一种便于温度转换的冻融试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于温度转换的冻融试验机，其包括机体与开设在机体内部的设备仓，设备仓相对两侧内壁均固接有加热板，设备仓未设置加热板的两侧内壁固接有制冷板，设备仓内部包括多个竖直开设的冻融仓，每个冻融仓侧壁内部均开设有转温仓，相邻的冻融仓侧壁内部的转温仓相连通，一个转温仓固接有进水管，一个转温仓固接有出水管，进水管、出水管与转温仓相连通，进水管与出水管一侧均连接有供水组件，每个冻融仓内均设置有试模槽，试模槽用于承装溶剂与混凝土试模。本实用新型专利技术具有节省混凝土试模块温度转换过程的电力资源消耗，进一步提升装置的实用性的效果。一步提升装置的实用性的效果。一步提升装置的实用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于温度转换的冻融试验机


[0001]本技术涉及冻融试验机的领域，尤其是涉及一种便于温度转换的冻融试验机。

技术介绍

[0002]建筑业中，混凝土在筑造前需要再实验室内测试各种物理性能，冻融试验机是实验室内测定混凝土抗冻性能的设备。冻融试验机的设备仓内需尽最大可能模拟真实情况，由工作人员将混凝土试模块连同溶剂一起置于设备仓内，往复制冷与加热过程，从而将设备仓内往复处于冰冻与融化过程。
[0003]参照公开号为CN213779928U的一种混凝土块冻融试验机，该申请文件中通过第一保温桶与第二保温桶实现了试验腔内两种极限温度控温介质的快速收集与储存。控温介质的快速收集与储存虽然能够提高温度转换的效率，但由于试验仓内的混凝土块温度转换依靠热传递，而热传递的效率与控温介质的转换速度关联较小，所以此技术方案在混凝土块温度转换方面仍需耗费大量电力。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为可对上述技术方案做出改进，以节省在混凝土块升温降温中的电力资源损耗。

