炉顶料仓下料装置制造方法及图纸

技术编号:39075442 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-12 20:08
本实用新型专利技术涉及料仓下料技术领域,且公开了一种炉顶料仓下料装置,包括炉顶料仓主体,所述炉顶料仓主体底部的一侧固定连接有锥形出料管,所述锥形出料管一侧的中部固定连接有两个驱动电机。本实用新型专利技术通过驱动电机、驱动杆、连接转杆和翻转板的设置,两个驱动电机带动输出端的驱动杆反向转动,使得驱动杆带动前端的连接转杆转动,连接转杆带动表面设置的翻转板随之转动,使得翻转板带动炉顶料仓主体内部的物料均匀出料,在两个连接转杆上的翻转板平行对立呈两个十字架形状时,可对炉顶料仓主体内部的物料密闭处理,从而达到了对炉顶料仓主体内部的物料下料速度控制的效果,且便于工作人员控制启闭。作人员控制启闭。作人员控制启闭。

【技术实现步骤摘要】
炉顶料仓下料装置


[0001]本技术涉及料仓下料
,更具体地说,本技术涉及一种炉顶料仓下料装置。

技术介绍

[0002]在冶炼设备中,炉顶加料系统包括加料仓及料管等,加料仓用于盛装按一定比例混合均匀的矿石、焦炭等原料,通过料管加料到电炉内,通过炉顶料仓对下方加工装置内部添加原料加工,且现有的炉顶料仓在使用时的机械化程度较高,提升操作速度。
[0003]专利文件CN218433848U中公开了一种“料仓下料输送装置。在进行参与燃烧时通过打开料仓使得物料自然下落到输送装置进行输送,由于物料的密度低在下料时经常会发生下料不畅及堵料的情况。本技术组成包括:料仓,所述的料仓的内部连接有下料装置,所述的料仓的底部固定有用于物料输送的螺旋输送机;所述的下料装置包括两个转动筒,每个转动筒的中心轴都穿出于所述的料仓与驱动装置的输出轴固定;每个所述的转动筒的侧壁都固定有多个均匀分布的旋叶片。本技术用于料仓下料输送。”。
[0004]上述装置在使用时,通过电动机带动旋转下料装置进行相向旋转,将物料进行不断的输送,此种装置虽可防止料仓下料不畅,但装置通过旋转下料装置难以控制物料的下降速度,且难以阻挡物料下降,导致物料在输送过程中不方便工作人员控制,因此需要对其改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种炉顶料仓下料装置,具有控制物料下料速度的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:炉顶料仓下料装置,包括炉顶料仓主体,所述炉顶料仓主体底部的一侧固定连接有锥形出料管,所述锥形出料管一侧的中部固定连接有两个驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动杆,所述驱动杆的另一端固定连接有连接转杆,所述连接转杆表面的四周处均匀固定连接有多个翻转板,两个连接转杆上的翻转板可平行对立呈两个十字架形状。
[0007]两个驱动电机带动输出端的驱动杆反向转动,使得驱动杆带动前端的连接转杆转动,连接转杆带动表面设置的翻转板随之转动,翻转板带动炉顶料仓主体内部的物料均匀出料,在两个连接转杆上的翻转板平行对立呈两个十字架形状时,可对炉顶料仓主体内部的物料密闭处理。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述锥形出料管的底端固定连接有倾斜出料仓。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述倾斜出料仓底部的一侧固定连接有伸缩电机,所述伸缩电机的输出端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有顶板。伸缩电机的输出端带动伸缩杆伸缩处理,伸缩杆带动顶端的顶板伸缩处理。述倾斜出料仓内壁的
一侧通过合页转动连接有滑落板,且滑落板底部的一侧搭接于顶板的顶部,所述倾斜出料仓底部的一侧开设有出料口。滑落板在底部顶板的抖动下对顶部的物料排料处理。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述倾斜出料仓底部的另一侧还固定连接有输送管道,且输送管道顶部的一侧设置于出料口的底部,所述输送管道底部的一侧固定连接有弧形出料管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送管道的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有转动杆,所述转动杆的另一端固定连接有螺纹输送杆,且螺纹输送杆的两端均转动连接于输送管道的内壁。
