一种加热不燃烧雾化装置，包括：集油仓、密封座以及第一加热件。集油仓具有第一端和第二端。密封座设置于集油仓的第二端，集油仓和密封座围合形成集油腔室，密封座上设有通道。第一加热件设置于集油腔室的内侧和/或外侧，集油腔室用于收集冷凝液，第一加热件用于加热雾化集油腔室内的冷凝液。通过在集油腔室的内侧和/或外侧位置处增加第一加热件，第一加热件对集油腔室内的冷凝液进行加热雾化作用，使得集油仓内的冷凝液被再次雾化以排出加热不燃烧雾化装置。冷凝液的清理仅需要第一加热件的启动即可完成，极大地简化气溶胶形成基质冷凝后残留物质的清理工作，降低冷凝液清理工作的操作难度。操作难度。操作难度。
【技术实现步骤摘要】
一种加热不燃烧雾化装置
[0001]本申请涉及加热不燃烧烟具
，具体涉及一种加热不燃烧雾化装置。
技术介绍
[0002]加热不燃烧雾化装置是一种以加热不燃烧的方式来加热雾化气溶胶形成基质的装置。目前所使用的加热不燃烧雾化装置，气溶胶形成基质被加热雾化后，所产生的烟气会四处流动传播。
[0003]产生的烟气一部分会在集油仓内冷凝进行积累，一部分会穿过集油仓向进气孔一侧的气道流动。通常在靠近进气孔一侧的气道内会设置吸液棉，通过吸液棉吸收气溶胶形成基质冷凝后的残留物质。用户需要定期更换吸液棉，拆卸加热不燃烧雾化装置，对其内的集油仓进行清理，以保障加热不燃烧雾化装置的正常使用。但该种清理方式操作繁琐，且具有一定的操作难度。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种加热不燃烧雾化装置，其主要目的在于简化气溶胶形成基质冷凝后残留物质的清理工作，并降低操作难度。
[0005]本申请一种实施例中提供一种加热不燃烧雾化装置，包括：
[0006]集油仓，所述集油仓具有第一端和第二端，所述第一端用于和雾化加热机构相连通；
[0007]密封座，所述密封座设置于所述集油仓的第二端，所述集油仓和所述密封座围合形成集油腔室，所述密封座上设有通道，所述通道用于将所述集油腔室和外界相连通；以及
[0008]第一加热件，所述第一加热件设置于所述集油腔室的内侧和/或外侧，所述集油腔室用于收集冷凝液，所述第一加热件用于加热雾化所述集油腔室内的冷凝液。
[0009]一种实施例中，所述第一加热件设置于所述集油腔室的底部。
[0010]一种实施例中，所述密封座上设置有气道管，所述气道管位于所述集油腔室内，所述气道管内的空间形成所述通道；所述第一加热件用于通过电阻加热的方式来加热雾化所述集油腔室内的冷凝液，所述第一加热件呈丝状、网状或片状；当所述第一加热件呈丝状时，所述第一加热件螺旋缠绕在所述气道管或所述集油仓上；当所述第一加热件呈网状或片状时，所述第一加热件设置于所述集油仓、所述气道管或所述密封座置于所述集油腔室内的一端面。
[0011]一种实施例中，还包括电源和控制板，所述控制板分别与所述第一加热件和所述电源连接；所述电源用于给所述第一加热件提供电能，所述控制板用于控制所述第一加热件的启动或关闭。
[0012]一种实施例中，还包括按键，所述按键和所述控制板连接，所述按键用于向所述控制板发送启停信息，所述控制板用于根据所述启停信息控制所述第一加热件的启动或关闭。
[0013]一种实施例中，还包括计数件，所述计数件分别与所述按键和所述控制板连接，所述计数件用于统计所述按键的启动次数；所述控制板用于将所述启动次数和启动阈值比较以触发所述第一加热件的启动或关闭。
[0014]一种实施例中，还包括检测件，所述检测件设置于所述集油腔室，所述检测件和所述控制板连接，所述检测件用于获取所述集油腔室内冷凝液的积累量；所述控制板用于将冷凝液的积累量和冷凝液积累阈值比较以触发所述第一加热件的启动或关闭。
[0015]一种实施例中，所述检测件为超声定位仪或激光测距仪，所述检测件用于通过检测所述集油腔室的尺寸以获取所述集油腔室内冷凝液的积累量；所述尺寸为沿着所述集油仓轴向或径向上的尺寸。
[0016]一种实施例中，在靠近所述第一端的所述集油仓内设置有安装体，所述检测件设置于所述安装体上，所述检测件用于检测所述安装体和所述密封座之间的尺寸，所述尺寸为沿着所述集油仓轴向上的尺寸。
[0017]一种实施例中，所述检测件为压力传感器；所述压力传感器设置于所述密封座置于所述集油腔室内的一端面上，所述压力传感器用于通过检测所述密封座上所述冷凝液的压力以获取所述集油腔室内冷凝液的积累量。