技术实现思路

[0005]为了节省混凝土试模块温度转换过程的电力资源消耗，进一步提升装置的实用性，本技术提供一种便于温度转换的冻融试验机。
[0006]本技术提供的一种便于温度转换的冻融试验机采用如下的技术方案：
[0007]一种便于温度转换的冻融试验机，包括机体与开设在机体内部的设备仓，设备仓相对两侧内壁均固接有加热板，设备仓未设置加热板的两侧内壁固接有制冷板，设备仓内部包括多个竖直开设的冻融仓，每个冻融仓侧壁内部均开设有转温仓，相邻的冻融仓侧壁内部的转温仓相连通，一个转温仓固接有进水管，一个转温仓固接有出水管，进水管、出水管与转温仓相连通，进水管与出水管一侧均连接有供水组件，每个冻融仓内均设置有试模槽，试模槽用于承装溶剂与混凝土试模。
[0008]通过采用上述技术方案，参与检测的混凝土试模置于试模槽内，多个试模槽同时装载与多个冻融仓内，冻融仓的温度转换过程分为冰冻与融化，在冰冻过程中，加热板停止运作后，若由
技术介绍
中所述快速更换温度介质，制冷板直接对加热板进行冷却会导致冻融仓内的混凝土试模降温较快，无法模拟真实环境，并增大耗电量；此时，供水组件将水箱内的温冷水通过进水管流入到每个冻融仓内壁内的转温仓中，现有温冷水流对仓内的混凝土模块水冷降温，一定时间后经出水管排出，而后制冷板立即运作，将整个设备仓内的多个混凝土试模降温，实现温度的平稳过渡；升温过程重复上述过程，加热板运作前，先由温冷水通过进水管流入到转温仓中对混凝土模块升温，从而实现节省混凝土试模块温度转换过程中电力资源的节省。
[0009]可选的，所述供水组件包括有水箱与加压件，水箱内装有冷水，水箱上设置有控温组件，加压件用于将水箱内的水运往进水管中。
[0010]通过采用上述技术方案，控温组件实现了能够根据混凝土试模块的温度转换过程预先对水箱内的水定量加热与降温，混凝土试模需冷冻，工人跟通过控温组件将水箱内的水少量降温；混凝土试模需融化，工人跟通过控温组件将水箱内的水少量升温，进一步节省了电力资源，有助于提高冻融试验机的冻融效率。
[0011]可选的，所述加压件包括水泵机，水泵机设置在进水管靠近水箱的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，水泵机作为驱动件，将水箱内对应混凝土试模温度转换过程的水送入进水管。
[0013]可选的，所述设备仓内侧壁上设置有多个测温元件。
[0014]通过采用上述技术方案，测温元件能够测量设备仓内的温度，反馈给工作人员，便于工作人员更好的把控冻融试验机的运作过程。
[0015]可选的，每个所述冻融仓内底壁上均固接有竖直设置的支撑弹簧，支撑弹簧远离冻融仓的一端固接有横向设置的支撑板。
[0016]通过采用上述技术方案，冻融仓底部的支撑弹簧能够缓冲冲击力，当工作人员将混凝土试模安装与试模槽内，再将试模槽置于冻融仓内时，试模槽的外底壁碰撞冻融仓的内底壁，容易导致形变损坏，支撑板与支撑弹簧的结构能够有效保护试模槽内底壁，提高试验机的使用寿命。
[0017]可选的，所述支撑板的中心部分竖直开设有通孔，通孔贯穿支撑板，试模槽底壁的中心部分螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆一端设置在试模槽内，调节螺杆另一端延伸至试模槽外底壁外侧，调节螺杆延伸至试模槽外底壁的一端与通孔插接，调节螺杆于试模槽内的一端端部抵接有横向设置的调节板，调节板四侧边缘均抵接试模槽四侧内壁。
[0018]通过采用上述技术方案，工人旋进调节螺杆，调节螺杆端部的调节板沿试模槽上移，能够缩小试模槽内部空间，工人旋退调节螺杆，调节螺杆沿试模槽下移，能够扩大试模槽内部空间；调节板与调节螺杆的设置便于试模槽适配不同尺寸的混凝土试模。以保证试模槽内壁与混凝土试模侧壁的贴合，保证温度转换过程的热传递的效率。
[0019]可选的，所述试模槽四侧侧壁底端边缘均与试模槽底壁四侧边缘铰接。
[0020]通过采用上述技术方案，侧壁与底壁铰接的方式能够实现便于混凝土石墨的拆卸，工人将试模槽内的试剂倾倒后，倾倒混凝土试模时容易磨损试模槽的内壁，而铰接的方式可以分离试模槽侧壁与混凝土试模，从而解决因磨损而降低试模槽使用寿命的问题。
[0021]可选的，所述机体上设置有控制组件。
[0022]通过采用上述技术方案，控制组件便于工作人员控制机体内的水泵机、制冷板与加热板的运作，便于工作人员控制机体运行参数。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是为凸显冻融仓而作的剖视图。
[0025]图3是为凸显试模槽而作的结构示意图。
[0026]图4是为凸显水箱而作的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、机体；11、控制组件；2、设备仓；21、冻融仓；22、试模槽；23、调节螺杆；24、调节板；25、支撑弹簧；26、支撑板；27、通孔；28、转温仓；3、水箱；31、出水管；32、进水管；33、水泵机；34、制冷板；35、加热板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
[0029]本技术实施例公开一种便于温度转换的冻融试验机。参照图1，一种便于温度转换的冻融试验机包括机体1与设置在机体1一侧的控制组件11，控制组件11用于工作人员控制机体1运行参数。
[0030]参照图1，机体1内开设有设备仓2，设备仓2由多个竖直开设的冻融仓21组成，多个冻融仓21整齐排列，冻融仓21内设置有试模槽22。试模槽22内装有混凝土试模与冻融溶剂，试模槽22安装在冻融仓21内进行冻融试验。
[0031]参照图2，试模槽22底壁上螺纹连接有调节螺杆23，调节螺杆23的轴向平行于试模槽22的长度方向，调节螺杆23一端延伸至试模槽22内部，调节螺杆23另一端延伸至试模槽22底壁外侧；调节螺杆23于试模槽22内的一端端部抵接有调节板24，调节板24四侧侧壁边缘与试模槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于温度转换的冻融试验机，包括机体(1)与开设在机体(1)内部的设备仓(2)，设备仓(2)相对两侧内壁均固接有加热板(35)，设备仓(2)未设置加热板(35)的两侧内壁固接有制冷板(34)，设备仓(2)内部包括多个竖直开设的冻融仓(21)，其特征在于：每个所述冻融仓(21)侧壁内部均开设有转温仓(28)，相邻的冻融仓(21)侧壁内部的转温仓(28)相连通，一个转温仓(28)固接有进水管(32)，一个转温仓(28)固接有出水管(31)，进水管(32)、出水管(31)与转温仓(28)相连通；进水管(32)与出水管(31)一侧均连接有供水组件；每个所述冻融仓(21)内均设置有试模槽(22)，试模槽(22)用于承装溶剂与混凝土试模。2.根据权利要求1所述的一种便于温度转换的冻融试验机，其特征在于：所述供水组件包括有水箱(3)与加压件，水箱(3)内装有冷水，水箱(3)上设置有控温组件，加压件用于将水箱(3)内的水运往进水管(32)中。3.根据权利要求2所述的一种便于温度转换的冻融试验机，其特征在于：所述加压件包括水泵机(33)，水泵机(33)设置在进水管(32)靠近水箱(3)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种便于温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善波，刘发友，于云镇，高浴恒，
申请(专利权)人：青岛方圆建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：