本实用新型专利技术提供了一种瓶盖翻转消毒清洗装置，属于食品加工技术领域。本实用新型专利技术提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，包括翻转组件、运输轨道、消毒组件及清洗组件，翻转组件包括离心机、翻转筒、翻转板、翻转吹嘴，离心机的侧壁设置有出料件，翻转板设置在出料件的瓶盖排出的方向上，翻转板的宽度小于瓶盖的内径，翻转筒与离心机的内部连通，翻转吹嘴设置在翻转筒内，将翻转板上盖口朝下的瓶盖吹落入翻转筒内；运输轨道用于运输盖口朝上的瓶盖；消毒组件用于对运输轨道上的瓶盖进行消毒；清洗组件用于对运输轨道上的瓶盖进行清洗。本实用新型专利技术提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，将盖口朝下的瓶盖吹落入翻转筒内重新进入离心机内，对瓶盖进行挑拣。盖进行挑拣。盖进行挑拣。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖翻转消毒清洗装置
[0001]本技术属于食品加工
，具体涉及一种瓶盖翻转消毒清洗装置。
技术介绍
[0002]在饮料生产包装的过程中，在对瓶装的饮料进行灌装后，往往需要使用瓶盖对饮料瓶进行封装，饮料包装生产线上的瓶盖封装虽然已经实现了自动化，但在瓶盖封装流水线上，为了便于进行瓶盖的封装，对瓶盖的朝向具有统一的要求，一般要求瓶盖的盖口朝向统一向下，且需要对瓶盖进行消毒与清洗，但是在瓶盖封装流水线上，一般将瓶盖批量的放入消毒池、清洗池中进行消毒清洗，瓶盖杂乱的排放在消毒池与清洗池内，从消毒池、清洗池中排出的瓶盖的方向具有极大地不确定性，极易出现瓶盖的盖口朝向不一的问题，为了进行饮料瓶的封装，需要将盖口朝向不一致的瓶盖进行拣选，得到瓶盖的盖口方向转换为一致且便于封装饮料瓶的朝向，目前，多使用人工进行瓶盖的拣选，极大地增加了操作人员的工作量，工作效率低下，且存在操作误差，影响饮料瓶的封装。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种瓶盖翻转消毒清洗装置，旨在解决瓶盖清洗消毒后盖口朝向不一致，人工拣选费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种瓶盖翻转消毒清洗装置，包括：
[0005]翻转组件，所述翻转组件包括离心机、翻转筒、翻转板、翻转吹嘴，所述离心机上设置有用于投放瓶盖的进料口，所述离心机的侧壁适于排出瓶盖的出料口处设置有出料件，所述翻转板设置在所述离心机的侧壁上，所述翻转板设置在所述出料件的瓶盖排出的方向上，所述翻转板的宽度小于瓶盖的内径，所述翻转筒设置在所述离心机的侧壁上且与所述离心机的内部连通，所述翻转筒的上开口位于在所述翻转板的正下方，所述翻转吹嘴设置在所述翻转筒内，将翻转板上盖口朝下的瓶盖吹落入所述翻转筒内；
[0006]运输轨道，设置在所述翻转板远离所述出料件的一侧，用于运输盖口朝上的瓶盖；
[0007]消毒组件，用于对所述运输轨道上的瓶盖进行消毒；以及
[0008]清洗组件，用于对所述运输轨道上的瓶盖进行清洗。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述出料件包括下底板以及前挡板，所述下底板设置在所述出料口的下边缘，所述前挡板设置在所述下底板远离所述出料口的一端，且设置在所述下底板的上端面，所述下底板、所述前挡板与所述离心机的侧壁形成适于瓶盖的排出通道。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述翻转板与所述下底板设置在同一水平面上，所述翻转板与所述下底板之间的距离小于瓶盖的外径。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述翻转板靠近所述离心机侧壁的一端设置有对瓶盖运动轨迹进行限制的翻转后挡板，所述翻转后挡板设置在所述翻转板的上端面。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述翻转板远离所述离心机侧壁的一端设置有对瓶盖运动轨迹进行限制的翻转前挡板，所述翻转前挡板与所述翻转板之间设置有适于瓶盖掉落的掉落空间。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述运输轨道包括沿着瓶盖运输方向设置的运输底板、前侧档杆、后侧档杆以及上档杆，所述运输底板与所述翻转板位于同一水平面，所述运输底板与翻转挡板之间的距离小于瓶盖的外径，所述运输底板、所述前侧档杆、后侧档杆以及所述上档杆之间形成用于运输瓶盖的运输空间。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述运输轨道上设置有加固板，所述加固板垂直于所述运输轨道设置，所述加固板上设置有适于瓶盖穿过的让位孔。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述运输轨道包括顺次相连的第一运输轨道、第二运输轨道以及第三运输轨道，所述第一运输轨道靠近所述翻转板设置，所述第一运输轨道水平设置，所述第二运输轨道垂直于所述第一运输轨道设置，所述第三运输轨道垂直于所述第二运输轨道设置，且所述第一运输轨道与所述第三运输轨道设置在所述第二运输轨道的同侧。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述消毒组件包括消毒管道、消毒液管以及消毒喷嘴，所述运输轨道、所述消毒液管穿设在所述消毒管道内，多组所述消毒喷嘴沿着所述消毒液管长度方向设置所述清洗组件包括清洗管道、清洗液管以及清洗喷嘴，所述运输轨道、所述清洗管道穿设在所述清洗管道内，多组所述清洗喷嘴沿着所述清洗液管长度方向设置。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述消毒液管与所述清洗液管设置在所述运输轨道的下方，所述消毒喷嘴与所述清洗喷嘴朝向瓶盖的运动方向倾斜设置。
