一种焊带加工收线盘快速更换结构制造技术

技术编号:39073522 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-12 20:06
本实用新型专利技术提供一种焊带加工收线盘快速更换结构,属于焊带加工技术领域,包括底座,所述底座的顶部设置有安装板,所述安装板的右侧壁上设置有L型板,所述L型板上固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端贯穿安装板并固定连接有转盘,所述转盘的另一端固定连接有辊轴,所述辊轴的外侧壁上滑动连接有收线盘,所述辊轴和收线盘之间通过拆装组件可拆卸连接,所述收线盘和转盘之间安设有推出组件。本实用新型专利技术解决了现有的焊带加工收线盘更换结构更换收线盘时工人需要费很大的力气才能将螺纹套旋下,导致收线盘的更换十分缓慢,费时费力,降低工人的工作效率的问题。降低工人的工作效率的问题。降低工人的工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带加工收线盘快速更换结构


[0001]本技术属于焊带加工
,具体涉及一种焊带加工收线盘快速更换结构。

技术介绍

[0002]焊带是作为填充金属或同时作为导电用的金属焊接材料,在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊带用作填充金属,在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊带既是填充金属,同时也是导电电极。焊带通常收卷在收线盘上,从而便于使用以及运输,焊带收线时,通常将收线盘固定套接在辊轴的外侧,辊轴转动并带动收线盘转动,从而便于对焊带进行收卷,在焊带的收线加工过程中,收线盘上收卷足量的焊带后,需要更换新的收线盘继续收线,收线盘的更换十分频繁。
[0003]现有的焊带加工收线盘更换结构,通常使用螺纹套对收线盘进行紧固夹持,从而将收线盘紧紧固定在辊轴的外侧,因此安装收线盘时螺纹套需要旋紧,从而防止收线过程中收线盘相对辊轴滑动,但是更换收线盘时工人需要费很大的力气才能将螺纹套旋下,导致收线盘的更换十分缓慢,费时费力,降低工人的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种焊带加工收线盘快速更换结构,其目的在于解决了现有的焊带加工收线盘更换结构,通常使用螺纹套对收线盘进行紧固夹持,从而将收线盘紧紧固定在辊轴的外侧,因此安装收线盘时螺纹套需要旋紧,从而防止收线过程中收线盘相对辊轴滑动,但是更换收线盘时工人需要费很大的力气才能将螺纹套旋下,导致收线盘的更换十分缓慢,费时费力,降低工人的工作效率的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种焊带加工收线盘快速更换结构,包括底座,所述底座的顶部设置有安装板,所述安装板的右侧壁上设置有L型板,所述L型板上固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端贯穿安装板并固定连接有转盘,所述转盘的另一端固定连接有辊轴,所述辊轴的外侧壁上滑动连接有收线盘,所述辊轴和收线盘之间通过拆装组件可拆卸连接,所述收线盘和转盘之间安设有推出组件。
[0006]进一步地,所述辊轴的左侧壁上开设有凹槽一,所述凹槽一的内周壁上均匀开设有三个通口,三个所述通口绕辊轴的中心轴而设,所述通口相对的两侧壁上均开设有滑槽一,所述收线盘的内周壁上对应每个通口的位置处均开设有凹槽二和空腔一,所述凹槽二和空腔一相互连通。
[0007]通过采用上述技术方案,凹槽一的设置便于安装滑动杆一,通口的设置便于卡接块一的卡接和卡接块二的滑动,滑槽一的设置便于滑块的滑动,凹槽二和空腔一的设置便于卡接块一的滑动。
[0008]进一步地,所述拆装组件包括滑动连接在所述凹槽二中的卡接块一、滑动连接在通口中的卡接块二和滑动连接在凹槽一中的滑动杆一,所述卡接块一的右端呈斜面结构,
且所述卡接块一的下端延伸至通口中并与卡接块二的顶端接触,所述卡接块一远离辊轴的一端固定连接有引导柱一,所述引导柱一的另一端贯穿延伸至空腔一中并固定连接有限位板一,所述引导柱一的外侧套设有弹簧一,所述弹簧一的两端分别与卡接块一和凹槽二的里壁面固定连接,所述卡接块二的左右两端设置有呈中心对称的斜面,所述滑动杆一的外周壁上对应每个通口的位置处均开设有凹槽三,所述卡接块二的下端与凹槽三卡接,所述卡接块二背离的两侧壁上分别固定连接有滑块,所述滑块与滑槽一滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案,当需要将收线盘从辊轴上拆卸下来时,向左拉动滑动杆一,滑动杆一移动时凹槽三的侧壁与卡接块二的右端的斜面抵接,从而使卡接块二向远离滑动杆一的方向移动,进而使得卡接块一的下端移出通口,解除对收线盘的限制,即可向左拉动收线盘将其从辊轴上拆卸下来,当需要将新的收线盘安装至辊轴上时,将收线盘套接在辊轴外侧并向右移动收线盘,卡接块一右端的斜面与辊轴的左端面抵接,使得卡接块一向远离辊轴的方向移动,此时弹簧一呈压缩态,卡接块一移动至通口处时,随着弹簧一的自动伸展从而带动卡接块一移动并与通口卡接,限制收线盘的移动,同时卡接块一推动卡接块二与凹槽三卡接,从而实现收线盘的紧固安装,收线盘的拆卸和安装十分方便、快速,省时省力,避免了更换收线盘时工人需要费很大的力气才能将螺纹套旋下的问题,提高了工人的工作效率,同时引导柱一和限位板一的设置可确保卡接块一进行直线运动,弹簧一的设置便于卡接块一自动复位。
