本实用新型专利技术涉及一种无菌原料桶充氮保护装置，包括无菌原料桶，氮气进气管上依次安装有流量计、流量调节阀、电磁阀和氮气进气管开关，氮气进气管开关受压，电磁阀通电，来自氮气进气管中的氮气流入无菌原料桶里，对无菌原料桶里的无菌原料药进行保护；同时流量计反馈氮气流量的变化给控制器，控制器控制流量调节阀，调节流入无菌原料桶的氮气流量大小，当达到氮气设定流量总值时，控制器控制电磁阀断电，同时关闭氮气进气管开关，通过精准控制充入氮气的流量大小，解决了流量小氮封效果不好以及流量过大易导致氮气带跑无菌原料药，导致无菌原料药溢出的问题。无菌原料药溢出的问题。无菌原料药溢出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种无菌原料桶充氮保护装置
[0001]本技术涉及充氮气保护
，具体涉及一种无菌原料桶充氮保护装置。
技术介绍
[0002]无菌原料药在投入生产前，会被装入无菌原料桶进行储存，但无菌原料桶存有空气，无菌原料药在装入无菌原料桶和储存的过程中，易和空气接触而变质，导致无菌原料药失效，现有在无菌原料桶储存无菌原料药过程中通入氮气进行氮封，但现有充氮气时通过人工控制流量，不能精准控制充入氮气的流量大小，流量小氮封效果不好，流量过大易导致氮气带跑无菌原料药，导致无菌原料药溢出。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是设计一种无菌原料桶充氮保护装置，实现精准控制充入氮气的流量大小，以解决以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无菌原料桶充氮保护装置，包括无菌原料桶，所述无菌原料桶的顶部开设有进料口，所述进料口上设有充氮盖，所述充氮盖上连接有氮气进气管，所述氮气进气管贯穿所述充氮盖以及所述进料口伸进所述无菌原料桶的下部，所述氮气进气管上沿着氮气输送方向依次安装有流量计、流量调节阀、电磁阀和氮气进气管开关，所述流量计、所述流量调节阀、所述电磁阀和所述氮气进气管开关均与控制器电连接。
[0005]进一步地，所述充氮盖上避开所述氮气进气管连通有排气口。
[0006]进一步地，所述充氮盖上避开所述氮气进气管设有氮气检测器，所述氮气检测器贯穿所述进料口伸进所述无菌原料桶的上部，所述氮气检测器与所述控制器电连接。
[0007]进一步地，还包括氮气过滤桶，所述氮气过滤桶位于所述无菌原料桶的一侧，所述氮气过滤桶的一侧连通有氮气总管，所述氮气过滤桶避开所述氮气总管的一侧连通有氮气输气管，所述氮气输气管远离所述氮气过滤桶的一端与气泵的进气口连通，所述气泵的出气口与所述氮气进气管连通。
[0008]进一步地，所述氮气总管上安装有截止阀。
[0009]进一步地，所述氮气过滤桶上分别设有水汽吸附箱和干燥箱，所述水汽吸附箱与所述氮气总管连通，所述干燥箱与所述氮气输气管连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术通过通过设置充氮盖，充氮盖嵌入进料口里；设置流量计和电磁阀，在控制器上设定氮气流量总值，最小氮气流量值和最大氮气流量值，氮气进气管开关受压，电磁阀通电，来自氮气进气管中的氮气通过进料口流入无菌原料桶里，让无菌原料桶充满氮气对无菌原料桶里的无菌原料药进行保护；同时流量计反馈氮气流量的变化给控制器，控制器通过改变流量调节阀的开槽的遮挡面积，从而调节流入无菌原料桶的氮气流量大小，当氮气进气管中氮气的流量达到氮气设定流量总值时，控制器控制电磁阀断电，同时关闭
氮气进气管开关，通过精准控制充入氮气的流量大小，解决了流量小氮封效果不好以及流量过大易导致氮气带跑无菌原料药，导致无菌原料药溢出的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图中所标各部件的名称如下：
