一种高效的真空吸气排废装置制造方法及图纸

技术编号:39075365 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-12 20:07
本实用新型专利技术涉及排废装置技术领域,尤其涉及一种高效的真空吸气排废装置,包括冲压机上模板和废料箱,冲压机上模板的底部通过螺栓固定安装有固定板,固定板的底部设置有安装板,安装板上固定连接有排废管,废料箱的顶部固定连通有与排废管连接的伸缩软管,废料箱的顶部固定安装有真空泵;本实用新型专利技术当冲压机上模板带动刀模对材料进行冲压时,产生的废料会卡在刀模内部,经多次冲压过后,刀模内上方的废料会通过排废孔与排废管依次挤压到伸缩软管内,通过启动真空泵引流将废料箱内部抽真空,即可实现将废料吸走并进行收集的目的,具有广泛的作业便利性和材料的节约性,同时也便于集中进行废料的处理。行废料的处理。行废料的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的真空吸气排废装置


[0001]本技术涉及排废装置
,尤其涉及一种高效的真空吸气排废装置。

技术介绍

[0002]冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件。
[0003]再对较厚的PC、PET、膜片类的材料进行冲压时,为了避免发生废料在刀模内积累的问题,通常在刀模的内部设置有垫刀泡棉,利用其弹性将废料排出,如图1所示,然而垫刀泡棉在多次使用过后,易失去弹力,进而难以实现废料的排出,易出现废料堵塞刀模的问题,不利于大批量作业,并且废料排出过后会散落在冲压模具的周围,不便于集中进行清理。
[0004]针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效的真空吸气排废装置,去解决上述提出的技术缺陷,当冲压机上模板带动刀模对材料进行冲压时,产生的废料会卡在刀模内部,经多次冲压过后,刀模内上方的废料会通过排废孔与排废管依次挤压到伸缩软管内,通过启动真空泵引流将废料箱内部抽真空,即可实现将废料吸走并进行收集的目的,具有广泛的作业便利性和材料的节约性,同时也便于集中进行废料的处理。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种高效的真空吸气排废装置,包括冲压机上模板和废料箱,所述冲压机上模板的底部通过螺栓固定安装有固定板,所述固定板的底部四角处焊接有四组支柱,各所述支柱的底部均焊接在同一个安装板的顶部,所述安装板的底部通过螺栓固定安装有刀板,所述刀板的底部焊接有刀模,所述刀板上贯穿开设有与刀模内部相适配的排废孔,所述安装板上固定连接有与排废孔相连通的排废管,所述废料箱的顶部固定连通有与排废管连接的伸缩软管,所述废料箱的顶部固定安装有真空泵,所述真空泵的吸气口固定连通有吸气管,且吸气管的自由端贯穿到废料箱的内部并固定连接有滤板。
[0008]优选的,所述伸缩软管的自由端套设在排废管的外侧,所述伸缩软管通过外侧套设的喉箍与排废管固定连接。
[0009]优选的,所述废料箱的一侧外壁上贯穿开设有排废口,所述废料箱内设置有收集框,且收集框的一侧通过排废口延伸到废料箱的外侧并固定连接有密封板,所述收集框上靠近密封板的两侧侧壁的顶部均贯穿开设有把手槽。
[0010]优选的,所述废料箱的内部位于收集框的顶部固定连接有锥型斗。
[0011]优选的,所述密封板上靠近废料箱的一侧固定连接有密封圈,且密封圈的内部设有空腔。
[0012]优选的,所述废料箱上靠近密封板的一侧设置有横板,所述废料箱与横板的一端
之间设置有转杆,所述转杆的一端与横板转动连接,转杆的另一端与废料箱固定连接,所述废料箱上与横板的另一端之间焊接有固定块,所述固定块的顶部开设有与横板相适配的固定槽,所述横板与密封板之间设置有活动板,所述活动板上转动连接有与横板螺纹连接的螺杆,且螺杆的端部贯穿横板并固定连接有手轮,所述活动板上位于螺杆的两侧对称固接有滑杆,所述滑杆与横板滑动连接。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014](1)当冲压机上模板带动刀模对材料进行冲压时,产生的废料会卡在刀模内部,经多次冲压过后,刀模内上方的废料会通过排废孔与排废管依次挤压到伸缩软管内,通过启动真空泵引流将废料箱内部抽真空,即可实现将废料吸走并进行收集的目的,具有广泛的作业便利性和材料的节约性,同时也便于集中进行废料的处理。
[0015](2)通过设置的横板、活动板、螺杆和密封圈,便于加强密封板与废料箱之间的密封性,从而提高排废的效果,同时将密封圈的内部设有空腔,可增加密封圈与密封板与废料箱之间的接触面积,进一步的增强了密封板与废料箱之间的密封性,使本装置的实用性更高。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明;
[0017]图1是现有技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术的结构立体图;
[0019]图3是本技术前侧剖视图;
[0020]图4是本技术废料箱的侧面剖视图;
[0021]图5是本技术收集框的结构示意图;
[0022]图6是本技术图3中A处的局部放大图;
[0023]图7是本技术图4中B处的局部放大图。
[0024]图例说明:
[0025]1、冲压机上模板;11、固定板;12、支柱;13、安装板;14、刀板;15、刀模;16、排废孔;17、排废管;
[0026]2、废料箱;21、伸缩软管;22、真空泵;23、吸气管;24、滤板;25、喉箍;26、锥型斗;
[0027]3、收集框;31、密封板;32、把手槽;33、密封圈;
[0028]4、横板;41、转杆;42、固定块;43、固定槽;44、活动板;45、螺杆;46、手轮;47、滑杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一:
[0031]针对现有技术中在刀模的内部设置有垫刀泡棉,易出现废料堵塞刀模的问题,可通过以下方案进行解决:
[0032]请参阅图1

