一种烧结窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及窑炉技术领域，尤其为一种烧结窑炉，包括净化机构，所述净化机构固定连接于净化箱的内部，拆卸机构，所述拆卸机构固定连接于净化箱内部的上方，通过设置了净化机构，该结构中，首先将窑炉中产生的热的气体通过阀门和抽气管排放到净化箱内，先通过活性炭过滤网过滤一遍，将气体中的颗粒物和异味吸附去除，含有除味剂的水从水箱引出，通过喷淋口大面积喷淋，达到除味的目的，无纺布过滤棉进一步将气体中杂质滤除，最后剩余的气体被通到过滤液中，将气体内部的金属颗粒进行除去，与现有技术相比，起到了节能减排的目的，使得排出的气体温度降低，气体中的杂质和异味基本清除，几乎不含有有害颗粒，给工作人员的健康安全提供保障。全提供保障。全提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结窑炉


[0001]本技术涉及窑炉
，具体为一种烧结窑炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理，力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料，去除浆料中的有机成分，完成铝背场及栅线烧结，烧结炉是一种用于矿石加工的设备，常见于钢铁生产，冶金，化工等行业，其主要作用是将粉末状物质经过高温加热，在一定的气氛中进行烧结反应，从而使颗粒状物质产生化学变化和结晶，最终形成一定形状和性能的块状物质，烧结炉的应用不仅能提高矿石的利用率还可以改善产品的质量和性能，降低生产成本，节约能源资源，具有重要的经济和社会价值，如申请号为CN 209027265 U的专利公开了一种烧结窑炉，具体涉及窑炉
，包括烧结窑炉炉体，烧结窑炉炉体内自上而下依次设置有半圆形空腔体和烧结炉膛，且烧结炉膛与烧结窑炉炉体的内壁之间形成U形空腔体，烧结炉膛包括炉膛本体，炉膛本体设置在半圆形空腔体下端的烧结窑炉炉体内，半圆形空腔体与炉膛本体之间还设置有两个相互平行的隔板，炉膛本体顶面的L形腔体内还均设置有气缸，烧结炉膛内的顶面上还活动设置有压板，气缸的活塞杆与压板之间固定连接，本技术具有可通过气缸推动压板，实现对炉膛本体容积的改变，可以更好的符合不同大小的产品进行加热，在一定程度上能够使得产品加热时间缩短，提高了加热效率等优点，烧结窑炉在烧结的过程中因设备设计的不够理想，导致一部分散发的热能从出风口排在工厂内部，不但导致工作环境温度很高，并且窑炉内排出的热能含有少数颗粒物和金属杂质以及燃烧时产生的异味，本对比案例中，不能使排出的热能中的杂质和异味彻底清除，不能达到节能减排的目的，长期排放对工作人员的安全造成威胁，污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烧结窑炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种烧结窑炉，包括烧结窑炉本体，还包括：
[0006]抽气管，所述抽气管的一端固定连接于烧结窑炉本体；
[0007]净化箱，所述净化箱固定连接于抽气管的另一端,使用时，烧结窑炉本体燃烧产生的气体通过阀门和抽气管输送至净化箱的内部；
[0008]封盖，所述封盖设置于烧结窑炉本体的正面；
[0009]净化机构，所述净化机构固定连接于净化箱的内部；
[0010]拆卸机构，所述拆卸机构固定连接于净化箱内部的上方。
[0011]作为本技术优选的方案,水箱，所述水箱固定连接于净化箱的顶部；
[0012]水管，所述水管的一端与水箱固定连接；
[0013]横管，所述横管固定连接于水管的另一端且横管的下方固定连接有喷口,箱内部
掺有除味剂，经过水箱里的水泵将水泵出，经过水管流进喷口，将清洁液大面积喷出，将异味初步除去。
[0014]作为本技术优选的方案,第一扩口罩，所述第一扩口罩固定连接于抽气管的一端；
[0015]活性炭过滤网，所述活性炭过滤网设置于净化箱内部的上方,气体首先经过活性炭过滤网进行过滤，初步将气体中含有的杂质和颗粒物吸附去除；
[0016]无纺布过滤棉，所述无纺布过滤棉设置于喷口的下方,无纺布过滤棉进一步将气体中杂质滤除。
[0017]作为本技术优选的方案,输气管，所述输气管设置于无纺布过滤棉的下方且输气管内部设置有阀门；
