一种眼镜框毛坯去毛刺打磨装置制造方法及图纸

技术编号:39074911 阅读:25 留言:0更新日期:2023-10-12 20:07
本实用新型专利技术公开了一种眼镜框毛坯去毛刺打磨装置,包括支撑架,所述支撑架的一侧安装有电机,所述安装板的底端安装有风机,所述收集盒内侧壁的顶端固定有卡接块,所述卡接块的内部设置有集尘板,所述收集盒的顶端设置有进风口。本实用新型专利技术通过设置有集尘结构,安装板设置有两组,对称的固定在收集盒的内侧壁上,使风机能安装在收集盒的内部,卡接块与集尘板底端的两侧构成滑动结构,收集盒的一端设置有槽,使集尘板能进行抽动清洁,启动风机,使收集盒顶端的灰尘通过进风口吸到集尘板的内部,收集盒内部的空气通过排气口进行排出,实现了对眼镜框打磨时产生的灰尘进行收集,避免眼镜框打磨装置上脏乱不整洁。打磨装置上脏乱不整洁。打磨装置上脏乱不整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜框毛坯去毛刺打磨装置


[0001]本技术涉及眼镜框
,特别涉及一种眼镜框毛坯去毛刺打磨装置。

技术介绍

[0002]眼镜是一种为矫正视力或保护眼睛而制作的光学器件,在眼镜的构造中包括眼镜框,眼镜框作为眼镜的一部分也是眼镜的前框,在使用的时候,对镜片能达到限位保护的作用,眼镜框与脸部皮肤会有一定的接触,要是眼镜框在制作的时候,如果在制作中没处理好,眼镜框上带有毛刺,会使脸部产生不舒适感,因此在对眼镜框进行加工的时候,需要对眼镜框上的毛刺进行打磨,涉及一种眼镜框毛坯去毛刺打磨装置;
[0003]眼镜框毛坯去毛刺打磨装置在使用的时候,由于眼镜框的材质不同,在打磨毛刺的时候会产生一定的灰尘碎屑,会使眼镜框毛坯去毛刺打磨装置的表面堆积灰尘,因此设计的集尘结构,对眼镜框毛坯去毛刺打磨装置在进行打磨的时候对打磨碎屑进行收集,防止工作台面的脏乱。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种眼镜框毛坯去毛刺打磨装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种眼镜框毛坯去毛刺打磨装置,包括支撑架,所述支撑架的一侧安装有电机,所述支撑架内侧壁上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一侧设置有替换结构,所述支撑架内部的底端设置有集尘结构,所述集尘结构包括收集盒,所述收集盒固定于支撑架内部的底端,所述收集盒另一侧的内部设置有排气口,所述收集盒的内侧壁上固定有安装板,所述安装板的底端安装有风机,所述收集盒内侧壁的顶端固定有卡接块,所述卡接块的内部设置有集尘板,所述收集盒的顶端设置有进风口。
[0008]优选的,所述排气口设置有两组,两组所述排气口关于收集盒的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的,所述卡接块设置有两组,两组所述卡接块关于收集盒的中轴线呈对称分布。
[0010]优选的,所述替换结构包括连接块,所述连接块设置于电动伸缩杆的另一侧,所述连接块的内部固定有限位块,所述连接块的另一侧设置有打磨盘,所述电动伸缩杆的内部设置有螺栓。
[0011]优选的,所述螺栓设置有两组,两组所述螺栓关于电动伸缩杆的中轴线呈对称分布。
[0012]优选的,所述打磨盘设置有两组,两组所述打磨盘关于支撑架的中轴线呈对称分
布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的一种眼镜框毛坯去毛刺打磨装置,其优点在于:
[0015]通过设置有集尘结构,安装板设置有两组,对称的固定在收集盒的内侧壁上,使风机能安装在收集盒的内部,卡接块与集尘板底端的两侧构成滑动结构,收集盒的一端设置有槽,使集尘板能进行抽动清洁,启动风机,使收集盒顶端的灰尘通过进风口吸到集尘板的内部,收集盒内部的空气通过排气口进行排出,实现了对眼镜框打磨时产生的灰尘进行收集,避免眼镜框打磨装置上脏乱不整洁;
