一种通用筒体平台制造技术

本实用新型专利技术涉及风力发电设备，具体公开了一种通用筒体平台，包括中间平台和外环平台，所述中间平台包括中间平台板(1)以及与所述中间平台板(1)连接的中间平台支架(2)，所述外环平台包括多个形状相同的外环平台板(3)以及与各所述外环平台板(3)连接的外环平台支架(4)，所述外环平台板(3)均布于所述中间平台板(1)的四周且各所述外环平台板(3)的周沿能够合成圆形。本实用新型专利技术的通用筒体平台适用于多种直径的塔筒，设计步骤简单，缩短了平台生产周期。缩短了平台生产周期。缩短了平台生产周期。

【技术实现步骤摘要】
一种通用筒体平台


[0001]本技术涉及风力发电设备，具体地，涉及一种通用筒体平台。

技术介绍

[0002]随着风力发电技术的发展，风电机组的装机容量日益增加，且单机容量越来越大，叶轮直径和塔架高度也随之提升，因此风电塔筒/塔架的结构从木质塔架转为钢制结构塔架，再到焊接塔筒，直到近20年传统的圆锥钢制塔筒。
[0003]风电塔筒作为风力发电机组的支撑部件，传递上部数百吨重的风电机组重量，是实现风电机组维护、输变电等功能所需重要部件。从风电塔筒结构来看，除塔体外，其内部通常有爬梯、电缆梯、平台等内部结构，工作人员可攀爬爬梯或乘坐升降梯维护机舱内的设备，还可以使用吊车运输维护所需的零部件及设备，以及通过电缆梯固定各电气设备的电缆以防止机组运行时电缆晃动产生摩擦磨损。
[0004]目前，风力发电机组常用的维护方法是工作人员站在塔筒平台上进行操作，然而随着机组的大型化，轮毂和机舱的高度也越来越高，现有塔筒平台除支撑平台和顶平台外，仅设有一个维护平台，而从维护平台到顶平台的攀爬高度过高会导致工作人员有坠落风险，且高空坠物也会给工作人员带来危险，因此，考虑到安全问题，现有技术在塔筒基向上每隔一段距离就设置一个平台，然而，现主流的锥形筒体内部直径变化很大，不同高度塔筒平台的直径也不一致，这为平台的设计和生产增加了困难。现有平台的布局，其大小和结构均要根据塔筒直径的变化重新进行排布设计，从而增加了生产周期，提高了生产成本。
[0005]因此，需要提供一种通用筒体平台，以解决或克服上述技术难题。
技术内容
[0006]本技术所要解决的问题是提供一种通用筒体平台，该通用筒体平台适用于多种直径的塔筒，设计步骤简单，缩短了塔筒平台的生产周期。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供一种通用筒体平台，包括中间平台和外环平台，所述中间平台包括中间平台板以及与所述中间平台板连接的中间平台支架，所述外环平台包括多个形状相同的外环平台板以及与各所述外环平台板连接的外环平台支架，所述外环平台板均布于所述中间平台板的四周且各所述外环平台板的周沿能够合成圆形。
[0008]优选地，所述中间平台板为正多边形结构或圆形结构。
[0009]更优选地，所述外环平台板的形成为不规则形状，所述外环平台板的其中两条相邻的边形成为直线边，所述外环平台板的其中一条直线边适于与所述中间平台板的一边贴合，所述外环平台板的相邻的另一条直线边在所述中间平台板的相邻一边的延长线上且能够与相邻的所述外环平台板的其中一条直线边贴合；或者
[0010]所述外环平台板包括多个外形相同的扇环板，各所述扇环板能够围合成一个圆环板。
[0011]优选地，所述中间平台还包括爬梯组件，所述爬梯组件包括梯子、与所述梯子的延
伸方向平行的多个立杆以及与所述梯子和所述立杆连接的多个水平笼箍，所述立杆上设有电缆架，所述梯子、所述水平笼箍与所述立杆围合以能够使所述爬梯组件形成为护笼结构，且其中一侧的所述立杆向上延伸至位于上方的所述爬梯组件。
[0012]更优选地，所述中间平台板上设有电缆孔、爬梯孔和吊物孔，所述电缆架固定在所述电缆孔边沿，所述爬梯组件穿过所述爬梯孔。
[0013]优选地，所述爬梯孔上设有爬梯盖板，所述爬梯盖板与所述中间平台板铰接。
[0014]优选地，所述吊物孔的上部设有吊物孔盖板，所述吊物孔盖板形成为两块与所述中间平台板铰接的平板，且两个所述平板能够向相对的方向打开。
[0015]进一步优选地，所述吊物孔的四周设有环形防护栏。
[0016]优选地，所述中间平台支架包括边沿支架条以及连接在所述边沿支架条上的多个加强条，所述边沿支架条上设有多个连接孔，以能够使所述中间平台板与所述中间平台支架通过紧固件形成可拆卸连接。
