一种电池模组吊装装置制造方法及图纸

本公开提供了一种电池模组吊装装置，所述吊装装置包括把手和胀紧组件；所述把手两端分别与一个所述胀紧组件连接，所述胀紧组件包括提杆、轴套和胀紧叶片，所述提杆的第一端与所述把手连接，所述提杆的第二端的直径沿远离所述第一端的方向逐渐增大；所述轴套可滑动的套设在所述提杆上，所述胀紧叶片一端与所述轴套活动连接，另一端朝向所述第二端延伸，并朝向远离所述提杆的方向倾斜。由此，使得电池模组的吊装更加方便、快捷，提高了电池模组的吊装效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组吊装装置


[0001]本技术属于吊装
，尤其是涉及一种电池模组吊装装置。

技术介绍

[0002]随着动力电池的应用越来越广泛，在中大型的电池模组装配、运输等过程中经常需要用到吊具进行吊装。现有的技术方案多采用吊装带进行吊装，需先把吊装带捆绑束缚住电池模组，再利用吊装车通过吊装带将电池模组一同吊起装配，装配完成之后再将吊装带解开。现有技术有着诸多不便：采用吊装带进行吊装需要配备吊车或其它吊具，使用起来费时费力。而且此吊装方案需要比较大的操作空间，吊装时需要多人配合协同工作使得操作难度较高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出电池模组吊装装置，以简化电池模组吊装的操作性，使得电池模组在装配移动时更加方便。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本公开提供了一种电池模组吊装装置，所述吊装装置包括把手和胀紧组件；
[0006]所述把手两端分别与一个所述胀紧组件连接，所述胀紧组件包括提杆、轴套和胀紧叶片，所述提杆的第一端与所述把手连接，所述提杆的第二端的直径沿远离所述第一端的方向逐渐增大；所述轴套可滑动的套设在所述提杆上，所述胀紧叶片一端与所述轴套活动连接，另一端朝向所述第二端延伸，并朝向远离所述提杆的方向倾斜。
[0007]可选的，所述胀紧组件还包括卡套，所述卡套可滑动的套设在所述提杆上，并位于所述轴套的上方，所述卡套的侧壁上设有卡接孔，所述提杆的侧壁上设有与所述卡接孔配合的弹性凸起，所述弹性凸起与所述卡接孔配合，以限制所述卡套的移动，进而限制所述轴套的移动。
[0008]可选的，所述提杆与所述把手铰接连接。
[0009]可选的，所述胀紧叶片设有两个，两个所述胀紧叶片对称设置。
[0010]可选的，所述胀紧叶片的内壁为弧形结构，所述弧形结构与所述提杆的第二端的弧度相适配。
[0011]可选的，所述轴套的两端分别设有朝向所述提杆设置的环形凸起，所述胀紧叶片与所述轴套连接的一端设有朝向远离所述提杆设置的折边，所述折边位于所述轴套的两个所述环形凸起之间，所述环形凸起限制所述胀紧叶片脱离所述轴套。
[0012]可选的，所述弹性凸起设有两个，两个所述弹性凸起间隔设置在所述提杆的侧壁上，所述卡套上设有与两个所述弹性凸起配合所述卡接孔。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的电池模组吊装装置具有以下有益效果：
[0014]本公开提供了一种电池模组吊装装置，所述吊装装置包括把手和胀紧组件；所述把手两端分别与一个所述胀紧组件连接，所述胀紧组件包括提杆、轴套和胀紧叶片，所述提
杆的第一端与所述把手连接，所述提杆的第二端的直径沿远离所述第一端的方向逐渐增大；所述轴套可滑动的套设在所述提杆上，所述胀紧叶片一端与所述轴套活动连接，另一端朝向所述第二端延伸，并朝向远离所述提杆的方向倾斜。由此，使得电池模组的吊装更加方便、快捷，提高了电池模组的吊装效率。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例所述的吊装装置吊装电池模组立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例所述的吊装装置吊装电池模组的侧视图；
[0018]图3为本技术实施例所述的胀紧组件与电池模组配合的剖视示意图；
