程中避免顶盖变形和损坏。免在开盖和封盖过程中避免顶盖变形和损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种箱盖锁紧结构


[0001]本技术涉及包装箱
，具体涉及一种箱盖锁紧结构。

技术介绍

[0002]塑料包装箱是最常见的包装容器之一，按照结构形式可分为一体式和组合式。其中一体成型式包装箱即箱体整体采用注塑成型的方式加工，使用时在顶部或侧面的开口处设置箱盖即可；而组合式的包装箱则采用箱板、底座和箱盖拼接的形式加工，连接方式多采用塑料卡扣配合插孔插接，此类包装箱在拼装前，各拼接部可单独运输，能够大大减少运输和存放的体积，因此应用也很广泛。而现有的拼接式包装箱，箱盖通常采用卡扣配合的方式固定。此种箱盖的固定方式在实际使用时存在以下问题：1、箱盖开启个过程中，由于需要对箱盖的边沿施加较大的力，导致箱盖易变形，而在箱盖变形后，也会对箱盖与箱体的配合造成不便；2、卡扣连接的方式在多次开合后，卡扣容易变形而失去卡接作用，导致箱盖与箱体连接后的稳定性降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种箱盖锁紧结构，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：箱盖的定位和锁紧操作方便快捷，且通过扎带限位，可起到良好的防盗效果等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种箱盖锁紧结构，包括顶盖和端板，所述顶盖设置于所述端板的上方，且与所述端板相互垂直，所述端板设置于所述顶盖一端的下方，所述顶盖对应所述端板一端的中部设置有双重锁定结构；
[0006]所述双重锁定结构由封盖锁扣和封盖扎带组成，所述封盖扎带一端沿所述顶盖的顶面向下贯穿该顶面，并在穿入所述端板的顶部后，在该端板上穿出，所述封盖锁扣设置于所述顶盖上，并向下穿入所述端板的顶部，该封盖锁扣通过水平方向的滑动进行锁紧
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开锁动作，所述封盖扎带设置在所述封盖锁扣端部，该封盖扎带位于所述封盖锁扣开锁滑动方向一端的端部，且在所述封盖锁扣处于锁定状态时，与所述封盖锁扣的端部相接。
[0007]作为优选，所述顶盖上成型有匹配所述封盖锁扣滑动的锁扣滑槽，所述封盖锁扣可沿所述锁扣滑槽的长度方向往复滑动，所述封盖扎带的一端经锁扣滑槽的底部贯穿所述顶盖。
[0008]作为优选，所述锁扣滑槽底部成型有匹配所述封盖锁扣的上锁扣固定孔，所述封盖锁扣贯穿所述上锁扣固定孔，且可在所述上锁扣固定孔内滑动，所述封盖锁扣的顶部对应所述上锁扣固定孔成型有下锁扣固定孔；所述锁扣滑槽的底部成型有匹配所述封盖扎带的上扎带固定孔，所述端板顶部对应所述上扎带固定孔成型有下扎带固定孔，所述下扎带固定孔的下端穿出所述端板表面。
[0009]作为优选，所述端板的正面中部成型有凹槽，所述下扎带固定孔的下端经所述凹
槽的顶部内壁穿出。
[0010]作为优选，所述凹槽的顶部成型有若干个透气孔。
[0011]作为优选，所述顶盖的底部设置有矩形框架结构的箱盖架，所述顶盖的底部边沿设置有配合所述箱盖架插接的卡扣。
[0012]作为优选，所述箱盖架上对应所述上扎带固定孔成型有扎带过渡孔，且对应所述上锁扣固定孔成型有锁扣过渡孔。
[0013]综上，本技术的有益效果在于：1、采用封盖锁扣与封盖扎带配合的方式固定顶盖与端板，封盖扎带可对封盖锁扣形成稳定的锁定，从而保证包装箱在锁紧后的防盗性能；
[0014]2、拆除封盖扎带后，通过封盖锁扣与下锁扣固定孔的滑动配合锁定，可锁定顶盖与端板的相对位置，使得开盖和封盖的操作更加方便省力；同时也可避免在开盖和封盖过程中避免顶盖变形和损坏。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术爆炸状态的主视结构示意图；
[0018]图3是图1第一角度的立体结构示意图；
[0019]图4是图1第二角度的立体结构示意图；
