一种新型磁粉检测器制造技术

技术编号:39079392 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-17 10:43
本实用新型专利技术提供一种新型磁粉检测器,包括探头本体,探头本体包括握持部,握持部下部左右两侧分别安装有检测部;握持部上部中间部位螺栓连接有控制面板;握持部前部左下侧螺栓连接有气泵,其特征在于,握持部前侧设置有快断型磁悬液喷洒箱结构;握持部前部连接有便拆卸环形支架结构。本实用新型专利技术磁悬液喷洒箱体,箱盖,搅拌电机,搅拌杆,单向阀,快速接头,电磁阀和导流管的设置,有利于实现实时控制磁悬液喷洒的功能。洒的功能。洒的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磁粉检测器


[0001]本技术属于磁粉检测
,尤其涉及一种新型磁粉检测器。

技术介绍

[0002]磁粉检测器是一种以磁粉作为显示介质对被测物体的缺陷部位进行观察的设备,其工作原理主要是先将磁粉喷洒至铁磁性工件上,然后对铁磁性工件进行磁化,使其表面产生磁痕,随后操作人员通过磁痕即可对工件的缺陷位置,大小和严重程度进行判断,公开号为CN217278053U的一种自动磁粉检测装置,包括探头本体、磁悬液储罐、微型气泵和驱动电机,探头本体包括握持部和检测部,握持部处设置有控制开关;磁悬液储罐通过支架固定在探头本体的一侧,磁悬液储罐的上端设置有进气口,该磁粉检测装置在使用的过程中还存在着一些问题,比如:当停止喷洒磁悬液时,需要将电磁阀关闭,此时磁悬液储罐内部还会存在较大的气压,从而磁悬液则会继续通过导流管喷出,进而可能导致操作人员无法实时控制磁悬液的喷洒的问题,使用较为不便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的技术问题,本技术提供一种新型磁粉检测器,其能够实现实时控制磁悬液喷洒的效果。
[0004]其技术方案是这样的:一种新型磁粉检测器,包括探头本体,探头本体包括握持部,握持部下部左右两侧分别安装有检测部;握持部上部中间部位螺栓连接有控制面板;握持部前部左下侧螺栓连接有气泵,其特征在于,握持部前侧设置有快断型磁悬液喷洒箱结构;握持部前部连接有便拆卸环形支架结构。
[0005]优选的,所述的快断型磁悬液喷洒箱结构包括磁悬液喷洒箱体,磁悬液喷洒箱体上端螺纹连接有箱盖,且箱盖上部中间部位螺栓连接有搅拌电机,其中搅拌电机的输出轴下端贯穿箱盖内部中上侧;磁悬液喷洒箱体内侧中间部位设置有搅拌杆,且搅拌杆上端与搅拌电机的输出轴下端联轴器连接设置;箱盖上部中间部位偏左侧开口处螺纹连接有单向阀,且单向阀上端螺纹连接有快速接头;磁悬液喷洒箱体下部中间部位开口处螺纹连接有电磁阀,且电磁阀下端螺纹连接有导流管;磁悬液喷洒箱体外壁上下两侧分别连接有便拆卸环形支架结构。
[0006]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0007]1.本技术中,所述的磁悬液喷洒箱体,箱盖,搅拌电机,搅拌杆,单向阀,快速接头,电磁阀和导流管的设置,有利于实现实时控制磁悬液喷洒的功能。
[0008]2.本技术中,所述的便拆卸环形支架结构的设置,有利于实现便于安装或拆卸磁悬液喷洒箱体的功能。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图2是本技术的快断型磁悬液喷洒箱结构的局部剖视示意图。
[0011]图3是本技术的便拆卸环形支架结构的结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1、探头本体;11、握持部;12、检测部;2、控制面板;3、气泵;4、快断型磁悬液喷洒箱结构;41、磁悬液喷洒箱体;42、箱盖;43、搅拌电机;44、搅拌杆;45、单向阀;46、快速接头;47、电磁阀;48、导流管;5、便拆卸环形支架结构;51、连接块;52、支撑杆;53、U型弹性管卡;54、连接板;55、环形支架。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种新型磁粉检测器,包括探头本体1,探头本体1包括握持部11,握持部11下部左右两侧分别安装有检测部12;握持部11上部中间部位螺栓连接有控制面板2;握持部11前部左下侧螺栓连接有气泵3。
[0015]其中一种新型磁粉检测器,还包括快断型磁悬液喷洒箱结构4和便拆卸环形支架结构5,并且快断型磁悬液喷洒箱结构4设置在握持部11的前侧,有利于实现实时控制磁悬液喷洒的功能;便拆卸环形支架结构5与握持部11相连接,有利于实现便于维护设备的功能。
