一种激光焊接用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及手持式激光焊接工装的技术领域，特别是涉及一种激光焊接用工装，其通过储料装置对多种焊丝进行储存，使装置具备移动能力；通过送料装置和连接装置配合将焊丝输送至调节装置中使用，送料装置自身能够适应不同直径的焊丝；通过检测装置对焊丝的使用情况进行检测，防止焊丝用完导致焊接面受损；通过连接装置对焊丝的运输进行保护，并根据需求连接不同的长度，提高了装置的适应性；通过调节装置对焊丝输出位置进行调节，并在无需焊丝辅助时摘除，减少对焊接过程造成的影响，提高了装置的实用性；包括控制器、枪身和激光头；还包括储料装置、送料装置、检测装置、连接装置和调节装置。节装置。节装置。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接用工装


[0001]本技术涉及手持式激光焊接工装的
，特别是涉及一种激光焊接用工装。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一；对于焊缝较小的焊接情况，激光焊机焊接过程无需添加焊丝仅通过融化金属材质进行焊接，对于焊缝大于1mm的情况需要焊丝辅助焊接，手持激光焊机是一种便于携带的焊接装置，对于复杂的、难以在焊接台进行焊接的情况能够通过操作人员手动进行焊接。
[0003]现有技术中申请号为CN201720258052.8的中国技术专利涉及一种手持式激光焊接装置，包括手持式激光器、控制器和按压式开关，能够更好适应不同焊点要求，提高焊接装置的适应性和使用的便利性。
[0004]但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，上述装置在配合焊丝进行焊接时需要操作人员分出一只手把持焊丝，增加了焊接过程的操作难度；第二，装置自身不具备移动能力，需要人工提起进行运输，增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过储料装置对多种焊丝进行储存，使装置具备移动能力；通过送料装置和连接装置配合将焊丝输送至调节装置中使用，送料装置自身能够适应不同直径的焊丝；通过检测装置对焊丝的使用情况进行检测，防止焊丝用完导致焊接面受损；通过连接装置对焊丝的运输进行保护，并根据需求连接不同的长度，提高了装置的适应性；通过调节装置对焊丝输出位置进行调节，并在无需焊丝辅助时摘除，减少对焊接过程造成的影响，提高了装置的实用性的一种激光焊接用工装。
[0006]本技术的一种激光焊接用工装，包括控制器、枪身和激光头，激光头安装在枪身上，控制器的输出端通过连接线与枪身连接；还包括储料装置、送料装置、检测装置、连接装置和调节装置，控制器安装在储料装置上，送料装置安装在储料装置内部，检测装置安装在储料装置中，调节装置安装在枪身上，连接装置安装在储料装置上与调节装置连接；通过储料装置对多种焊丝进行储存，使装置具备移动能力；通过送料装置和连接装置配合将焊丝输送至调节装置中使用，送料装置自身能够适应不同直径的焊丝；通过检测装置对焊丝的使用情况进行检测，防止焊丝用完导致焊接面受损；通过连接装置对焊丝的运输进行保护，并根据需求连接不同的长度，提高了装置的适应性；通过调节装置对焊丝输出位置进行调节，并在无需焊丝辅助时摘除，减少对焊接过程造成的影响，提高了装置的实用性。
[0007]优选的，储料装置包括箱体、万向轮、承料轴、PLC控制器和箱门，箱体的下端面上安装有多组万向轮，控制器安装在箱体内顶部，控制器内按竖直排列安装有多组承料轴，箱体的前端面上安装有PLC控制器和箱门；通过多组万向轮使装置具备移动能力，通过多组承
料轴使装置能够储存多种焊丝料，通过PLC控制器对设备开关进行控制，提高了装置的实用性。
[0008]优选的，送料装置包括支撑架、送料辊、减速器和电动机，箱体内下端面右部水平安装有两组支撑架，每组支撑架上均竖直排列安装有两组送料辊，送料辊上设置有多组不同大小的限位槽，右部支撑架的前端面上安装有减速器，减速器上连接有电动机，减速器的输出端穿过支撑架的前端面与上侧送料辊连接；将焊丝通过上下两组送料辊之间，并根据焊丝的直径通过不同的限位槽中，穿过后插入到连接装置中，之后开启电动机将动力通过减速器传输至所连接的送料辊带动送料辊转动，通过两组送料辊配合将焊丝自动向连接装置中输送，提高了装置的自动化程度。