[0017]优选地，所述外环平台支架包括连接板以及与所述连接板的端部连接的支撑板，所述连接板适于与所述中间平台支架连接，所述支撑板适于与塔筒连接。
[0018]通过上述技术方案，本技术的通用筒体平台至少具有以下的有益效果：
[0019]（1）本技术的通用筒体平台，通过设置多个可拆卸连接的中间平台板以及多个形状相同的外环平台板，有效控制了单个平台板的重量，便于生产、运输和安装；
[0020]（2）中间平台的尺寸只需由塔筒内最小直径平台尺寸决定，则塔筒内除偏航平台和控制柜平台的所有平台的中间平台开孔大小一致且尺寸相同，可进行批量生产，中间平台可在塔筒筒壁计算结束且塔筒方案确定后就开始生产，加快了生产周期；
[0021]（3）外环平台板均布于中间平台板的四周，其尺寸可根据不同的塔筒直径进行变化，因中间平台尺寸无需因塔筒直径变化而再进行单独设计，简化了平台设计步骤；
[0022]（4）梯子周边设有护笼结构，爬梯孔和吊物孔均设有盖板，吊物孔额外设有护栏，提升了作业安全系数。
[0023]有关本技术的其他优点以及优选实施方式的技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。
附图说明
[0024]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0025]图1是本技术的通用筒体平台一个具体实施方式的结构示意图；
[0026]图2是图1的俯视图；
[0027]图3是本技术所述的中间平台支架的一个具体实施方式的结构示意图；
[0028]图4是本技术所述的中间平台支架和外环平台支架的一个具体实施方式的结构示意图。
[0029]附图标记说明
[0030]具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，本技术的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
ꢀ“
设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，方位术语基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]参见图1和图2，本技术提供了一种通用筒体平台，包括中间平台和外环平台，中间平台包括中间平台板1以及与中间平台板1连接的中间平台支架2，外环平台包括多个形状相同的外环平台板3以及与各外环平台板3连接的外环平台支架4，外环平台板3均布于中间平台板1的四周且各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用筒体平台，其特征在于，包括中间平台和外环平台，所述中间平台包括中间平台板(1)以及与所述中间平台板(1)连接的中间平台支架(2)，所述外环平台包括多个形状相同的外环平台板(3)以及与各所述外环平台板(3)连接的外环平台支架(4)，所述外环平台板(3)均布于所述中间平台板(1)的四周且各所述外环平台板(3)的周沿能够合成圆形。2.根据权利要求1所述的通用筒体平台，其特征在于，所述中间平台板(1)为正多边形结构或圆形结构。3.根据权利要求2所述的通用筒体平台，其特征在于，所述外环平台板(3)形成为不规则形状，所述外环平台板(3)的其中两条相邻的边形成为直线边，所述外环平台板(3)的其中一条直线边适于与所述中间平台板(1)的一边贴合，所述外环平台板(3)的相邻的另一条直线边在所述中间平台板(1)的相邻一边的延长线上且能够与相邻的所述外环平台板(3)的其中一条直线边贴合；或者所述外环平台板(3)包括多个外形相同的扇环板，各所述扇环板能够围合成一个圆环板。4.根据权利要求1至3中任一项所述的通用筒体平台，其特征在于，所述中间平台还包括爬梯组件(5)，所述爬梯组件(5)包括梯子(503)、与所述梯子(503)的延伸方向平行的多个立杆(502)以及与所述梯子(503)和所述立杆(502)连接的多个水平笼箍(504)，所述立杆(502)上设有电缆架(501)，所述梯子(503)、所述水平笼箍(504)与所述立杆(502)围合以...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯爽，赵一鸣，李冠宏，朱孝晗，
申请(专利权)人：国电联合动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：