本公开提供一种校正装置。校正装置包括：滑轨、两个滑块和挤压块，滑轨沿第一方向延伸，两个滑块分别与滑轨滑动连接，以使任一滑块能够沿第一方向和与第一方向相反的方向滑动，当向对应两个滑块之间的位置的挤压块施加靠近滑轨方向的外力后，挤压块能够伸入两个滑块之间并分别挤压两个滑块，且在挤压块挤压两个滑块后，两个滑块彼此相背的两侧及滑轨相背于两个滑块的表面所形成的轮廓与第一管件、第二管件及第三管件之间所限定出的空间的预设轮廓一致。一致。一致。
【技术实现步骤摘要】
一种校正装置
[0001]本公开涉及玻璃生产
，尤其涉及一种校正装置。
技术介绍
[0002]玻璃生产结束后，需要将其转移到承载台上进行包装。承载台需要足够大以使其能够完全承载大尺寸的玻璃，但制作承载台的原材料尺寸较小，为此，通常将多个小尺寸的原材料拼接成大尺寸的承载台，且不同原材料的一侧齐平以形成位于同一平面的承载面，从而使得位于承载面上的玻璃更平稳，进而能够确保包装效果。
[0003]目前，参见图1所示，承载台边缘的承载结构包括：第一管件51、第二管件52及第三管件53，第二管件52和第三管件53分别设置在第一管件51外侧两个彼此相对的边缘，且第二管件52的侧面和第一管件51的侧面齐平以形成局部承载面。正常状态下，第二管件52的侧面和第一管件51的侧面应该如图2中所示出的呈齐平状态，但是，由于焊接工艺的不平整性使得将第二管件52焊接于第一管件51上时，第二管件52的侧面和第一管件51的侧面出现如图3中所示出的不齐平状态，从而导致承载台的承载面不在同一水平面，由此使得位于承载面上的玻璃不平稳。
技术实现思路
[0004]本公开提供一种校正装置，其所要解决的一个技术问题是：由于焊接工艺的不平整性使得将第二管件焊接于第一管件上时，第二管件的侧面和第一管件的侧面出现不齐平状态，从而导致承载台的承载面不在同一水平面，由此使得位于承载面上的玻璃不平稳。
[0005]为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种校正装置，校正装置包括：滑轨、两个滑块和挤压块，滑轨沿第一方向延伸，两个滑块分别与滑轨滑动连接，以使任一滑块能够沿第一方向和与第一方向相反的方向滑动，当向对应两个滑块之间的位置的挤压块施加靠近滑轨方向的外力后，挤压块能够伸入两个滑块之间并分别挤压两个滑块，且在挤压块挤压两个滑块后，两个滑块彼此相背的两侧及滑轨相背于两个滑块的表面所形成的轮廓与第一管件、第二管件及第三管件之间所限定出的空间的预设轮廓一致。
[0006]在一些实施例中，两个滑块彼此相对的两个表面均为斜面以使两个滑块之间的距离自远离滑轨的一端向靠近滑轨的一端呈逐渐减小的趋势；挤压块对应两个滑块的两个表面分别与对应的滑块相贴合。
[0007]在一些实施例中，两个滑块之间的滑轨向两个滑块之间垂直延伸有连接杆，连接杆周向的侧壁沿连接杆的延伸方向设置有螺旋状的第一螺纹；挤压块设置有套设连接杆的第一通孔；其中，校正装置还包括：转动件，转动件设置有套设连接杆的第二通孔，第二通孔的内壁设置有适配第一螺纹的第二螺纹，在挤压块套设于连接杆时，转动件能够套设于连接杆并相对连接杆转动，以使挤压块向靠近滑轨的方向移动。
[0008]在一些实施例中，转动件周侧的彼此相背的两个位置分别设置有第一操作部和第二操作部，第一操作部和第二操作部分别向远离转动件的方向延伸。
[0009]在一些实施例中，连接杆与滑轨可拆卸的连接；或，连接杆焊接于滑轨。
[0010]在一些实施例中，两个滑块之间的滑轨开设有第三通孔，第三通孔的内壁设置有适配第一螺纹的第三螺纹；连接杆螺接于第三通孔，连接杆对应滑轨背离两个滑块的一侧螺接有螺帽，且螺帽对应位于滑轨背离两个滑块一侧的凹部内并抵接凹部内背离两个滑块的内底壁。
[0011]在一些实施例中，第一通孔的内壁为光滑内壁。
[0012]在一些实施例中，滑轨对应两个滑块的一侧凸起有沿第一方向延伸的轨道，轨道上沿第一方向延伸的彼此相背的两个侧面分别倾斜设置以使轨道的横截面自远离滑轨的一端向靠近滑轨的一端呈逐渐减小的趋势；每个滑块对应滑轨的一侧凹陷有沿第一方向延伸的滑槽，滑槽与轨道相适配，且滑槽套于轨道以使滑块能够沿着轨道滑动。
[0013]在一些实施例中，滑轨上设置有多条轨道；每个滑块上设置有与轨道数量一致的滑槽。
