一种可调节尺寸的倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节尺寸的倒角机，包括底座，所述底座的顶端安装有安装块，所述安装块的内部安装有调节机构，所述调节机构包括安装盒，所述安装盒镶嵌于安装块的内部固定连接，所述安装盒的底端固定连接有安装板，所述安装板固定连接于安装块的内部，所述安装盒的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧螺纹连接有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两端贯穿安装盒转动连接，从而根据较小规格的加工件进行调节固定，且通过橡胶齿的设计，由于橡胶齿为现有技术橡胶，橡胶具有较大摩擦力，从而通过橡胶齿的较大摩擦力使得较小加工件固定时更加稳定。大摩擦力使得较小加工件固定时更加稳定。大摩擦力使得较小加工件固定时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节尺寸的倒角机


[0001]本技术涉及倒角机
，具体涉及一种可调节尺寸的倒角机。

技术介绍

[0002]倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，倒角机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，具有重量轻坡口机率高耐用操作方便等优点，非常适用于，钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域。
[0003]中国专利公开了一种适用于不同尺寸加工的倒角机(公开号：CN214867758U),该装置通过对不同尺寸的合页进行倒角时，首先将锁紧螺栓二拧开，将卡紧件从卡紧槽内部取出，将需要加工的合页一端与固定侧一而出，移动调节侧的位置，使合页的另一端与调节侧接触，此时再将卡紧件贯穿调节侧，将锁紧螺栓二螺纹连接于调节侧的上表面，使加工机构可以适应不同尺寸的合页件，压缩机通过带动升降活塞杆升降，来带动倒角机构下降对合页进行倒角。
[0004]该装置通过锁紧螺栓二拧开，将卡紧件从卡紧槽内部取出，将需要加工的合页一端与固定侧一而出，移动调节侧的位置，使合页的另一端与调节侧接触，此时再将卡紧件贯穿调节侧，将锁紧螺栓二螺纹连接于调节侧的上表面，使加工机构可以适应不同尺寸的合页件，但该装置只能对较小工件进行倒角，当遇到加工件较大如货车刹车盘时，由于加工件厚度均不同，当厚度较高时该装置则不适用且固定不稳定，给工作人员在使用时带来局限性。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题如下：
[0006]解决了对比文件中该装置只能对较小工件进行倒角，当遇到加工件较大如货车刹车盘时，由于加工件厚度均不同，当厚度较高时该装置则不适用且固定不稳定，给工作人员在使用时带来局限性。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种可调节尺寸的倒角机，包括底座，所述底座的顶端安装有安装块，所述安装块的内部安装有调节机构，所述调节机构包括安装盒，所述安装盒镶嵌于安装块的内部固定连接，所述安装盒的底端固定连接有安装板，所述安装板固定连接于安装块的内部，所述安装盒的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧螺纹连接有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两端贯穿安装盒转动连接，所述安装板的顶端两侧对称固定连接有支撑板，所述正反螺纹杆的两端贯穿支撑板转动连接，所述正反螺纹杆的两端外侧壁上螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端转动连接有挤压板，所述挤压板与移动块之间安装有第一固定旋钮，所述挤压板相对应一侧均固定连接有橡胶齿。
[0009]进一步的，所述安装块的顶部两端内部安装有调节组件，所述调节组件包括U型杆，所述U型杆的一端贯穿安装块滑动连接，所述U型杆的一端固定连接有挤压块，所述U型杆的上下两端外侧上滑动连接有限位套，所述限位套之间固定连接有安装管，所述安装管远离挤压块的一端与安装块的内部固定连接，所述安装管的内部滑动连接有收缩杆，所述收缩杆的外侧壁上套接有收缩弹簧。
[0010]进一步的，所述调节机构与调节组件的顶部安装有转动机构，所述转动机构的输出端安装有打磨块，所述打磨块与转动机构的输出端固定连接有固定件。
[0011]进一步的，所述挤压块的底端固定连接有滑动块，所述安装块的顶端靠近挤压块的一侧对称开设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽之间滑动连接，所述安装块靠近滑动块的一侧对称安装有第二固定旋钮，所述第二固定旋钮贯穿滑动块与滑动槽之间固定连接。
[0012]进一步的，所述蜗杆的底端贯穿安装板固定连接有转动把手。
