一种岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置，包括检测组件、总控系统、钢丝绳和压绳板，钢丝绳沿着其长度方向贯穿压绳板和检测组件，检测组件与总控系统电性连接，检测组件将钢丝绳从压绳板内滑移的信号实时传递给总控系统；检测组件包括摆幅限制器、固设在钢丝绳上的感应阻断件和固设在摆幅限制器上的感应件，摆幅限制器用于限制钢丝绳上下晃动的幅度，感应阻断件用于阻断感应件的信号传输。本岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置，具有实时监测且结果准确的优点。时监测且结果准确的优点。时监测且结果准确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置


[0001]本技术涉及岸桥
，特别是涉及一种岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置。

技术介绍

[0002]岸边桥式起重机(简称岸桥)的起升钢丝绳是设备中重要运行部件且是易损的部件。岸桥钢丝绳在作业过程中需要保持高速、重载的状态，每根钢丝绳负载需要超过10吨，一旦钢丝绳出现故障会导致严重的安全事故情况，因此作业过程中监控钢丝绳的安全状态是保障生产安全重要的环节。
[0003]岸桥起升钢丝绳的缠绕结构图如下图1所示，钢丝绳从主起升机构卷筒2绕出后，沿下述路径缠绕：机器房后壁出绳罩——主起升机构卷筒——后大梁尾部的倾转/防挂舱系统滑轮——主小车架滑轮——吊具上架滑轮——返回主小车架滑轮——前大梁端部夹绳板，其中前大梁端部夹绳板其作用在于当调整好吊具的水平后，将钢丝绳夹紧固定；使用压绳板固定的方式必须安装到位，不然有滑绳、断绳的风险，当钢丝绳压绳板固定不到位或者受到意外事故的冲击导致钢丝绳过载，出现滑移的现象。
[0004]现有的检测方式为人工巡检：钢丝绳安装完毕之后，喷刷油漆进行钢丝绳的位置的标定，巡检时候由人工进行视觉检查，判断钢丝绳是否有滑移现象，人工巡检方式的巡检周期为一个月，且人工巡检的质量无法有效保证，缺乏时效性与准确性。
[0005]因此，针对现有技术的不足提供一种岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置，旨在解决人工巡检缺乏时效性与准确性的问题。
[0007]本技术采用了以下技术方案：
[0008]一种岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置，包括检测组件、总控系统、钢丝绳和压绳板，所述钢丝绳沿着其长度方向贯穿所述压绳板和检测组件，所述检测组件与所述总控系统电性连接，所述检测组件将所述钢丝绳从所述压绳板内滑移的信号实时传递给总控系统；
[0009]所述检测组件包括摆幅限制器、固设在所述钢丝绳上的感应阻断件和固设在所述摆幅限制器上的感应件，所述摆幅限制器用于限制所述钢丝绳上下晃动的幅度，所述感应阻断件用于阻断所述感应件的信号传输。
[0010]进一步作为本技术技术方案的改进，所述摆幅限制器包括U型板、设置在所述U型板之间的两圆形托辊和用于连接所述U型板和圆形托辊的连接轴，所述圆形托辊与所述连接轴转动连接，所述钢丝绳设置在两所述圆形托辊之间。
[0011]进一步作为本技术技术方案的改进，所述感应件包括连接板和感应元件，所述连接板一端与所述U型板连接，另一端与所述感应元件连接。
[0012]进一步作为本技术技术方案的改进，所述总控系统包括常通状态和断开状态；
[0013]当处于常通状态时：所述钢丝绳处于正常状态，所述感应阻断件未阻断所述感应元件发射的信号；
[0014]当处于断开状态时：所述钢丝绳带动所述感应阻断件向靠近所述感应元件的一端滑移，所述感应阻断件阻断所述感应元件发射的信号。
[0015]进一步作为本技术技术方案的改进，所述感应阻断件包括两相对设置的阻断片，两所述阻断片胶粘固定。
[0016]进一步作为本技术技术方案的改进，所述阻断片设有供所述钢丝绳插入的凸起部，所述凸起部与所述钢丝绳过盈配合。
[0017]进一步作为本技术技术方案的改进，所述压绳板与所述检测组件位于同一水平面上。
[0018]进一步作为本技术技术方案的改进，所述阻断片为304不锈钢。