[0018]本技术提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置的有益效果在于：
[0019]与现有技术相比，设置有翻转组件、运输轨道、消毒组件以及清洗组件，翻转组件用于翻转盖口朝下的瓶盖，盖口朝上的瓶盖进入消毒组件、清洗组件，翻转组件包括离心机、翻转筒、翻转板以及翻转吹嘴，瓶盖通过进料口放入离心机内，在离心机内部离心力的作用下，瓶盖自离心机侧壁的出料口从离心机中排出，进入设置在离心机的侧壁上的出料件，自出料件的出口排出，在后续的排出的瓶盖的推动下，瓶盖向传输方向运动，瓶盖经过翻转板，翻转吹嘴向瓶盖方向吹气，对于盖口朝下的瓶盖，翻转吹嘴吹向瓶盖的内侧壁，瓶盖受力不均，自翻转板上被吹落，落入翻转筒，对于盖口朝上的瓶盖，翻转吹嘴吹向瓶盖的顶面，瓶盖不会被吹落，在后续排出的瓶盖的推动下，沿着运输轨道移动，实现瓶盖的挑拣，完成挑拣的瓶盖顺次进入消毒组件、清洗组件，完成对瓶盖的消毒清洗，无需人工对瓶盖进行挑拣，避免了操作误差的产生，提高了工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置的正视结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例所采用的出料件的局部右视结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例所采用的翻转筒的局部俯视结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例所采用的消毒组件以及清洗组件的内部结构示意图。
[0026]图中：1、离心机；2、翻转筒；3、翻转板；4、翻转吹嘴；5、第一运输轨道；6、第二运输轨道；7、第三运输轨道；8、消毒管道；9、消毒液管；10、消毒喷嘴；11、清洗管道；12、清洗液管；13、清洗喷嘴；14、下底板；15、前挡板；16、翻转后挡板；17、翻转前挡板；18、运输底板；19、前侧档杆；20、后侧档杆；21、上档杆；22、加固板；23、瓶盖。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，包括：翻转组件，所述翻转组件包括离心机、翻转筒、翻转板、翻转吹嘴，所述离心机上设置有用于投放瓶盖的进料口，所述离心机的侧壁适于排出瓶盖的出料口处设置有出料件，所述翻转板设置在所述离心机的侧壁上，所述翻转板设置在所述出料件的瓶盖排出的方向上，所述翻转板的宽度小于瓶盖的内径，所述翻转筒设置在所述离心机的侧壁上且与所述离心机的内部连通，所述翻转筒的上开口位于在所述翻转板的正下方，所述翻转吹嘴设置在所述翻转筒内，将翻转板上盖口朝下的瓶盖吹落入所述翻转筒内；运输轨道，设置在所述翻转板远离所述出料件的一侧，用于运输盖口朝上的瓶盖；消毒组件，用于对所述运输轨道上的瓶盖进行消毒；以及清洗组件，用于对所述运输轨道上的瓶盖进行清洗。2.如权利要求1所述的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，所述出料件包括下底板以及前挡板，所述下底板设置在所述出料口的下边缘，所述前挡板设置在所述下底板远离所述出料口的一端，且设置在所述下底板的上端面，所述下底板、所述前挡板与所述离心机的侧壁形成适于瓶盖的排出通道。3.如权利要求2所述的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，所述翻转板与所述下底板设置在同一水平面上，所述翻转板与所述下底板之间的距离小于瓶盖的外径。4.如权利要求1所述的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，所述翻转板靠近所述离心机侧壁的一端设置有对瓶盖运动轨迹进行限制的翻转后挡板，所述翻转后挡板设置在所述翻转板的上端面。5.如权利要求4所述的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，所述翻转板远离所述离心机侧壁的一端设置有对瓶盖运动轨迹进行限制的翻转前挡板，所述翻转前...
【专利技术属性】
技术研发人员：李月彩，祁晓华，
申请(专利权)人：赵县成吉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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