一种金属板材加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板材加工用冲压模具，包括顶板，所述顶板正下方设有底座，所述底座上安装有下模，所述顶板底部设有上模，所述顶板顶部安装有驱动上模上下活动的液压缸，所述下模顶部设有浅槽，所述浅槽内限位放置有金属板，所述上模底部设有若干均匀分布的冲针，位于所述冲针外侧环绕设置有可上下弹性活动的辅助缓冲件，在所述辅助缓冲件自然状态下，所述冲针收纳于辅助缓冲件内，所述上模底部设有可上下弹性活动的主缓冲块，使金属板冲压作业时，保证金属板能够有效限位固定，可防止冲孔位置附近发生形变影响金属板冲孔加工的品质。的品质。的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工用冲压模具


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其是涉及一种金属板材加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]金属板材在进行一次多位置冲孔加工作业时，冲孔作业前需要对板材进行固定，当只采用局部固定方式时，多个冲孔位置在冲孔加工时，加工位置附近容易产生变形，从而影响金属板材的冲孔加工质量，为此提出一种金属板材加工用冲压模具。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种金属板材加工用冲压模具，使金属板冲压作业时，保证金属板能够有效限位固定，可防止冲孔位置附近发生形变影响金属板冲孔加工的品质。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属板材加工用冲压模具，包括顶板，所述顶板正下方设有底座，所述底座上安装有下模，所述顶板底部设有上模，所述顶板顶部安装有驱动上模上下活动的液压缸，所述下模顶部设有浅槽，所述浅槽内限位放置有金属板，所述上模底部设有若干均匀分布的冲针，位于所述冲针外侧环绕设置有可上下弹性活动的辅助缓冲件，在所述辅助缓冲件自然状态下，所述冲针收纳于辅助缓冲件内，所述上模底部设有可上下弹性活动的主缓冲块。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助缓冲件包括环形端头，所述冲针外侧环绕开设有环形滑槽，所述环形端头滑动安装于环形端头内，所述环形端头上端固定设有若干均匀分布的辅助弹簧，所述辅助弹簧的另一端与环形滑槽的顶壁固定连接，所述环形端头的底部安装有弹性胶圈。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形端头的外侧设有限位块，所述限位块有若干个并圆周阵列分布，所述环形滑槽的内壁开设有与限位块滑动匹配的限位槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述主缓冲块位于上模的中部，所述主缓冲块为回字形，所述上模的底部开设有回形主槽，所述主缓冲块滑动安装于回形主槽内，所述主缓冲块的顶部固定设有主弹簧，所述主弹簧有若干个并均匀分布在主缓冲块的顶部，所述主弹簧另一端与回形主槽的顶壁固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主缓冲块在自然状态下突出于冲针的针头。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶部设有一圈扣沿，所述下模限位放置在扣沿内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模的顶部开设有若干的冲孔槽，所述冲孔槽贯穿下模，所述底座顶部贯穿开设卸料底口，所述冲孔槽连通卸料底口。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]通过在冲针外侧环绕设置辅助缓冲件，在上模下压冲孔时，辅助缓冲件随冲针向
下并先一步弹性按压在金属板上，同时设置主缓冲块随上模向下运动，先于冲针对金属板进行弹性按压，在冲孔作业时，随冲针运动同步实现对金属板的多点全方位精准限位，同时辅助缓冲件和主缓冲块可随冲孔作业持续向下，弹性能收缩于上模内，使金属板冲压作业时，保证金属板能够有效限位固定，可防止冲孔位置附近发生形变影响金属板冲孔加工的品质。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术下模的安装示意图；
