本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，公开了一种模具生产用打磨装置，包括底座，所述底座内部为中空结构，且其顶部敞口设置；所述底座顶部设置有由电机驱动的打磨带，所述打磨带的宽度小于所述底座顶端敞口的宽度；所述底座一侧设置有与其内部导通的吸尘组件；所述底座顶端两侧对称设置有遮挡部，其中一个所述遮挡部的顶端可升降的设置有夹持件；本实用新型专利技术，能够在打磨过程中对打磨产生的碎屑进行有效收集，避免了碎屑的四处飞溅，为后续的清理操作提供便利。提供便利。提供便利。
【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种模具生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]模具在加工完成后，为了满足模具成形表面的精度，避免留下磨痕、微裂纹等缺陷。通常会对其进行打磨操作，以保证其成品的质量。现有的打磨装置功能及结构多种多样，但普遍存在打磨过程中碎屑无法有效收集或者收集效果不佳的问题，导致在打磨过程中碎屑飞溅，不但影响工作环境，而且由于碎屑粒径较小，分布较为离散，给后续的收集清理也带来了极大的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种模具生产用打磨装置，能够在打磨过程中对打磨产生的碎屑进行有效收集，避免了碎屑的四处飞溅，为后续的清理操作提供便利。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种模具生产用打磨装置，包括底座，所述底座内部为中空结构，且其顶部敞口设置；所述底座顶部设置有由电机驱动的打磨带，所述打磨带的宽度小于所述底座顶端敞口的宽度；所述底座一侧设置有与其内部导通的吸尘组件；所述底座顶端两侧对称设置有遮挡部，其中一个所述遮挡部的顶端可升降的设置有夹持件。
[0006]优选地，所述的遮挡部为内部中空的结构，且所述遮挡部靠近所述打磨带的一端设置有网孔板；其中所述遮挡部与所述底座内部导通。
[0007]优选地，所述的底座敞口处平行设置有两个转辊，所述打磨带套设在所述转辊上；两个所述转辊均从所述底座一侧延伸出后连接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带连接；所述电机与其中一个所述传动轮连接。
[0008]优选地，所述电机的所述传动轮上设置有打磨轮。
[0009]优选地，所述的打磨轮下方设置有内部中空的集尘盒，所述集尘盒顶部设置有支撑网板，所述集尘盒与所述底座内部导通。
[0010]优选地，设置有所述打磨轮的所述转辊可调节的设置在所述底座上。
[0011]优选地，所述的打磨轮所在一端的所述底座两侧均设置有调节槽，所述转辊端部均转动设置有调节块，所述调节块上转动设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆与设置在所述底座上的定位板螺纹连接；其中与所述打磨轮连接的所述传动轮转动设置在所述调节块上。
[0012]优选地，所述的调节块为截面是矩形的立方体结构。
[0013]优选地，所述的夹持件包括设置在所述遮挡部上的竖向驱动部，所述竖向驱动部上设置有支撑板，所述支撑板上设置有吊装板，所述吊装板两侧设置有间距可调的夹持板。
[0014]优选地，所述的支撑板底部设置有转向座，所述转向座内设置有万向球头，所述万向球头通过支杆与所述吊装板连接，所述转向座上螺纹设置有锁紧螺栓。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术通过将底座设置为内部中空的结构，能够为碎屑的提供下落空间，并通过在底座一侧设置吸尘组件，能够在打磨时实现一定的抽吸力，从而将打磨产生的碎屑实时进行抽吸，避免了碎屑的飞溅，有效的实现了碎屑的集中收集处理，提升了操作的便利性；通过遮挡部的设置，能够对碎屑进行遮挡，以便与吸尘组件配合实现对碎屑更好的收集。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中A的放大图；
[0018]图3为本申请实施转辊的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的描述：
[0020]如图1至图3所示，本技术所述的一种模具生产用打磨装置，包括底座1，底座1内部为中空的盒体结构，且其顶部敞口设置；底座1顶部设置有由电机2驱动的打磨带3，以实现对模具的打磨操作，打磨带3沿底座1长度方向设置，其中打磨带3的宽度小于底座1顶端敞口的宽度，以便为碎屑提供掉落的空间；底座1一侧设置有与其内部导通的吸尘组件4，吸尘组件4可采用现有技术中的吸尘器，通过将其导通设置在底座1一侧，能够在工作时在打磨带3两侧与敞口的间隙中产生吸力，以便实现碎屑在吸力的作用下顺利进入底座1内部并由吸尘组件4抽吸收集；其中吸尘组件4可拆卸的设置在底座1上，方便对收集到的碎屑进行清理操作；底座1顶端两侧对称设置有遮挡部5，遮挡部5能够对碎屑产生遮挡，以便在与吸尘组件4的配合下实现碎屑顺利的收集；其中一个遮挡部5的顶端可升降的设置有夹持件，夹持组件用于对待打磨的模具进行夹持固定。