[0020]图5是图1第三角度的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、顶盖；2、封盖扎带；3、锁扣滑槽；4、扎带过渡孔；5、锁扣过渡孔；6、封盖锁扣；7、下扎带固定孔；8、下锁扣固定孔；9、端板；10、下护板；11、底架；12、侧板；13、箱盖架；14、凹槽；15、透气孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1
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图5所示，本技术提供了一种箱盖锁紧结构，包括顶盖1和端板9，所述顶盖1设置于所述端板9的上方，且与所述端板9相互垂直，所述端板9设置于所述顶盖1一端的下方，所述顶盖1对应所述端板9一端的中部设置有双重锁定结构，双重锁定结构，第一重为滑动锁定结构，另一重为对应该滑动锁定结构的扎带；所述双重锁定结构由封盖锁扣6和封盖扎带2组成，所述封盖扎带2一端沿所述顶盖1的顶面向下贯穿该顶面，并在穿入所述端板9的顶部后，在该端板9上穿出，所述封盖锁扣6设置于所述顶盖1上，并向下穿入所述端
板9的顶部，该封盖锁扣6通过水平方向的滑动进行锁紧
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开锁动作，所述封盖扎带2设置在所述封盖锁扣6端部，该封盖扎带2位于所述封盖锁扣6开锁滑动方向一端的端部，且在所述封盖锁扣6处于锁定状态时，与所述封盖锁扣6的端部相接，如此设置后，在封盖扎带2处于绑扎状态时，封盖锁扣6也处于锁定状态，其开锁的滑动方向被封盖扎带2遮挡，在拆除封盖扎带2后，才能够正常滑动封盖锁扣6进行顶盖1与端板9的开锁和锁紧动作。
[0025]所述顶盖1上成型有匹配所述封盖锁扣6滑动的锁扣滑槽3，所述封盖锁扣6可沿所述锁扣滑槽3的长度方向往复滑动，所述封盖扎带2的一端经锁扣滑槽3的底部贯穿所述顶盖1；锁扣滑槽3用于对封盖锁扣6的滑动方向提供导向，提高其滑动的顺畅度和位置的精确度；所述锁扣滑槽3底部成型有匹配所述封盖锁扣6的上锁扣固定孔，所述封盖锁扣6贯穿所述上锁扣固定孔，且可在所述上锁扣固定孔内滑动，所述封盖锁扣6的顶部对应所述上锁扣固定孔成型有下锁扣固定孔8；所述锁扣滑槽3的底部成型有匹配所述封盖扎带2的上扎带固定孔，所述端板9顶部对应所述上扎带固定孔成型有下扎带固定孔7，所述下扎带固定孔7的下端穿出所述端板9表面；封盖锁扣6由顶板、滑板和挂钩组成，滑板设置在顶板的底面，挂钩则设置在滑板一侧的下部，滑板在锁扣滑槽3内滑动，并带动滑板在上扎带固定孔、下扎带固定孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱盖锁紧结构，其特征在于，包括顶盖(1)和端板(9)，所述顶盖(1)设置于所述端板(9)的上方，且与所述端板(9)相互垂直，所述端板(9)设置于所述顶盖(1)一端的下方，所述顶盖(1)对应所述端板(9)一端的中部设置有双重锁定结构；所述双重锁定结构由封盖锁扣(6)和封盖扎带(2)组成，所述封盖扎带(2)一端沿所述顶盖(1)的顶面向下贯穿该顶面，并在穿入所述端板(9)的顶部后，在该端板(9)上穿出，所述封盖锁扣(6)设置于所述顶盖(1)上，并向下穿入所述端板(9)的顶部，该封盖锁扣(6)通过水平方向的滑动进行锁紧
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开锁动作，所述封盖扎带(2)设置在所述封盖锁扣(6)端部，该封盖扎带(2)位于所述封盖锁扣(6)开锁滑动方向一端的端部，且在所述封盖锁扣(6)处于锁定状态时，与所述封盖锁扣(6)的端部相接。2.根据权利要求1所述一种箱盖锁紧结构，其特征在于：所述顶盖(1)上成型有匹配所述封盖锁扣(6)滑动的锁扣滑槽(3)，所述封盖锁扣(6)可沿所述锁扣滑槽(3)的长度方向往复滑动，所述封盖扎带(2)的一端经锁扣滑槽(3)的底部贯穿所述顶盖(1)。3.根据权利要求2所述一种箱盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖卫宾，魏鹏举，
申请(专利权)人：伊犁酒业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：