一种用于螺丝片冲孔模具制造技术

技术编号:39027027 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 11:08
本实用新型专利技术涉及冲孔模具领域,具体提供了一种用于螺丝片冲孔模具。本实用新型专利技术包括底板,所述底板顶端左右两侧均固定连接有固定杆,所述底板顶端位于两组固定板之间设有转动杆,所述底板顶端位于转动杆外侧开设有四组插接孔,所述转动杆上套装有转动套,所述转动套外端固定连接有四组连接杆,四组所述连接杆外端均固定连接有转动底座,所述转动底座上均设有冲孔座,所述转动杆顶端设有固定板,通过底板、固定杆、螺纹杆、固定板以及冲孔座之间的配合,能够对不同厚度尺寸的螺丝片进行快速的固定支撑,有效提升人员进行螺丝片冲孔加工的工作效率,整体结构简单稳定,使用方便,进一步的降低了人员的工作劳动量,具有很好的实用性。具有很好的实用性。具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺丝片冲孔模具


[0001]本技术涉及冲孔模具领域,尤其涉及一种用于螺丝片冲孔模具。

技术介绍

[0002]螺丝片又称螺丝垫片,是两个物体之间的机械密封,通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀和管路自然的热胀冷缩泄漏,由于机械加工表面不可能完美,使用螺丝垫片即可填补不规则性,一般带螺母的螺丝是固定在通孔里,通孔的直径一般稍大于螺丝,需要使用螺丝垫片来增大接触面积、锁紧零件,保护零件和螺丝。
[0003]本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题:目前的螺丝垫片进行加工时都需要使用冲孔模具,而传统的模具使用灵活性不够高,在对不同孔径的螺丝片进行加工时需要人员反复更换模具,费时费力,在对不同厚度的螺丝垫片进行加工时对垫片的限位不够稳定,容易在冲孔时造成扭曲形变,为了防止这种情况,人员又需要对模具进行重新安装,使用非常的不方便,影响工作效率。
[0004]因此,有必要提供一种用于螺丝片冲孔模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种用于螺丝片冲孔模具。
[0006]为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种用于螺丝片冲孔模具,包括底板,所述底板顶端左右两侧均固定连接有固定杆,所述底板顶端位于两组固定杆之间设有转动杆,所述底板顶端位于转动杆外侧开设有四组插接孔,左侧所述固定板上开设有升降槽,右侧所述固定板上开设有限位槽,所述转动杆上套装有转动套,所述转动套外端固定连接有四组连接杆,四组所述连接杆外端均固定连接有转动底座,所述转动底座上均设有冲孔座,所述转动杆顶端设有固定板。
[0007]进一步设置,左侧所述固定杆顶端通过螺纹设有螺纹杆,所述螺纹杆底端通过轴承连接于升降槽内部底端,所述螺纹杆上通过螺纹套装有支撑杆。
[0008]进一步设置,所述支撑杆右端与固定板左端固定连接,所述固定板顶端开设有冲孔槽,所述转动杆顶端穿过固定板且与其转动连接,所述转动杆顶端固定连接有转动把手。
[0009]进一步设置,所述固定板右端固定连接有限位杆,所述限位杆右端穿过限位槽。
[0010]进一步设置,四组所述插接孔为环形设置,所述转动杆底端固定连接有连接板,所述连接板处于圆心位置,所述连接板底端通过转轴与底板顶端转动连接。
[0011]进一步设置,所述连接板顶端固定连接有弹簧,所述弹簧套装于转动杆,所述弹簧顶端与转动套底端固定连接。
[0012]进一步设置,四组所述转动底座顶端均设有螺纹开口,所述转动底座底端均固定连接有插接杆,所述插接杆均插接于插接孔,所述冲孔座底部均通过螺纹连接于转动底座顶端。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种用于螺丝片冲孔模具具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种用于螺丝片冲孔模具,通过底板、固定杆、螺纹杆、固定板以及冲孔座之间的配合,能够对不同厚度尺寸的螺丝片进行快速的固定支撑,有效提升人员进行螺丝片冲孔加工的工作效率,通过固定板的设置,可以对不同厚度的螺丝片提供稳定限位固定,极大的减少了螺丝片在冲孔时发生形变的情况,整体结构简单稳定,使用方便,进一步的降低了人员的工作劳动量,具有很好的实用性。
[0015]本技术提供一种用于螺丝片冲孔模具,通过底板、转动杆、连接板、转动套以及转动底座之间的配合,能够根据螺丝片冲孔加工的需要,快速稳定的进行不同孔径尺寸的螺丝片加工,通过转动杆的设置,可以对转动底座的位置进行调节,有效减少了人员重复更换模具的繁琐工作,进一步的提升了螺丝片冲孔加工的工作效率,冲孔加工更加稳定便捷,具有很好的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种用于螺丝片冲孔模具的较佳实施例的结构示意图;