[0009]优选的，检测装置包括滑轨、滑动平台、第一固定螺栓、套筒、第二紧固螺栓、升降杆、压力传感器和焊丝托座，箱体的下端面上安装有滑轨，滑轨的前后两端面分别与箱体内前后两端面连接，滑轨位于两组支撑架之间，滑动平台套装在滑轨上并能够在滑轨上前后移动，滑动平台的侧面上安装有第一固定螺栓，滑动平台的上端面上安装有套筒，套筒的侧面上部安装有第二紧固螺栓，升降杆的下部插入到套筒中，升降杆的上部通过压力传感器与焊丝托座连接；根据焊丝所在位置调整滑动平台在滑轨上的位置，之后通过第一固定螺栓对滑动平台的位置进行固定，然后调整升降杆在套筒中高度使焊丝托座的上端面将焊丝顶起，之后通过第二紧固螺栓对升降杆的位置进行固定，在送料装置输送焊丝时焊丝给到焊丝托座向下的压力，压力传感器对压力大小进行监测并将数值传输至PLC控制器，当焊丝用完后压力传感器检测的数值归零，PLC控制器控制设备关闭，防止无焊丝情况下焊接对焊缝造成损伤，提高了装置的实用性。
[0010]优选的，连接装置包括焊丝输送管、快速接头子头和快速接头母头，箱体的右端面上开有出料口，出料口上连接有快速接头子头，焊丝输送管的两端分别连接有快速接头子头和快速接头母头；根据实际使用距离通过快速接头子头和快速接头母头对多组焊丝输送管进行连接，并使焊丝输送管与箱体上的快速接头子头连接，通过焊丝输送管对焊丝进行保护，防止传输过程中造成焊丝断裂。
[0011]优选的，调节装置包括支撑杆、固定轴、转动套环、第三紧固螺栓、调节杆和出料管，枪身上套装有固定环，固定环上设置有紧固螺栓，固定环的下端面上连接有支撑杆，支撑杆的下端面上连接有固定轴，调节杆的一端通过转动套环套装在固定轴上，转动套环上安装有第三紧固螺栓，调节杆的另一端上连接有出料管，出料管上连接有快速接头母头；通过出料管上的快速接头母头使焊丝输送管与出料管连接，通过固定环使调节装置能够在枪身上根据加工需求进行快速拆卸，通过转动调节杆调整合适的出料角度，之后通过第三紧固螺栓对调节杆的位置进行固定，提高了装置的实用性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过储料装置对多种焊丝进行储存，使装置具备移动能力；通过送料装置和连接装置配合将焊丝输送至调节装置中使用，送料装置自身能够适应不同直径的焊丝；通过检测装置对焊丝的使用情况进行检测，防止焊丝用完导致焊接面受损；通过连接装置对焊丝的运输进行保护，并根据需求连接不同的长度，提高了装置的适应性；通过调节装置对焊丝输出位置进行调节，并在无需焊丝辅助时摘除，减少对焊接过程造成的影响，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术剖面示意图；
[0014]图2是本技术的正视结构示意图；
[0015]图3是送料装置的轴测示意图；
[0016]图4是焊丝托座的轴测结构示意图；
[0017]图5是检测装置的局部放大示意图；
[0018]图6是调节装置的结构示意图；
[0019]附图中标记：1、控制器；2、枪身；3、激光头；4、箱体；5、万向轮；6、承料轴；7、PLC控制器；8、箱门；9、支撑架；10、送料辊；11、减速器；12、电动机；13、滑轨；14、滑动平台；15、第一固定螺栓；16、套筒；17、第二紧固螺栓；18、升降杆；19、压力传感器；20、焊丝托座；21、焊丝输送管；22、快速接头子头；23、快速接头母头；24、固定环；25、支撑杆；26、固定轴；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接用工装，包括控制器(1)、枪身(2)和激光头(3)，激光头(3)安装在枪身(2)上，控制器(1)的输出端通过连接线与枪身(2)连接；其特征在于，还包括储料装置、送料装置、检测装置、连接装置和调节装置，控制器(1)安装在储料装置上，送料装置安装在储料装置内部，检测装置安装在储料装置中，调节装置安装在枪身(2)上，连接装置安装在储料装置上与调节装置连接。2.如权利要求1所述的一种激光焊接用工装，其特征在于，储料装置包括箱体(4)、万向轮(5)、承料轴(6)、PLC控制器(7)和箱门(8)，箱体(4)的下端面上安装有多组万向轮(5)，控制器(1)安装在箱体(4)内顶部，控制器(1)内按竖直排列安装有多组承料轴(6)，箱体(4)的前端面上安装有PLC控制器(7)和箱门(8)。3.如权利要求2所述的一种激光焊接用工装，其特征在于，送料装置包括支撑架(9)、送料辊(10)、减速器(11)和电动机(12)，箱体(4)内下端面右部水平安装有两组支撑架(9)，每组支撑架(9)上均竖直排列安装有两组送料辊(10)，送料辊(10)上设置有多组不同大小的限位槽，右部支撑架(9)的前端面上安装有减速器(11)，减速器(11)上连接有电动机(12)，减速器(11)的输出端穿过支撑架(9)的前端面与上侧送料辊(10)连接。4.如权利要求2所述的一种激光焊接用工装，其特征在于，检测装置包括滑轨(13)、滑动平台(14)、第一固定螺栓(15)、套筒(16)、第二紧固螺栓(17)、升降杆(18)、压力传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，
申请(专利权)人：山东镭士源激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：