[0016]其中,所述的快断型磁悬液喷洒箱结构4包括磁悬液喷洒箱体41,磁悬液喷洒箱体41上端螺纹连接有箱盖42,且箱盖42上部中间部位螺栓连接有搅拌电机43,其中搅拌电机43的输出轴下端贯穿箱盖42内部中上侧;磁悬液喷洒箱体41内侧中间部位设置有搅拌杆44,且搅拌杆44上端与搅拌电机43的输出轴下端联轴器连接设置;箱盖42上部中间部位偏左侧开口处螺纹连接有单向阀45,且单向阀45上端螺纹连接有快速接头46;磁悬液喷洒箱体41下部中间部位开口处螺纹连接有电磁阀47,且电磁阀47下端螺纹连接有导流管48;磁悬液喷洒箱体41外壁上下两侧分别连接有便拆卸环形支架结构5,当喷洒磁悬液时,操作人员可通过控制面板2控制电磁阀47,搅拌电机43和气泵3开启,此时搅拌电机43则会带动搅拌杆44对磁悬液喷洒箱体41内部的磁悬液进行搅拌,而气泵3则会通过管路,快速接头46和单向阀45向磁悬液喷洒箱体41内部注入空气,使磁悬液喷洒箱体41内部的磁悬液受压,并使磁悬液通过电磁阀47和导流管48喷至外置的被测工件上,从而实现喷洒磁悬液的功能,当停止喷洒时,操作人员可通过控制面板2将电磁阀47,搅拌电机43和气泵3关闭,此时磁悬液喷洒箱体41内部还会存在气压,但因电磁阀47已经关闭,从而磁悬液则无法继续通过导流管48喷出,进而便于操作人员对磁悬液的喷洒进行实时控制,实现实时控制磁悬液的喷洒的功能,相对于现有技术来说,本技术能够实现随关随断的效果,从而方便操作人员控制磁悬液的喷洒,使用更加方便。
[0017]本实施方案中,结合附图3所示,所述的便拆卸环形支架结构5设置有两个,分别包括连接块51,连接块51之间内侧中前部横向螺栓连接有支撑杆52,且支撑杆52外壁左右两侧分别卡接有U型弹性管卡53,其中U型弹性管卡53之间前部螺栓连接有连接板54;连接板54前侧中间部位一体化连接有环形支架55,当需要对磁悬液喷洒箱体41进行拆卸时,操作人员可先将连接快速接头46与气泵3的管路进行拆卸,然后操作人员可向前侧拉动磁悬液喷洒箱体41,使磁悬液喷洒箱体41通过环形支架55带动连接板54对U型弹性管卡53进行拉
动,直至U型弹性管卡53与支撑杆52分离,从而完成对磁悬液喷洒箱体41的拆卸,随后操作人员即可对磁悬液喷洒箱体41上的零部件进行清洗或维护,实现便于拆卸磁悬液喷洒箱体41的功能。
[0018]本实施方案中,具体的,所述的环形支架55分别套接在磁悬液喷洒箱体41外壁上下两侧,并且环形支架55分别通过螺栓与磁悬液喷洒箱体41紧固连接。
[0019]本实施方案中,具体的,所述的连接块51后部分别与握持部11前部中下侧四周部位螺栓连接设置。
[0020]本实施方案中,具体的,所述的快速接头46上端与气泵3的输出管管路连接设置。
[0021]本实施方案中,具体的,所述的磁悬液喷洒箱体41采用横截面为圆形的不锈钢箱体。
[0022]本实施方案中,具体的,所述的单向阀45采用上端为输入端,下端为输出端的不锈钢单向阀。
[0023]本实施方案中,具体的,所述的快速接头46采用PCF系列气管快插接头,起到便于连接外置管路的作用。
[0024]本实施方案中,具体的,所述的导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型磁粉检测器,包括探头本体(1),探头本体(1)包括握持部(11),握持部(11)下部左右两侧分别安装有检测部(12);握持部(11)上部中间部位螺栓连接有控制面板(2);握持部(11)前部左下侧螺栓连接有气泵(3),其特征在于,握持部(11)前侧设置有快断型磁悬液喷洒箱结构(4);握持部(11)前部连接有便拆卸环形支架结构(5)。2.如权利要求1所述的新型磁粉检测器,其特征在于,所述的快断型磁悬液喷洒箱结构(4)包括磁悬液喷洒箱体(41),磁悬液喷洒箱体(41)上端螺纹连接有箱盖(42),且箱盖(42)上部中间部位螺栓连接有搅拌电机(43),其中搅拌电机(43)的输出轴下端贯穿箱盖(42)内部中上侧;磁悬液喷洒箱体(41)内侧中间部位设置有搅拌杆(44),且搅拌杆(44)上端与搅拌电机(43)的输出轴下端联轴器连接设置;箱盖(42)上部中间部位偏左侧开口处螺纹连接有单向阀(45),且单向阀(45)上端螺纹连接有快速接头(46);磁悬液喷洒箱体(41)下部中间部位开口处螺纹连接有电磁阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁虎林韩龙张旭王秋莲芦景忠张启迪
申请(专利权)人:青海江豪建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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