一种用于清洗罐头内外壁的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于清洗罐头内外壁的设备，涉及清洗设备技术领域，解决了现有罐头清洗设备清洗效果差的问题。本实用新型专利技术的特征在于，包括下液压缸、上液压缸、送料台和水箱，所述下液压缸的上端接有承台，所述承台上方接有外清洗层和内清洗层，所述送料台可以运送罐头到指定位置，所述上液压缸的下端接有底部清洗层，所述水箱外接有与外清洗层和内清洗层连通的下进水通道，所述水箱外接有与底部清洗层连通的上进水通道。本实用新型专利技术具有清洗效率高效果好的优点。

A device for cleaning the inner and outer walls of cans

The utility model discloses a device for cleaning the inner and outer walls of cans, which relates to the technical field of the cleaning equipment, and solves the problem of poor cleaning effect of the existing cans cleaning equipment. The utility model is characterized in that the utility model comprises a lower hydraulic cylinder, an upper hydraulic cylinder, a feeding platform and a water tank, the upper end of the lower hydraulic cylinder is connected with a cap, the upper end of the cap is connected with an outer cleaning layer and an inner cleaning layer, the feeding platform can transport the cans to a designated position, and the lower end of the upper hydraulic cylinder is connected with a bottom cleaning layer, and the water is provided. The outer part of the tank is connected with a water inlet channel connected with the outer cleaning layer and the inner cleaning layer, and the outer part of the tank is connected with an upper water inlet channel connected with the bottom cleaning layer. The utility model has the advantages of high cleaning efficiency and good effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗罐头内外壁的设备
本技术涉及清洗设备
，更具体的是一种用于清洗罐头内外壁的设备。
技术介绍
目前在罐头生产企业，由于在生产过程中会让罐头的内外侧附着各种杂质和油污，故而对于生产好的罐头一般都要对罐头的内外侧进行冲洗。现有的罐头内外壁的清洗方式主要为喷洗，只利用水流与罐头壁的冲击作用对罐头进行清洗，同时为了提高效率导致冲洗的次数仅为一次或两次，这就导致了罐头上面附着的部分杂质和油污等都不能彻底的清洁干净，故而导致清洗效果不佳。
技术实现思路
为了解决现有罐头清洗设备采用喷淋清洗而导致的清洗效果不佳的问题，本技术提供一种用于清洗罐头内外壁的设备。本技术为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种用于清洗罐头内外壁的设备，其特征在于，包括下液压缸、上液压缸、送料台和水箱，所述下液压缸的上端接有承台，所述承台上方接有外清洗层和内清洗层，所述送料台可以运送罐头到指定位置，所述上液压缸的下端接有底部清洗层，所述水箱外接有与外清洗层和内清洗层连通的下进水通道，所述水箱外接有与底部清洗层连通的上进水通道。进一步地，所述内清洗层形状为与罐头内壁贴合的“U”型，且内清洗层与外清洗层之间设有容纳罐头侧壁的空腔。进一步地，所述内清洗层和外清洗层与承台之间均通过螺栓固定连接。进一步地，所述送料台上设有用于固定罐头的卡口，且在所述卡口外围设有转动轨道。