图7所示,本技术为一种高效的真空吸气排废装置,包括冲压机上模板1和废料箱2,冲压机上模板1的底部通过螺栓固定安装有固定板11,固定板11的底部四角处焊接有四组支柱12,各支柱12的底部均焊接在同一个安装板13的顶部,通过设置的安装板13与固定板11便于安装刀模15的同时为伸缩软管21提供了安装空间,安装板13的底部通过螺栓固定安装有刀板14,刀板14的底部焊接有刀模15,刀板14上贯穿开设有与刀模15内部相适配的排废孔16,设置的排废孔16便于将刀模15内的废料排入到排废管17内,安装板13上固定连接有与排废孔16相连通的排废管17,废料箱2的顶部固定连通有与排废管17连接的伸缩软管21,废料箱2的顶部固定安装有真空泵22,真空泵22的吸气口固定连通有吸气管23,且吸气管23的自由端贯穿到废料箱2的内部并固定连接有滤板24,设置的真空泵22可将废料箱2内部抽真空,即实现将废料从伸缩软管21内吸走并进行收集的目的,通过在吸气管23上设置的滤板24可防止废料通过吸气管23进入到真空泵22内。
[0033]伸缩软管21的自由端套设在排废管17的外侧,伸缩软管21通过外侧套设的喉箍25与排废管17固定连接,通过设置的喉箍25便于完成伸缩软管21与排废管17的连接与拆卸目的。
[0034]废料箱2的一侧外壁上贯穿开设有排废口,废料箱2内设置有收集框3,设置的收集框3起到收集废料并便于集中清理的目的,且收集框3的一侧通过排废口延伸到废料箱2的外侧并固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的真空吸气排废装置,包括冲压机上模板(1)和废料箱(2),其特征在于,所述冲压机上模板(1)的底部通过螺栓固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的底部四角处焊接有四组支柱(12),各所述支柱(12)的底部均焊接在同一个安装板(13)的顶部,所述安装板(13)的底部通过螺栓固定安装有刀板(14),所述刀板(14)的底部焊接有刀模(15),所述刀板(14)上贯穿开设有与刀模(15)内部相适配的排废孔(16),所述安装板(13)上固定连接有与排废孔(16)相连通的排废管(17),所述废料箱(2)的顶部固定连通有与排废管(17)连接的伸缩软管(21),所述废料箱(2)的顶部固定安装有真空泵(22),所述真空泵(22)的吸气口固定连通有吸气管(23),且吸气管(23)的自由端贯穿到废料箱(2)的内部并固定连接有滤板(24)。2.根据权利要求1所述的一种高效的真空吸气排废装置,其特征在于,所述伸缩软管(21)的自由端套设在排废管(17)的外侧,所述伸缩软管(21)通过外侧套设的喉箍(25)与排废管(17)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效的真空吸气排废装置,其特征在于,所述废料箱(2)的一侧外壁上贯穿开设有排废口,所述废料箱(2)内设置有收集框(3),且收集框(3)的一侧通过排废口延伸到废...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡荣陈进财
申请(专利权)人:苏州达翔技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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