本实用新型专利技术涉及钕铁硼磁体技术领域，且公开了一种钕铁硼磁体表面处理装置，包括箱体，所述箱体的底部四角处均固定连接有底座，所述箱体的内壁一侧固定连接有限位杆。该种钕铁硼磁体表面处理装置，启动驱动电机一带动双向丝杆转动，使得两侧的清洁刷在双向丝杆的作用下做相向运动，随着双向丝杆向收集口移动，会将碎屑清扫进收集口，最终落入废料收集室内，通过该结构完成对打磨过程中产生的废水和碎屑的收集，且在过滤板的作用下，废水会通过过滤板最终被抽水泵抽出，并通过排污管排出，而碎屑会被过滤板阻挡，最终留在收集盒内，通过该结构完成对废水和碎屑的分类收集，且箱体属于密封箱，产生的碎屑难以被工人直接接触到。产生的碎屑难以被工人直接接触到。产生的碎屑难以被工人直接接触到。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体表面处理装置
[0001]本技术涉及钕铁硼磁体
，具体为一种钕铁硼磁体表面处理装置。
技术介绍
[0002]钕磁铁是一种强磁性材料，由稀土元素钕、铁、硼组成，它是目前可用的最强磁铁之一，通常用于电机、发电机、磁共振成像设备、音响设备、计算机硬盘驱动器等各种应用中，目前，现有的对钕铁硼磁体的表面处理设备大多数都是使用打磨机械进行处理，而例如圆柱体这些形状的则需要手工进行打磨，不仅耗时耗力，而且还容易出现意外事故，对工作人员的安全造成影响。
[0003]专利号为CN211992386U公开的一种钕铁硼表面处理装置，钕铁硼磁体放在台面以下，可以防止抛光屑落到外面；钕铁硼磁体的两端通过固定半环锁紧，然后通过两个电机的驱动转动，在抛光过程中可以自动控制，避免了手动转动磁体，消除安全隐患，省时省力，工作效率高。
[0004]但在实际使用过程中依然存在以下问题：
[0005](1)一般来说，钕铁硼磁体具有较强的脆性和硬度，如果在干磨的情况下，易导致划伤和损坏，因此，在打磨过程中通常需要喷水冷却和润滑，而打磨钕铁硼磁体时也会产生大量的碎屑，这些碎屑混合着水变得难以收集处理，且碎屑可能会散落在工作区域，增加工人的受伤风险，尤其是钕铁硼磁体的碎屑非常细小，易被吸入呼吸道。
[0006](2)现有的装置在对圆柱形的钕铁硼磁体打磨时难以做到全方位均匀的打磨，而钕铁硼磁体的性能很大程度上与其表面质量有关，如果表面上存在不均匀的凸起或凹陷，则会影响磁体的性能和稳定性，如果需要手动进行全方位打磨，这将需要更多的时间和人力成本，可能会增加生产成本。
[0007]为此本技术推出一种钕铁硼磁体表面处理装置。
技术实现思路
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钕铁硼磁体表面处理装置，具备能够碎屑收集分类和打磨更均匀的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0009]本技术提供如下技术方案：一种钕铁硼磁体表面处理装置，包括箱体，所述箱体的底部四角处均固定连接有底座，所述箱体的内壁一侧固定连接有限位杆，所述箱体的内壁另一侧转动连接有双向丝杆，所述箱体的内部滑动连接有清洁刷，所述清洁刷的底部与箱体的内底贴合，所述清洁刷的一端与限位杆的表面滑动连接，所述清洁刷的另一端与双向丝杆的表面螺纹连接，所述箱体的内底开设有收集口，所述箱体的底部固定连接有废料收集室，所述箱体的一侧表面固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴与双向丝杆的一端固定连接。
[0010]优选的，所述箱体的内部转动连接有两组转动轴，两组所述转动轴的表面均套接有打磨筒，所述箱体的一侧表面转动连接有传动轴，所述传动轴通过皮带与转动轴传动连
接，所述箱体的内壁固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴与传动轴的一端固定连接，所述箱体的内部插接有钕磁铁本体，所述钕磁铁本体的表面与打磨筒的表面贴合。
[0011]优选的，所述废料收集室的内部滑动连接有收集盒，所述收集盒的一侧表面设置有过滤板。
[0012]优选的，所述废料收集室的一侧表面固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输入端与废料收集室的内部相通，所述抽水泵的输出端固定连接有排污管。
[0013]优选的，所述箱体的顶端固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有喷头。
[0014]优选的，所述箱体的顶端固定连接有电动气缸，所述电动气缸的一端固定连接有限位板，所述限位板的内侧与钕磁铁本体的表面贴合。