[0013]进一步的，所述挤压板与安装块之间滑动连接。
[0014]进一步的，所述收缩杆远离安装管的一端与挤压块之间固定连接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]蜗杆的转动带动蜗轮的转动，蜗轮的转动带动正反螺纹杆的转动，正反螺纹杆的转动带动移动块在安装块上移动，从而根据较小规格的加工件进行调节固定，且通过橡胶齿的设计，由于橡胶齿为现有技术橡胶，橡胶具有较大摩擦力，从而通过橡胶齿的较大摩擦力使得较小加工件固定时更加稳定。
[0017]当需要固定较大加工件时，通过往两侧拉动U型杆，此时收缩弹簧收缩杆收缩，松开U型杆使得挤压块根据需要夹持的工件进行自动适配，通过滑动块与滑动槽之间滑动连接，从而提升挤压块移动时的稳定性，再通过第二固定旋钮的设计使得对调节好的滑动块进行固定，从而达到对较大工件进行固定的效果。
[0018]通过将挤压板调节合适角度，并与工件底部不平整部位进行挤压限位，再通过调节组件进行固定，从而使得规格中等且表面不平整的工件进行固定的效果，且挤压块体型大于挤压板，通过适用三种规格类型的工件，从而给装置在使用时增加实用性，再通过转动机构的输出端打磨块对工件进行打磨。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术整体结构示意图；
[0021]图2是本技术中调节机构整体结构示意图；
[0022]图3是本技术中调节机构整体运行结构示意图；
[0023]图4是本技术中调节机构整体运行结构示意图；
[0024]图5是本技术中调节组件整体运行结构示意图。
[0025]图中：1、底座；101、安装块；102、转动机构；103、固定件；104、打磨块；2、调节机构；201、安装盒；202、安装板；203、蜗杆；204、蜗轮；205、正反螺纹杆；206、支撑板；207、移动块；208、挤压板；209、第一固定旋钮；210、橡胶齿；211、转动把手；3、调节组件；301、U型杆；302、挤压块；303、限位套；304、安装管；305、收缩杆；306、收缩弹簧；307、滑动块；308、滑动槽；309、第二固定旋钮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
5所示，一种可调节尺寸的倒角机，包括底座1，底座1的顶端安装有安装块101，调节机构2与调节组件3的顶部安装有转动机构102，转动机构102的输出端安装有打磨块104，打磨块104与转动机构102的输出端固定连接有固定件103，通过固定件103的设计，使得便于更换不同规格的打磨块104。
[0028]安装块101的内部安装有调节机构2，调节机构2包括安装盒201，安装盒201镶嵌于安装块101的内部固定连接，安装盒201的底端固定连接有安装板202，安装板202固定连接于安装块101的内部，安装盒201的内部转动连接有蜗杆203，蜗杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节尺寸的倒角机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端安装有安装块(101)，所述安装块(101)的内部安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括安装盒(201)，所述安装盒(201)镶嵌于安装块(101)的内部固定连接，所述安装盒(201)的底端固定连接有安装板(202)，所述安装板(202)固定连接于安装块(101)的内部，所述安装盒(201)的内部转动连接有蜗杆(203)，所述蜗杆(203)的一侧螺纹连接有蜗轮(204)，所述蜗轮(204)的内部固定连接有正反螺纹杆(205)，所述正反螺纹杆(205)的两端贯穿安装盒(201)转动连接，所述安装板(202)的顶端两侧对称固定连接有支撑板(206)，所述正反螺纹杆(205)的两端贯穿支撑板(206)转动连接，所述正反螺纹杆(205)的两端外侧壁上螺纹连接有移动块(207)，所述移动块(207)的顶端转动连接有挤压板(208)，所述挤压板(208)与移动块(207)之间安装有第一固定旋钮(209)，所述挤压板(208)相对应一侧均固定连接有橡胶齿(210)。2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的倒角机，其特征在于：所述安装块(101)的顶部两端内部安装有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括U型杆(301)，所述U型杆(301)的一端贯穿安装块(101)滑动连接，所述U型杆(301)的一端固定连接有挤压块(302)，所述U型杆(301)的上下两端外侧上滑动连接有限位套(303)，所述限位套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建月，张海洪，
申请(专利权)人：张家港卓辉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：