[0016]通过设置有替换结构,电动伸缩杆的外径小于连接块的内径,使电动伸缩杆的另一侧能卡合在连接块的内部,电动伸缩杆的内部设置有槽,使限位块能限位在电动伸缩杆的内部,通过螺栓使打磨盘能固定在电动伸缩杆的另一侧,通过联动结构,打磨盘能转动打磨,实现了对打磨盘的替换效果,避免打磨盘在长时间使用后产生一定的磨损影响打磨效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的局部立体结构示意图;
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0021]图4为本技术的集尘结构局部立体结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明:
[0023]1、支撑架;2、电机;3、电动伸缩杆;4、替换结构;401、连接块;402、打磨盘;403、限位块;404、螺栓;5、集尘结构;501、收集盒;502、排气口;503、安装板;504、风机;505、集尘板;506、进风口;507、卡接块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种眼镜框毛坯去毛刺打磨装置,包括支撑架1,支撑架1的一侧安装有电机2,支撑架1内侧壁上安装有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的另一侧设置有替换结构4,支撑架1内部的底端设置有集尘结构5;
[0027]集尘结构5包括收集盒501,收集盒501固定于支撑架1内部的底端,收集盒501另一侧的内部设置有排气口502,收集盒501的内侧壁上固定有安装板503,安装板503的底端安装有风机504,收集盒501内侧壁的顶端固定有卡接块507,卡接块507的内部设置有集尘板505,收集盒501的顶端设置有进风口506,排气口502设置有两组,两组排气口502关于收集盒501的中轴线呈对称分布,卡接块507设置有两组,两组卡接块507关于收集盒501的中轴线呈对称分布,便于对眼镜框打磨出来的细微灰尘进行收集,避免灰尘影响装置的整洁度;
[0028]具体地,如图1、图2所示,使用该结构时,首先,将收集盒501两侧的内部设置排气口502,然后将安装板503对称的固定在收集盒501的内侧壁上,然后将风机504安装在安装板503的底端,再将卡接块507对称的固定在收集盒501内侧壁的顶端,将进风口506的两侧卡合在卡接块507的内部,使进风口506限位在收集盒501的内部,启动风机504使收集盒501顶端的灰尘通过进风口506吸到集尘板505的内部,对眼镜框打磨出来的细微灰尘进行收集,避免灰尘影响装置的整洁度;
[0029]替换结构4包括连接块401,连接块401设置于电动伸缩杆3的另一侧,连接块401的内部固定有限位块403,连接块401的另一侧设置有打磨盘402,电动伸缩杆3的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜框毛坯去毛刺打磨装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的一侧安装有电机(2),所述支撑架(1)内侧壁上安装有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的另一侧设置有替换结构(4),所述支撑架(1)内部的底端设置有集尘结构(5),所述集尘结构(5)包括收集盒(501),所述收集盒(501)固定于支撑架(1)内部的底端,所述收集盒(501)另一侧的内部设置有排气口(502),所述收集盒(501)的内侧壁上固定有安装板(503),所述安装板(503)的底端安装有风机(504),所述收集盒(501)内侧壁的顶端固定有卡接块(507),所述卡接块(507)的内部设置有集尘板(505),所述收集盒(501)的顶端设置有进风口(506)。2.根据权利要求1所述的一种眼镜框毛坯去毛刺打磨装置,其特征在于:所述排气口(502)设置有两组,两组所述排气口(502)关于收集盒(501)的中轴线呈对...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庚陈海哨
申请(专利权)人:瑞安市永明眼镜有限公司
类型:新型
国别省市:

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