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该种钕铁硼磁体表面处理装置，通过设置有废料收集室和抽水泵和排污管和清洁刷，当机器对钕磁铁本体进行打磨时，用于冷却的水会通过收集口进入到废料收集室内被收集，而产生的碎屑会落在箱体的内底，启动驱动电机一带动双向丝杆转动，使得两侧的清洁刷在双向丝杆的作用下做相向运动，随着双向丝杆向收集口移动，会将碎屑清扫进收集口，最终落入废料收集室内，通过该结构完成对打磨过程中产生的废水和碎屑的收集，且在过滤板的作用下，废水会通过过滤板最终被抽水泵抽出，并通过排污管排出，而碎屑会被过滤板阻挡，最终留在收集盒内，通过该结构完成对废水和碎屑的分类收集，便于后续对其处理，且箱体属于密封箱，产生的碎屑难以被工人直接接触到，保障了工人的安全。
[0017]2、该种钕铁硼磁体表面处理装置，通过设置有打磨筒和钕磁铁本体和转动轴和传动轴，启动驱动电机二带动传动轴转动，通过皮带的传动作用带动转动轴转动，从而带动两个打磨筒转动，将钕磁铁本体从箱体一侧的入口插入，从另一侧出口出来，此时打磨筒便会对钕磁铁本体的表面进行打磨，需要注意在钕磁铁本体打磨时要转动钕磁铁本体使整个表面都被充分打磨，为了防止过热需要通过输水管和喷头将冷却水喷洒到打磨筒上进行冷却，为了防止钕磁铁本体打磨过程中表面不能紧贴打磨筒，通过电动气缸伸缩使限位板紧贴钕磁铁本体，起到限位的作用，从而保证打磨筒能对钕磁铁本体进行充分打磨。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主体示意图；
[0019]图2为本实用图1侧视结构示意图；
[0020]图3为本实用箱体内部结构示意图；
[0021]图4为本实用图1剖视结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、底座；3、废料收集室；4、抽水泵；5、排污管；6、钕磁铁本体；7、电动气缸；8、输水管；9、驱动电机一；10、转动轴；11、传动轴；12、收集盒；13、清洁刷；14、打磨筒；15、限位板；16、限位杆；17、喷头；18、驱动电机二；19、双向丝杆；20、过滤板；21、收集口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种钕铁硼磁体表面处理装置，包括箱体1，箱体1的底部四角处均固定连接有底座2，箱体1的内壁一侧固定连接有限位杆16，箱体1的内壁另一侧转动连接有双向丝杆19，箱体1的内部滑动连接有清洁刷13，清洁刷13的底部与箱体1的内底贴合，清洁刷13的一端与限位杆16的表面滑动连接，清洁刷13的另一端与双向丝杆19的表面螺纹连接，箱体1的内底开设有收集口21，箱体1的底部固定连接有废料收集室3，箱体1的一侧表面固定连接有驱动电机一9，驱动电机一9的输出轴与双向丝杆19的一端固定连接，启动驱动电机一9带动双向丝杆19转动，使得两侧的清洁刷13在双向丝杆19的作用下做相向运动，随着双向丝杆19向收集口21移动，会将碎屑清扫进收集口21，最终落入废料收集室3内，通过该结构完成对打磨过程中产生的废水和碎屑的收集，且箱体1属于密封箱，产生的碎屑难以被工人直接接触到，保障了工人的安全。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体表面处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角处均固定连接有底座(2)，所述箱体(1)的内壁一侧固定连接有限位杆(16)，所述箱体(1)的内壁另一侧转动连接有双向丝杆(19)，所述箱体(1)的内部滑动连接有清洁刷(13)，所述清洁刷(13)的底部与箱体(1)的内底贴合，所述清洁刷(13)的一端与限位杆(16)的表面滑动连接，所述清洁刷(13)的另一端与双向丝杆(19)的表面螺纹连接，所述箱体(1)的内底开设有收集口(21)，所述箱体(1)的底部固定连接有废料收集室(3)，所述箱体(1)的一侧表面固定连接有驱动电机一(9)，所述驱动电机一(9)的输出轴与双向丝杆(19)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体表面处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部转动连接有两组转动轴(10)，两组所述转动轴(10)的表面均套接有打磨筒(14)，所述箱体(1)的一侧表面转动连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)通过皮带与转动轴(10)传动连接，所述箱体(1)的内壁固定连接有驱动电机二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝根，张泽华，
申请(专利权)人：浙江林达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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