[0017]图3为本技术上模底部结构示意图；
[0018]图4为本技术环形滑槽和回形主槽结构示意图；
[0019]图5为本技术辅助缓冲件的结构示意图；
[0020]图6为本技术主缓冲块的结构示意图。
[0021]其中：1、顶板；2、金属板；3、底座；4、下模；5、上模；6、浅槽；7、液压缸；8、卸料底口；9、扣沿；10、辅助缓冲件；11、冲孔槽；12、主缓冲块；13、冲针；14、环形端头；15、限位块；16、辅助弹簧；17、胶圈；18、环形滑槽；19、限位槽；20、回形主槽；21、主弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]参阅图1～6所示，本技术提供一种金属板材加工用冲压模具，包括顶板1，顶板1正下方设有底座3，底座3上安装有下模4，顶板1底部设有上模5，顶板1顶部安装有驱动上模5上下活动的液压缸7，下模4顶部设有浅槽6，浅槽6内限位放置有金属板2，对金属板2进行初步限位，上模5底部设有若干均匀分布的冲针13，用于在金属板上冲孔，位于冲针13外侧环绕设置有可上下弹性活动的辅助缓冲件10，在辅助缓冲件10自然状态下，冲针13收纳于辅助缓冲件10内，可在冲孔时，随上模5的向下运动对冲孔位置进行精准限位固定，上模5底部设有可上下弹性活动的主缓冲块12，可随上模5向下对金属板整体进行限位固定。
[0024]优选的，辅助缓冲件10包括环形端头14，冲针13外侧环绕开设有环形滑槽18，环形端头14滑动安装于环形端头14内，环形端头14上端固定设有若干均匀分布的辅助弹簧16，
辅助弹簧16的另一端与环形滑槽18的顶壁固定连接，环形端头14的底部安装有弹性胶圈17，当上模5向下时，先是环形端头14接触金属板2冲孔附近位置，并随下模4的持续向下继续挤压，对冲孔位置进行局部限位。
[0025]优选的，环形端头14的外侧设有限位块15，限位块15有若干个并圆周阵列分布，环形滑槽18的内壁开设有与限位块15滑动匹配的限位槽19，使环形端头14直上直下滑动，避免偏转以及滑出环形滑槽18。
[0026]优选的，主缓冲块12位于上模5的中部，主缓冲块12为回字形，上模5的底部开设有回形主槽20，主缓冲块12滑动安装于回形主槽20内，主缓冲块12的顶部固定设有主弹簧21，主弹簧21有若干个并均匀分布在主缓冲块12的顶部，主弹簧21另一端与回形主槽20的顶壁固定连接，当主缓冲块12下压在金属板2上时，随上模5向下运动的幅度变大，主缓冲块12在挤压下缩入回形主槽20内。
[0027]优选的，主缓冲块12在自然状态下突出于冲针13的针头，当上模5向下冲压时，主缓冲块12先一步压在金属板2上，对金属板2进行限位。
[0028]优选的，底座3顶部设有一圈扣沿9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工用冲压模具，其特征在于：包括顶板（1），所述顶板（1）正下方设有底座（3），所述底座（3）上安装有下模（4），所述顶板（1）底部设有上模（5），所述顶板（1）顶部安装有驱动上模（5）上下活动的液压缸（7），所述下模（4）顶部设有浅槽（6），所述浅槽（6）内限位放置有金属板（2），所述上模（5）底部设有若干均匀分布的冲针（13），位于所述冲针（13）外侧环绕设置有可上下弹性活动的辅助缓冲件（10），在所述辅助缓冲件（10）自然状态下，所述冲针（13）收纳于辅助缓冲件（10）内，所述上模（5）底部设有可上下弹性活动的主缓冲块（12）。2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用冲压模具，其特征在于：所述辅助缓冲件（10）包括环形端头（14），所述冲针（13）外侧环绕开设有环形滑槽（18），所述环形端头（14）滑动安装于环形端头（14）内，所述环形端头（14）上端固定设有若干均匀分布的辅助弹簧（16），所述辅助弹簧（16）的另一端与环形滑槽（18）的顶壁固定连接，所述环形端头（14）的底部安装有弹性胶圈（17）。3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用冲压模具，其特征在于：所述环形端头（14）的外侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增义，
申请(专利权)人：佛山鑫创义智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：