[0012]伺服电机的输出端带动转动杆转动,转动杆带动前端的螺纹输送杆转动,使得倾斜出料仓内部掉下的物料通过螺纹输送杆输送处理。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述炉顶料仓主体顶部的中部固定连接有进料管,所述进料管的顶端螺纹连接有密封盖。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述炉顶料仓主体表面的一侧固定连接有观测玻璃。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术通过炉顶料仓主体、锥形出料管、驱动电机、驱动杆、连接转杆和翻转板的设置,两个驱动电机带动输出端的驱动杆反向转动,使得驱动杆带动前端的连接转杆转动,连接转杆带动表面设置的翻转板随之转动,使得翻转板带动炉顶料仓主体内部的物料均匀出料,在两个连接转杆上的翻转板平行对立呈两个十字架形状时,可对炉顶料仓主体内部的物料密闭处理,从而达到了对炉顶料仓主体内部的物料下料速度控制的效果,且便于工作人员控制启闭。
[0017]2、本技术通过倾斜出料仓、伸缩电机、伸缩杆、顶板、滑落板、输送管道、伺服电机、转动杆和螺纹输送杆的设置,伸缩电机的输出端带动伸缩杆伸缩处理,伸缩杆带动顶端的顶板伸缩处理,滑落板在底部顶板的抖动下对顶部的物料排料处理,伺服电机的输出端带动转动杆转动,转动杆带动前端的螺纹输送杆转动,使得倾斜出料仓内部掉下的物料通过螺纹输送杆输送处理,从而达到了对物料稳定输送的效果,且可防止其发生堵塞。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构立体图;
[0020]图2为本技术连接转杆结构立体图;
[0021]图3为本技术螺纹输送杆结构立体图;
[0022]图4为本技术滑落板结构示意图;
[0023]图5为本技术翻转板结构示意图。
[0024]图中:1、炉顶料仓主体;2、锥形出料管;3、电机盒;4、驱动电机;5、驱动杆;6、连接转杆;7、翻转板;8、倾斜出料仓;9、防护套框;10、伸缩电机;11、伸缩杆;12、顶板;13、滑落
板;14、输送管道;15、安装套框;16、弧形出料管;17、伺服电机;18、转动杆;19、螺纹输送杆;20、进料管;21、密封盖。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图5所示,本技术提供的炉顶料仓下料装置,包括炉顶料仓主体1,炉顶料仓主体1底部固定连接有锥形出料管2,锥形出料管2一侧的中部固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出端安装有驱动杆5,驱动杆5的另一端固定连接有连接转杆6,连接转杆6表面的四周处均匀固定连接有多个翻转板7,两个连接转杆6上的翻转板7可平行对立呈两个十字架形状,且翻转板7的两端面均设置于锥形出料管2的内壁。
[0027]其中,锥形出料管2一侧的中部固定连接有两个电机盒3,两个电机盒3内壁的一侧均固定连接驱动电机4,通过电机盒3便于安装和保护驱动电机4。
[0028]使用时,在炉顶料仓主体1的内部存储物料,将两个驱动电机4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉顶料仓下料装置,包括炉顶料仓主体(1),其特征在于:所述炉顶料仓主体(1)底部的一侧固定连接有锥形出料管(2),所述锥形出料管(2)一侧的中部固定连接有两个驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端安装有驱动杆(5),所述驱动杆(5)的另一端固定连接有连接转杆(6),所述连接转杆(6)表面的四周处均匀固定连接有多个翻转板(7),两个连接转杆(6)上的翻转板(7)可平行对立呈两个十字架形状。2.根据权利要求1所述的炉顶料仓下料装置,其特征在于:所述锥形出料管(2)的底端固定连接有倾斜出料仓(8)。3.根据权利要求2所述的炉顶料仓下料装置,其特征在于:所述倾斜出料仓(8)底部的一侧固定连接有伸缩电机(10),所述伸缩电机(10)的输出端安装有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)的顶端固定连接有顶板(12),所述倾斜出料仓(8)内壁的一侧通过合页转动连接有滑落板(13),且滑落板(13)底部的一侧搭接于顶板(12)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳晓
申请(专利权)人:察右前旗永安恒大特种合金有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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