[0018]依据上述实施例中的加热不燃烧雾化装置，通过在集油腔室的内侧和/或外侧的位置处增加第一加热件，通过第一加热件对集油腔室内的冷凝液进行加热雾化作用，使得集油仓内的冷凝液被再次雾化以排出加热不燃烧雾化装置。冷凝液的清理仅需要第一加热件的启动即可完成，不再需要拆卸加热不燃烧雾化装置以对集油仓内的冷凝液进行清理，更不需要将被清理后的集油仓进行组装。设计的加热不燃烧雾化装置，极大地简化气溶胶形成基质冷凝后残留物质的清理工作，降低冷凝液清理工作的操作难度，并且提高清理效率。
附图说明
[0019]图1为本申请一种实施例中加热不燃烧雾化装置的剖面结构示意图；
[0020]图2为本申请一种实施例中加热不燃烧雾化装置的局部立体结构示意图；
[0021]图3为本申请一种实施例中加热不燃烧雾化装置的局部爆炸结构示意图；
[0022]图4为本申请另一种实施例中加热不燃烧雾化装置的局部爆炸结构示意图；
[0023]图5为本申请再一种实施例中加热不燃烧雾化装置的局部爆炸结构示意图；
[0024]图6为图5中加热不燃烧雾化装置的剖面结构示意图；
[0025]图7为本申请另一种实施例中加热不燃烧雾化装置的局部剖面结构示意图；
[0026]图8为本申请再一种实施例中加热不燃烧雾化装置的局部剖面结构示意图；
[0027]图9为本申请一种实施例中第一加热件控制流程结构示意图；
[0028]图10为本申请另一种实施例中第一加热件控制流程结构示意图；
[0029]图11为本申请再一种实施例中第一加热件控制流程结构示意图。
[0030]附图标记说明：10.集油仓、11.第一端、12.第二端、13.安装体、20.密封座、21.气道管、22.通气孔、30.第一加热件、40.雾化加热机构、41.发热管、42.第一端盖、43.第二端盖、44.第二加热件、50.电源、60.控制板、70.按键、80.计数件、90.检测件。
具体实施方式
[0031]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0032]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
[0033]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热不燃烧雾化装置，其特征在于，包括：集油仓，所述集油仓具有第一端和第二端，所述第一端用于和雾化加热机构相连通；密封座，所述密封座设置于所述集油仓的第二端，所述集油仓和所述密封座围合形成集油腔室，所述密封座上设有通道，所述通道用于将所述集油腔室和外界相连通；以及第一加热件，所述第一加热件设置于所述集油腔室的内侧和/或外侧，所述集油腔室用于收集冷凝液，所述第一加热件用于加热雾化所述集油腔室内的冷凝液。2.如权利要求1所述的加热不燃烧雾化装置，其特征在于，所述第一加热件设置于所述集油腔室的底部。3.如权利要求2所述的加热不燃烧雾化装置，其特征在于，所述密封座上设置有气道管，所述气道管位于所述集油腔室内，所述气道管内的空间形成所述通道；所述第一加热件用于通过电阻加热的方式来加热雾化所述集油腔室内的冷凝液，所述第一加热件呈丝状、网状或片状；当所述第一加热件呈丝状时，所述第一加热件螺旋缠绕在所述气道管或所述集油仓上；当所述第一加热件呈网状或片状时，所述第一加热件设置于所述集油仓、所述气道管或所述密封座置于所述集油腔室内的一端面。4.如权利要求1
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3中任一项所述的加热不燃烧雾化装置，其特征在于，还包括电源和控制板，所述控制板分别与所述第一加热件和所述电源连接；所述电源用于给所述第一加热件提供电能，所述控制板用于控制所述第一加热件的启动或关闭。5.如权利要求4所述的加热不燃烧雾化装置，其特征在于，还包括按键，所述按键和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨扬彬，刘才学，
申请(专利权)人：深圳市基克纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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