在使用本实施例中的罐头清洗设备时，首先使用上料设备将罐头送入送料台的卡口内，卡口会自动锁紧罐头，然后送料台运转达到指定位置，选择与所需清洗的罐头规格匹配的内清洗层和外清洗层，并将外清洗层和内清洗层固定在承台上的指定位置，根据罐头的侧壁厚度在外清洗层和内清洗层之间留下相适应的空腔，然后启动上液压缸直到底部清洗层与罐头的底部紧密贴合，启动下液压缸直到外清洗层和内清洗层分别与罐头的外壁和内壁紧密贴合，即可停止上液压缸和下液压缸，最后打开水箱开关和转动轨道的开关，罐头开始转动，清洗用水分别通过下进水通道和上进水通道进入外清洗层、内清洗层和底部清洗层对罐头的内外壁和底面进行清洗。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术中，设置外清洗层、内清洗层和底部清洗层可实现同时对整个罐头的内外壁和底面进行清洁，从而提高清洗效率，同时用清洗层替代传统的喷头，将喷洗模式改为了摩擦清洗的模式，可以有效的出去罐头各面附着的杂质和油污，进而提高清洗效果。2、本技术中，将内清洗层设置为“U”型可以使整个内清洗层与罐头内部空腔完全吻合，同时将罐头的侧壁置于内清洗层与外清洗层之间留存的空腔中，使各清洗层与罐头各面之间紧密贴合，进一步提高清洗的效果。3、本技术中，内清洗层和外清洗层与承台之间均采用螺栓连接的方式，可以根据不同规格的罐头匹配不同规格的清洗装置，提高一台设备的有效利用率。4、本技术中，在罐头的卡口处设置转动轨道让罐头转动，与在清洗装置上设置转动装置比较起来更为简单实用，也不会影响到清洗效果。附图说明图1为本技术中罐头清洗设备的结构示意图。图中：1-下液压缸，2-承台，3-外清洗层，4-内清洗层，5-罐头，6-送料台，601-转动轨道，602-卡口，7-上液压缸，8-底部清洗层，9-水箱，901-上进水通道，902-下进水通道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清晰明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细描述。请参阅附图1，图1为本技术中罐头清洗设备的结构示意图。一种用于清洗罐头内外壁的设备，包括下液压缸1、上液压缸7、送料台6和水箱9，所述下液压缸1的上端接有承台2，所述承台2上方接有外清洗层3和内清洗层4，所述送料台6可以运送罐头5到指定位置，所述上液压缸7的下端接有底部清洗层8，所述水箱9外接有与外清洗层3和内清洗层4连通的下进水通道901，所述水箱9外接有与底部清洗层8连通的上进水通道902，所述内清洗层4形状为与罐头5内壁贴合的“U”型，且内清洗层4与外清洗层3之间设有容纳罐头5侧壁的空腔，所述内清洗层4和外清洗层3与承台2之间均通过螺栓固定连接，所述送料台6上设有用于固定罐头的卡口602，且在所述卡口602外围设有转动轨道601。在使用本实施例中的罐头清洗设备时，首先使用上料设备将罐头5送入送料台6的卡口602内，卡口602会自动锁紧罐头，然后送料台6运转达到指定位置，选择与所需清洗的罐头5规格匹配的内清洗层4和外清洗层3，并将外清洗层3和内清洗层4固定在承台2上的指定位置，根据罐头5的侧壁厚度在外清洗层3和内清洗层4之间留下相适应的空腔，然后启动上液压缸7直到底部清洗层8与罐头5的底部紧密贴合，启动下液压缸1直到外清洗层3和内清洗层4分别与罐头5的外壁和内壁紧密贴合，即可停止上液压缸7和下液压缸1，最后打开水箱9开关和转动轨道601的开关，罐头5开始转动，清洗用水通过下进水通道901进入外清洗层3和内清洗层4对罐头5的内外壁进行清洗，清洗用水通过上进水通道902进入底部清洗层8对罐头5的底面进行清洗，实现同时对整个罐头5的内外壁进行清洗的目的，从而提高清洗效率，加强清洗效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于清洗罐头内外壁的设备，其特征在于，包括下液压缸(1)、上液压缸(7)、送料台(6)和水箱(9)，所述下液压缸(1)的上端连接有承台(2)，所述承台(2)上方连接有外清洗层(3)和内清洗层(4)，所述送料台(6)用于运送罐头(5)，所述上液压缸(7)的下端连接有底部清洗层(8)，所述水箱(9)外接有与外清洗层(3)和内清洗层(4)连通的下进水通道(901)，所述水箱(9)外接有与底部清洗层(8)连通的上进水通道(902)。

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗罐头内外壁的设备，其特征在于，包括下液压缸(1)、上液压缸(7)、送料台(6)和水箱(9)，所述下液压缸(1)的上端连接有承台(2)，所述承台(2)上方连接有外清洗层(3)和内清洗层(4)，所述送料台(6)用于运送罐头(5)，所述上液压缸(7)的下端连接有底部清洗层(8)，所述水箱(9)外接有与外清洗层(3)和内清洗层(4)连通的下进水通道(901)，所述水箱(9)外接有与底部清洗层(8)连通的上进水通道(902)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：史晓莉，
申请(专利权)人：赵县成吉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13