[0021]进一步地，遮挡部5为内部中空的结构，且遮挡部5靠近打磨带3的一端设置有网孔板6；其中遮挡部5与底座1内部导通，以便在吸尘组件4的作用下，碎屑可通过网孔板6进入遮挡部5内，最后经过底座1内部之后被吸尘组件4抽吸带走；优选地，在底座1顶端设置遮挡部5的位置，设置有向底座1内部倾斜的通槽，遮挡部5底端与通槽导通设置，以便通过网孔板6进入遮挡部5内部的碎屑通过通槽进入底座1内。
[0022]底座1敞口处平行设置有两个转辊7，打磨带3套设在转辊7上；两个转辊7均从底座1同一侧延伸出后连接有传动轮8，两个传动轮8通过传动带9连接；电机2与其中一个传动轮8连接；通过电机2带动传动轮8转动，能够实现打磨带3的运动，从而实现对固定在夹持件上的模具进行打磨操作；传动带9及传动轮8可采用皮带轮和皮带的传动方式，也可采用链条链轮的传动方式。远离电机2的传动轮8上设置有打磨轮10，打磨轮10方便工作人员根据需求手持模具进行灵活打磨，可实现打磨带3与打磨轮10的同时工作，实用性强，适用范围广。此外，打磨轮10下方设置有内部中空的集尘盒11，集尘盒11顶部设置有支撑网板12，以便打磨的碎屑通过支撑网板12进入集尘盒11内，其中集尘盒11与底座1内部导通，方便在吸尘组件4的作用下将集尘盒11内的碎屑进行收集。
[0023]进一步地，设置有打磨轮10的转辊7可调节的设置在底座1上，以便通过调节转辊7实现传动带9及打磨带3的张紧操作，同时也便于打磨带3及传动带9的更换操作。优选地，打
磨轮10所在一端的底座1两侧均设置有调节槽13，转辊7端部均转动设置有调节块14，每端的调节块14上均转动设置有螺纹调节杆15，螺纹调节杆15与设置在每侧底座1上的定位板16螺纹连接，定位板16上贯穿设置有螺纹通孔，通过转动螺纹调节杆15能够实现其沿螺纹通孔的移动，以便调节两个转辊7之间的距离，从而实现对传动带9及打磨带3的张紧度调节操作；其中与打磨轮10连接的传动轮8转动设置在调节块14上，以保证在电机2的作用下，打磨轮10能够正常工作。其中调节块14优选设置为截面是矩形的立方体结构，调节槽13为与调节块14相匹配的矩形槽，以保证调节块14在调节槽13内部的稳定性。
[0024]本实施例中，夹持件包括设置在遮挡部5上的竖向驱动部17，竖向驱动部17用于带动设置在其上的支撑板18上下移动，竖向驱动部17可采用电机带动螺纹杆的形式也可采用气缸的形式，由于二者均为现有技术中比较成熟的设备，故在此不再过多赘述；竖向驱动部17上设置有支撑板18，支撑板18上设置有吊装板19，吊装板19两侧设置有间距可调的夹持板20，通过两个夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具生产用打磨装置，其特征在于：包括底座，所述底座内部为中空结构，且其顶部敞口设置；所述底座顶部设置有由电机驱动的打磨带，所述打磨带的宽度小于所述底座顶端敞口的宽度；所述底座一侧设置有与其内部导通的吸尘组件；所述底座顶端两侧对称设置有遮挡部，其中一个所述遮挡部的顶端可升降的设置有夹持件。2.根据权利要求1所述的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述的遮挡部为内部中空的结构，且所述遮挡部靠近所述打磨带的一端设置有网孔板；其中所述遮挡部与所述底座内部导通。3.根据权利要求1所述的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述的底座敞口处平行设置有两个转辊，所述打磨带套设在所述转辊上；两个所述转辊均从所述底座一侧延伸出后连接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带连接；所述电机与其中一个所述传动轮连接。4.根据权利要求3所述的模具生产用打磨装置，其特征在于：远离所述电机的所述传动轮上设置有打磨轮。5.根据权利要求4所述的模具生产用打磨装置，其特征在于：所述的打磨轮下方设置有内部中空的集尘盒，所述集尘盒顶部设置有支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍亮，
申请(专利权)人：河南安士精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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