[0019]进一步作为本技术技术方案的改进，所述U型板材料选用Q355钢板，所述圆形托辊选用高分子聚乙烯树脂，所述连接轴选用45号钢。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]本技术提出的岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置，通过检测组件将钢丝绳从压绳板内滑移的信号实时传输给总控系统，摆幅限制器用于限制钢丝绳上下晃动的幅度，感应阻断件用于阻断感应件的信号传输；钢丝绳处于正常状态，感应阻断件未阻断感应元件发射的信号；钢丝绳带动感应阻断件向靠近感应元件的一端滑移，感应阻断件阻断感应元件发射的信号。本岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置，具有实时监测且结果准确的特点。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术作进一步地详细说明：
[0023]图1是岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置的立体结构示意图；
[0024]图2是岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置的主视图；
[0025]图3是岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置的俯视图；
[0026]图4是岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置处于常通状态时的示意图；
[0027]图5是岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置处于断开状态时的示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1、检测组件；11、摆幅限制器；111、U型板；112、圆形托辊；113、连接轴；12、感应阻断件；121、阻断片；1211、凸起部；13、感应件；131、连接板；132、感应元件；
[0030]2、钢丝绳；3、压绳板。
具体实施方式
[0031]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
[0032]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。
[0033]一种岸桥钢丝绳2压绳板3防松检测装置，参照图1至图5，包括检测组件1、总控系统、钢丝绳2和压绳板3；
[0034]钢丝绳2沿着其长度方向贯穿压绳板3和检测组件1，检测组件1与总控系统电性连接，检测组件1将钢丝绳2从压绳板3内滑移的信号实时传递给总控系统；检测组件1包括摆幅限制器11、固设在钢丝绳2上的感应阻断件12和固设在摆幅限制器11上的感应件13，摆幅限制器11用于限制钢丝绳2上下晃动的幅度，感应阻断件12用于阻断感应件13的信号传输；通过检测组件1将钢丝绳2从压绳板3内滑移的信号实时传输给总控系统，摆幅限制器11用于限制钢丝绳2上下晃动的幅度，感应阻断件12用于阻断感应件13的信号传输；钢丝绳2处于正常状态，感应阻断件12未阻断感应元件132发射的信号；钢丝绳2带动感应阻断件12向靠近感应元件132的一端滑移，感应阻断件12阻断感应元件132发射的信号。本岸桥钢丝绳2压绳板3防松检测装置，具有实时监测且结果准确的特点。
[0035]在一个实施例中，摆幅限制器11包括U型板111、设置在U型板111之间的两圆形托辊112和用于连接U型板111和圆形托辊112的连接轴113，圆形托辊与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置，其特征在于：包括检测组件、总控系统、钢丝绳和压绳板，所述钢丝绳沿着其长度方向贯穿所述压绳板和检测组件，所述检测组件与所述总控系统电性连接，所述检测组件将所述钢丝绳从所述压绳板内滑移的信号实时传递给总控系统；所述检测组件包括摆幅限制器、固设在所述钢丝绳上的感应阻断件和固设在所述摆幅限制器上的感应件，所述摆幅限制器用于限制所述钢丝绳上下晃动的幅度，所述感应阻断件用于阻断所述感应件的信号传输。2.根据权利要求1所述的岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置，其特征在于：所述摆幅限制器包括U型板、设置在所述U型板之间的两圆形托辊和用于连接所述U型板和圆形托辊的连接轴，所述圆形托辊与所述连接轴转动连接，所述钢丝绳设置在两所述圆形托辊之间。3.根据权利要求2所述的岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置，其特征在于：所述感应件包括连接板和感应元件，所述连接板一端与所述U型板连接，另一端与所述感应元件连接。4.根据权利要求3所述的岸桥钢丝绳压绳板防松检测装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐永志，潘卫华，吴伟明，何项，苏栒，王晓康，黄伟涛，邝煜华，
申请(专利权)人：广州港股份有限公司，
类型：新型
国别省市：