[0019]图4为本技术实施例所述的胀紧组件剖视示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、电池模组；3、把手；4、连接片；5、销轴；6、提杆；7、轴套；8、卡套；9、弹性凸起；11、卡接孔；13、胀紧叶。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]本公开提供了一种电池模组1吊装装置，电池模组1吊装装置利用电池模组1上高度方向上的固定孔，将电池模组1快速吊装起来，以提高电池模组1的吊装效率。
[0025]电池模组1吊装装置包括把手3和胀紧组件，胀紧组件设有两个，把手3两端分别与一个胀紧组件连接。把手3的长度可以根据实际电池模组1的长度或宽度来设置，本实施例不做具体限定。胀紧组件包括提杆6、轴套7和胀紧叶13片，提杆6的第一端与把手3连接，提杆6的第二端的直径沿远离第一端的方向逐渐增大，即提杆6的第二端为锥形结构。轴套7可滑动的套设在提杆6上，胀紧叶13片一端与轴套7活动连接，另一端朝向第二端延伸，并朝向远离提杆6的方向倾斜。轴套7可带动胀紧叶13片沿提杆6往复滑动。
[0026]当需要吊装电池模组1时，首先将轴套7向上滑动，轴套7带动胀紧叶13片向上滑动后，将提杆6的第二端插入到电池模组1的固定孔中，插入到一定深度后，按住轴套7，使轴套7与固定孔保持相对固定，然后向上拉提杆6，由于提杆6的第二端为锥形结构，当提杆6向上提后，会逐渐挤压胀紧叶13片，使提杆6、胀紧叶13片和电池模组1的固定孔内壁逐渐压紧，当胀紧叶13片与固定孔的内壁的摩擦力大于电池模组1重力时，吊装装置即可将电池模组1提起。当需要放下电池模组1时，向下按压提杆6，使提杆6与胀紧叶13片脱离，胀紧叶13片与固定孔内壁脱离，然后，向上提拉轴套7，同时提拉提杆6，使吊装装置与电池模组1完全脱离。由此，使得电池模组1的吊装更加方便、快捷，提高了电池模组1的吊装效率。
[0027]可选的，为了增加吊装装置的安全性，防止电池模组1从吊装装置中滑脱，胀紧组件还包括卡套8，卡套8可滑动的套设在提杆6上，卡套8位于轴套7的上方，卡套8的侧壁上设
有卡接孔11，提杆6的侧壁上设有与卡接孔11配合的弹性凸起9，弹性凸起9与卡接孔11配合，以限制卡套8的移动，进而限制轴套7的移动。
[0028]弹性凸起9可以为弹性顶针或者具有一定弹性的橡胶。弹性凸起9设置在提杆6上的具体位置可以根据胀紧叶13片的长度等因素进行设置。
[0029]优选的，弹性凸起9设有两个，两个弹性凸起9间隔设置在提杆6的侧壁上，卡套8上设有与两个弹性凸起9配合卡接孔11。两个弹性凸起9可以沿提杆6的轴向方向设置，也可以沿提杆6的周向方向设置。
[0030]优选的，提杆6与把手3铰接连接，使得提杆6的操作更加灵活。本实施例中，在提杆6和把手3之间设置有连接片4，连接片4的两端通过销轴5分别与提杆6和把手3铰接。连接片4的长度可以根据实际需要来设置，以增加吊装装置的适用性。
[0031]优选的，胀紧叶13片设有两个，两个胀紧叶13片对称设置，以增加胀紧叶13片对电池模组1上固定孔的摩擦力。
[0032]本实施例中，胀紧叶13片的内壁为弧形结构，弧形结构与提杆6的第二端的弧度相适配，以增加提杆6与胀紧叶13片配合接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组吊装装置，其特征在于：所述吊装装置包括把手(3)和胀紧组件；所述把手(3)两端分别与一个所述胀紧组件连接，所述胀紧组件包括提杆(6)、轴套(7)和胀紧叶(13)片，所述提杆(6)的第一端与所述把手(3)连接，所述提杆(6)的第二端的直径沿远离所述第一端的方向逐渐增大；所述轴套(7)可滑动的套设在所述提杆(6)上，所述胀紧叶(13)片一端与所述轴套(7)活动连接，另一端朝向所述第二端延伸，并朝向远离所述提杆(6)的方向倾斜。2.根据权利要求1所述的电池模组吊装装置，其特征在于：所述胀紧组件还包括卡套(8)，所述卡套(8)可滑动的套设在所述提杆(6)上，并位于所述轴套(7)的上方，所述卡套(8)的侧壁上设有卡接孔(11)，所述提杆(6)的侧壁上设有与所述卡接孔(11)配合的弹性凸起(9)，所述弹性凸起(9)与所述卡接孔(11)配合，以限制所述卡套(8)的移动，进而限制所述轴套(7)的移动。3.根据权利要求1所述的电池模组吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳连成，张卫杰，王贵超，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：