[0014]在一些实施例中，滑轨对应挤压块的位置设置有第一定位结构；挤压块对应滑轨的位置设置有适配第一定位结构的第二定位结构；其中，第一定位结构和第二定位结构中，其中一个为定位销，另外一个为定位孔。
[0015]通过上述技术方案，本公开提供的校正装置，通过向对应两个滑块之间的位置的挤压块施加靠近滑轨方向的外力以使挤压块伸入两个滑块之间并分别挤压两个滑块，而在挤压块挤压两个滑块后，两个滑块分别挤压第二管件和第三管件且两个滑块彼此相背的两侧及滑轨相背于两个滑块的表面所形成的轮廓与第一管件、第二管件及第三管件之间所限定出的空间的预设轮廓一致，由此能够对第二管件的位置进行校正，以使第二管件的侧面和第一管件的侧面齐平，从而使得第一管件的侧面和第二管件的侧面所形成的局部承载面在同一水平面。
[0016]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是一种承载台的结构示意图；
[0019]图2是一种承载台(正常状态)的局部结构示意图；
[0020]图3是一种承载台(待校正状态)的结构示意图；
[0021]图4是本公开实施例公开的校正装置的结构示意图一；
[0022]图5是本公开实施例公开的校正装置的结构示意图二；
[0023]图6是本公开实施例公开的校正装置的结构示意图三；
[0024]图7是本公开实施例公开的校正装置进行校正的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、滑轨；11、连接杆；12、轨道；2、滑块；3、挤压块；4、转动件；41、第一操作部；42、第
二操作部；51、第一管件；52、第二管件；53、第三管件。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0028]本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0029]需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种校正装置，其特征在于，包括：滑轨(1)，所述滑轨(1)沿第一方向延伸；两个滑块(2)，所述两个滑块(2)分别与所述滑轨(1)滑动连接，以使任一所述滑块(2)能够沿所述第一方向和与所述第一方向相反的方向滑动；和，挤压块(3)，当向对应所述两个滑块(2)之间的位置的挤压块(3)施加靠近所述滑轨(1)方向的外力后，所述挤压块(3)能够伸入所述两个滑块(2)之间并分别挤压所述两个滑块(2)，且在所述挤压块(3)挤压两个所述滑块(2)后，所述两个滑块(2)彼此相背的两侧及所述滑轨(1)相背于所述两个滑块(2)的表面所形成的轮廓与第一管件(51)、第二管件(52)及第三管件(53)之间所限定出的空间的预设轮廓一致。2.根据权利要求1所述的校正装置，其特征在于，所述两个滑块(2)彼此相对的两个表面均为斜面以使所述两个滑块(2)之间的距离自远离所述滑轨(1)的一端向靠近所述滑轨(1)的一端呈逐渐减小的趋势；所述挤压块(3)对应所述两个滑块(2)的两个表面分别与对应的滑块(2)相贴合。3.根据权利要求2所述的校正装置，其特征在于，所述两个滑块(2)之间的滑轨(1)向所述两个滑块(2)之间垂直延伸有连接杆(11)，所述连接杆(11)周向的侧壁沿所述连接杆(11)的延伸方向设置有螺旋状的第一螺纹；所述挤压块(3)设置有套设所述连接杆(11)的第一通孔；其中，所述校正装置还包括：转动件(4)，所述转动件(4)设置有套设所述连接杆(11)的第二通孔，所述第二通孔的内壁设置有适配所述第一螺纹的第二螺纹，在所述挤压块(3)套设于所述连接杆(11)时，所述转动件(4)能够套设于所述连接杆(11)并相对所述连接杆(11)转动，以使所述挤压块(3)向靠近所述滑轨(1)的方向移动。4.根据权利要求3所述的校正装置，其特征在于，所述转动件(4)周侧的彼此相背的两个位置分别设置有第一操作部(41)和第二操作部(42)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振杰，赵军胜，
申请(专利权)人：甘肃光轩高端装备产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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