[0010]进一步地,所述滑动杆一中预留有空腔二,所述空腔二中滑动连接有限位板二,所述限位板二的一端固定连接有引导柱二,所述引导柱二的另一端贯穿延伸至滑动杆一的外部并与凹槽一的里壁面固定连接,所述引导柱二的外侧套设有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与滑动杆一和凹槽一的里壁面固定连接,所述滑动杆一远离空腔二的一端固定连接有把手。
[0011]通过采用上述技术方案,限位板二和引导柱二的设置可防止拉动滑动杆一时滑动杆一脱落,同时可对滑动杆一进行精准限位,便于卡接块二与凹槽三的卡接,弹簧二的设置便于使滑动杆一自动复位,把手的设置便于拉动滑动杆一。
[0012]进一步地,所述辊轴左端的外周壁上均匀设置有三个对接块,所述收线盘的内周壁上开设有与每个对接块滑动配合的滑槽二。
[0013]通过采用上述技术方案,便于凹槽二和通口位置的对应,从而有利于收线盘的安装。
[0014]进一步地,所述推出组件包括活动安装在所述收线盘和转盘之间的活动板,所述活动板的左侧壁与收线盘抵接,所述活动板的右侧壁上固定连接有若干个均匀设置的引导柱三,所述引导柱三的外周壁上滑动连接有外接筒,所述引导柱三位于外接筒内部的一端固定连接有限位板三,所述外接筒的右端与转盘固定连接,所述外接筒和引导柱三的外侧套设有弹簧三,所述弹簧三的两端分别与活动板和转盘固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,收线盘安装在辊轴上时,收线盘与活动板抵接且弹簧三呈压缩状态,拆卸收线盘时卡接块一移出通口解除对收线盘的限制,弹簧三自动回弹并推动活动板,使得收线盘向左移动,使得收线盘的拆卸更方便。
[0016]本技术的有益效果为:
[0017]1、本技术通过设置拆装组件,当需要将收线盘从辊轴上拆卸下来时,向左拉
动滑动杆一,滑动杆一移动时凹槽三的侧壁与卡接块二的右端的斜面抵接,从而使卡接块二向远离滑动杆一的方向移动,进而使得卡接块一的下端移出通口,解除对收线盘的限制,即可向左拉动收线盘将其从辊轴上拆卸下来,当需要将新的收线盘安装至辊轴上时,将收线盘套接在辊轴外侧并向右移动收线盘,卡接块一右端的斜面与辊轴的左端面抵接,使得卡接块一向远离辊轴的方向移动,此时弹簧一呈压缩态,卡接块一移动至通口处时,随着弹簧一的自动伸展从而带动卡接块一移动并与通口卡接,限制收线盘的移动,同时卡接块一推动卡接块二与凹槽三卡接,从而实现收线盘的紧固安装,收线盘的拆卸和安装十分方便、快速,省时省力,避免了更换收线盘时工人需要费很大的力气才能将螺纹套旋下的问题,提高了工人的工作效率,同时引导柱一和限位板一的设置可确保卡接块一进行直线运动,弹簧一的设置便于卡接块一自动复位。
[0018]2、本技术通过设置推出组件,收线盘安装在辊轴上时,收线盘与活动板抵接且弹簧三呈压缩状态,拆卸收线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带加工收线盘快速更换结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有安装板(2),所述安装板(2)的右侧壁上设置有L型板(3),所述L型板(3)上固定安装有转动电机(4),所述转动电机(4)的输出端贯穿安装板(2)并固定连接有转盘(5),所述转盘(5)的另一端固定连接有辊轴(6),所述辊轴(6)的外侧壁上滑动连接有收线盘(7),所述辊轴(6)和收线盘(7)之间通过拆装组件(8)可拆卸连接,所述收线盘(7)和转盘(5)之间安设有推出组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种焊带加工收线盘快速更换结构,其特征在于:所述辊轴(6)的左侧壁上开设有凹槽一(601),所述凹槽一(601)的内周壁上均匀开设有三个通口(602),三个所述通口(602)绕辊轴(6)的中心轴而设,所述通口(602)相对的两侧壁上均开设有滑槽一(603),所述收线盘(7)的内周壁上对应每个通口(602)的位置处均开设有凹槽二(701)和空腔一(702),所述凹槽二(701)和空腔一(702)相互连通。3.根据权利要求2所述的一种焊带加工收线盘快速更换结构,其特征在于:所述拆装组件(8)包括滑动连接在所述凹槽二(701)中的卡接块一(801)、滑动连接在通口(602)中的卡接块二(806)和滑动连接在凹槽一(601)中的滑动杆一(814),所述卡接块一(801)的右端呈斜面结构,且所述卡接块一(801)的下端延伸至通口(602)中并与卡接块二(806)的顶端接触,所述卡接块一(801)远离辊轴(6)的一端固定连接有引导柱一(802),所述引导柱一(802)的另一端贯穿延伸至空腔一(702)中并固定连接有限位板一(803),所述引导柱一(802)的外侧套设有弹簧一(805),所述弹簧一(805)的两端分别与卡接块一(801)和凹槽二(701)的里壁面固定连接,所述卡接块二(806)的左右两端设置有呈中心对称的斜面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:何涛陈小春蔡旭东
申请(专利权)人:江苏威腾新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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