[0018]第二扩口罩，所述第二扩口罩固定连接于输气管的一端。
[0019]作为本技术优选的方案,过滤液，所述过滤液设置于净化箱的内部的下方,最后剩余的气体被通到过滤液中，将气体内部的金属颗粒和过滤液中的化学物质反应，金属离子基本可以全部除去；
[0020]排污管，所述排污管固定连接于净化箱的一侧,废液通过电磁阀打开后经排污管；
[0021]电磁阀，所述电磁阀设置于排污管的一端。
[0022]作为本技术优选的方案,卡槽，所述卡槽固定连接于净化箱内壁的两侧；
[0023]滑轮，所述滑轮设置于卡槽的一侧,因为使用时间长了以后，活性炭过滤网会面临饱和的问题，所以在过滤网的两侧设置有卡槽，卡槽内设置有滑轮，通过滑轮和活性炭过滤网滑动连接，因此可以通过抽取净化箱外部的侧板即可将过滤网更换；
[0024]置物板，所述置物板与滑轮滑动连接。
[0025]作为本技术优选的方案,弹簧，所述弹簧一端固定连接于置物板的内部；
[0026]卡扣板，所述卡扣板固定连接于弹簧,新的过滤网可以插入卡扣板，通过弹簧和卡扣板结合，将过滤网牢固地固定在卡槽内。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]本技术中，通过设置了净化机构，该结构中，首先将窑炉中产生的热的气体通过阀门和抽气管排放到净化箱内，先通过活性炭过滤网过滤一遍，将气体中的颗粒物和异味吸附去除，另外有含有除味剂的水从水箱引出，通过喷淋口大面积喷淋，达到除味的目的，无纺布过滤棉进一步将气体中杂质滤除，最后剩余的气体被通到过滤液中，将气体内部的金属颗粒进行除去，与现有技术相比，起到了节能减排的目的，使得排出的气体温度降低，气体中的杂质和异味基本清除，几乎不含有有害颗粒，给工作人员的健康安全提供保障。
附图说明
[0029]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0030]图2为本技术的整体正视结构示意图；
[0031]图3为本技术的整体内部结构示意图；
[0032]图4为本技术的拆卸机构结构示意图。
[0033]图中：1、烧结窑炉本体；2、封盖；3、抽气管；4、水箱；5、水管；6、排污管；7、净化箱；
8、第一扩口罩；9、活性炭过滤网；10、无纺布过滤棉；11、输气管；12、第二扩口罩；13、卡扣板；14、过滤液；15、喷口；16、横管；17、电磁阀；18、卡槽；19、滑轮；20、置物板；21、弹簧。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本技术的实施例进行详细说明。
[0035]需要说明，本技术中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本技术，而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0036]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结窑炉，包括烧结窑炉本体(1)，其特征在于，还包括：抽气管(3)，所述抽气管(3)的一端固定连接于烧结窑炉本体(1)；净化箱(7)，所述净化箱(7)固定连接于抽气管(3)的另一端；封盖(2)，所述封盖(2)设置于烧结窑炉本体(1)的正面；净化机构，所述净化机构固定连接于净化箱(7)的内部；拆卸机构，所述拆卸机构固定连接于净化箱(7)内部的上方。2.根据权利要求1所述的一种烧结窑炉，其特征在于：所述净化机构包括：水箱(4)，所述水箱(4)固定连接于净化箱(7)的顶部；水管(5)，所述水管(5)的一端与水箱(4)固定连接；横管(16)，所述横管(16)固定连接于水管(5)的另一端且横管(16)的下方固定连接有喷口(15)。3.根据权利要求1所述的一种烧结窑炉，其特征在于：所述净化机构包括：第一扩口罩(8)，所述第一扩口罩(8)固定连接于抽气管(3)的一端；活性炭过滤网(9)，所述活性炭过滤网(9)设置于净化箱(7)内部的上方；无纺布过滤棉(10)，所述无纺布过滤棉(10)设置于喷口(15)的下方。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼方磊，
申请(专利权)人：浙江富新太阳能有限公司，
类型：新型
国别省市：