[0017]图2为本技术整体侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术整体俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术转动杆与底板连接结构示意图。
[0020]图中标号:1、底板;2、固定板;3、升降槽;4、冲孔座;5、转动底座;6、弹簧;7、插接孔;8、限位槽;9、限位杆;10、固定杆;11、螺纹杆;12、支撑杆;13、冲孔槽;14、转动把手;15、插接杆;16、转动杆;17、转动套;18、连接杆;19、连接板。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0022]实施例一:
[0023]如图1所示,本技术的一种用于螺丝片冲孔模具,包括底板1,底板1顶端左右两侧均固定连接有固定杆10,底板1顶端位于两组固定杆10之间设有转动杆16,底板1顶端位于转动杆16外侧开设有四组插接孔7,左侧固定板2上开设有升降槽3,右侧固定板2上开设有限位槽8,转动杆16上套装有转动套17,转动套17外端固定连接有四组连接杆18,四组连接杆18外端均固定连接有转动底座5,转动底座5上均设有冲孔座4,转动杆16顶端设有固定板2。
[0024]如图2所示,左侧固定杆10顶端通过螺纹设有螺纹杆11,螺纹杆11底端通过轴承连接于升降槽3内部底端,螺纹杆11上通过螺纹套装有支撑杆12。
[0025]如图3所示,支撑杆12右端与固定板2左端固定连接,固定板2顶端开设有冲孔槽13,转动杆16顶端穿过固定板2且与其转动连接,转动杆16顶端固定连接有转动把手14。
[0026]如图1所示,固定板2右端固定连接有限位杆9,限位杆9右端穿过限位槽8。
[0027]实施中,通过底板1、固定杆10、螺纹杆11、固定板2以及冲孔座4之间的配合,能够对不同厚度尺寸的螺丝片进行快速的固定支撑,有效提升人员进行螺丝片冲孔加工的工作
效率,转动螺纹杆11带动支撑杆12进行升降移动,支撑杆12带动固定板2同样进行移动,此时限位杆9在限位槽8内被固定板2带动进行移动,通过固定板2的升降调节与冲孔座4顶端接触,可以对不同厚度的螺丝片进行限位固定,接着通过冲孔槽13即可对螺丝片进行冲孔加工,使用非常方便。
[0028]实施例二:
[0029]如图4所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种用于螺丝片冲孔模具技术方案:四组插接孔7为环形设置,转动杆16底端固定连接有连接板19,连接板19处于圆心位置,连接板19底端通过转轴与底板1顶端转动连接。
[0030]如图4所示,连接板19顶端固定连接有弹簧6,弹簧6套装于转动杆16,弹簧6顶端与转动套17底端固定连接。
[0031]如图4所示,四组转动底座5顶端均设有螺纹开口,转动底座5底端均固定连接有插接杆15,插接杆15均插接于插接孔7,冲孔座4底部均通过螺纹连接于转动底座5顶端。
[0032]实施中,通过底板1、转动杆16、连接板19、转动套17以及转动底座5之间的配合,能够根据螺丝片冲孔加工的需要,快速稳定的进行不同孔径尺寸的螺丝片加工,在需要进行不同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺丝片冲孔模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端左右两侧均固定连接有固定杆(10),所述底板(1)顶端位于两组固定杆(10)之间设有转动杆(16),所述底板(1)顶端位于转动杆(16)外侧开设有四组插接孔(7),左侧所述固定杆(10)上开设有升降槽(3),右侧所述固定杆(10)上开设有限位槽(8),所述转动杆(16)上套装有转动套(17),所述转动套(17)外端固定连接有四组连接杆(18),四组所述连接杆(18)外端均固定连接有转动底座(5),所述转动底座(5)上均设有冲孔座(4),所述转动杆(16)顶端设有固定板(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝片冲孔模具,其特征在于,左侧所述固定杆(10)顶端通过螺纹设有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)底端通过轴承连接于升降槽(3)内部底端,所述螺纹杆(11)上通过螺纹套装有支撑杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于螺丝片冲孔模具,其特征在于,所述支撑杆(12)右端与固定板(2)左端固定连接,所述固定板(2)顶端开设有冲孔槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立军
申请(专利权)人:烟台市龙威精密机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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