[0015]1、无菌原料桶；2、进料口；3、氮气进气管；4、流量计；5、流量调节阀；6、电磁阀；7、氮气进气管开关；8、排气口；9、氮气检测器；10、充氮盖；12、氮气过滤桶；13、氮气总管；14、氮气输气管；15、气泵；16、截止阀；17、水汽吸附箱；18、干燥箱。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0017]实施例：请参考图1，一种无菌原料桶充氮保护装置，包括无菌原料桶1，无菌原料桶1用于储存原料药，无菌原料桶1为铝或不锈钢等耐腐蚀材质，避免长期储存原料药会对无菌原料桶1腐蚀产生杂质，污染原料药，无菌原料桶1的顶部开设有进料口2，进料口2上设有充氮盖10，充氮盖10为铝或不锈钢等耐腐蚀材质，充氮盖10与进料口2是嵌合关系，无菌原料桶1存有一定体积的原料药后，充氮盖10嵌入进料口2里，对无菌原料桶1进行充氮保护，充氮完成后，快速拿出充氮盖10，之后用无菌原料桶1相匹配的密封盖进行密封保存，充氮盖10上连接有氮气进气管3，氮气进气管3贯穿充氮盖10以及进料口2伸进无菌原料桶1的下部，充氮盖10上避开氮气进气管3连通有排气口8，开始充氮气时，充氮盖10嵌合在进料口2上，排气口8处于排气状态，氮气通过氮气进气管3流入无菌原料桶1，将无菌原料桶1里的空气通过排气口8排出去，再关闭排气口8。氮气进气管3上沿着氮气输送方向依次安装有流量计4、流量调节阀5、电磁阀6和氮气进气管开关7，流量计4、流量调节阀5、电磁阀6和氮气进气管开关7均与控制器电连接，流量计4为电子流量计4，用于检测氮气进气管3的氮气流量大小以及累计氮气流量总值，氮气进气管开关7为指压开关，通过工作人员手指按压氮气进气管开关7，使得氮气进气管开关7处于开启或关闭状态。充氮盖10上避开氮气进气管3设有氮气检测器9，氮气检测器9贯穿充氮盖10以及进料口2伸进无菌原料桶1的上部，氮气检测器9的检测探头伸进无菌原料桶1的内部，氮气检测器9与控制器电连接，反馈无菌原料桶1里的氮气含量浓度的变化给控制器。本装置使用时，无菌原料桶1通过进料口2倒入一定体积的原料药，然后将充氮盖10嵌入进料口2里，之后，设定氮气流量总值，最小氮气流量值、最大氮气流量值以及氮气检测器9的检测探头报警值，氮气进气管开关7受压，反馈信号给控制器，控制器控制电磁阀6通电，来自氮气进气管3中的氮气通过排气口8流入无菌原料桶1里，将无菌原料桶1里的空气通过氮气排出去，排尽无菌原料桶1里的空气后，关闭排气口8，让无菌原料桶1充满氮气；同时流量计4反馈氮气流量的变化给控制器，控制器通过改变
流量调节阀5的开槽的遮挡面积，调节流入无菌原料桶1的氮气流量大小，自动精准控制充入氮气的流量大小，解决了充入无菌原料桶1的氮气流量过小导致氮封效果不好以及氮气流量过大易导致氮气带跑无菌原料药而无菌原料药溢出无菌原料桶1外的问题；当无菌原料桶1中氮气含量浓度值达到氮气检测器9的检测探头报警值时，控制器控制电磁阀6断电，停止充氮气；当氮气进气管3中氮气的流量达到氮气设定流量总值时，控制器控制电磁阀6断电，同时氮气进气管开关7关闭，停止充氮气，然后快速将充氮盖10拿开，盖上密封盖，将进料口2密封，并密封无菌原料桶1。
[0018]还包括氮气过滤桶12，氮气过滤桶12位于无菌原料桶1的一侧，氮气过滤桶12的一侧连通有氮气总管13，氮气总管13上安装有截止阀16，控制氮气总管13的输送氮气状态。氮气过滤桶12避开氮气总管13的一侧连通有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无菌原料桶充氮保护装置，包括无菌原料桶，其特征在于：所述无菌原料桶(1)的顶部开设有进料口(2)，所述进料口(2)上设有充氮盖(10)，所述充氮盖(10)上连接有氮气进气管(3)，所述氮气进气管(3)贯穿所述充氮盖(10)以及所述进料口(2)伸进所述无菌原料桶(1)的下部，所述氮气进气管(3)上沿着氮气输送方向依次安装有流量计(4)、流量调节阀(5)、电磁阀(6)和氮气进气管(3)开关，所述流量计(4)、所述流量调节阀(5)、所述电磁阀(6)和所述氮气进气管(3)开关均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的无菌原料桶充氮保护装置，其特征在于：所述充氮盖(10)上避开所述氮气进气管(3)连通有排气口(8)。3.根据权利要求1所述的无菌原料桶充氮保护装置，其特征在于：所述充氮盖(10)上避开所述氮气进气管(3)设有氮气检测器(9)，所述氮气检测器(9)贯穿所述进料口(2)伸进所述无菌原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾建江，蓝广忠，陈开明，包斯琪，饶浩强，
申请(专利权)人：广东立国制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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