一种锂电池隔膜双臂分切卸卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池隔膜双臂分切卸卷装置，包括机体，所述机体上安装有固定底座，固定底座上设有可沿着固定底座长度方向滑动的第二收卷臂，所述第二收卷臂的下端设有活动块，所述第二收卷臂的下方设有推动活动块发生角度倾斜的顶紧杆，且顶紧杆远离活动块的端部设有驱动部，顶紧杆分别与驱动部和活动块接触连接。本实用新型专利技术结构新颖，通过推进气缸、气缸开关和气缸头部之间的相互配合从而固定收卷臂方式，提高了实际操作过程中的便捷性，同时缩短了双臂收卷时卸卷过程中耽误的时间，提高了生产效率，增加了产能。增加了产能。增加了产能。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜双臂分切卸卷装置


[0001]本技术涉及锂电池制造
，具体是一种锂电池隔膜双臂分切卸卷装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池隔膜是锂离子电池中的主要组件，其主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。在现有的锂离子电池制造过程中，采用的隔膜基本是将大的母卷通过分切机裁剪成需要的宽度，方便后期制备电芯。目前收卷臂式分切机一般分切150mm以下时使用单臂，150mm以上为保证分切效果使用双臂，使用双臂卸卷时需先移开一个收卷臂较单臂卸卷耗费更多时间。传统移开收卷臂的方式为使用工具手动螺丝拧紧或松开方式，操作时的步骤偏多，不利于连续生产耗费时间较长，导致产能偏低的问题，为此我们提出一种锂电池隔膜双臂分切卸卷装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池隔膜双臂分切卸卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池隔膜双臂分切卸卷装置，包括机体，所述机体上安装有固定底座，固定底座上设有可沿着固定底座长度方向滑动的第二收卷臂，所述第二收卷臂的下端设有活动块，所述第二收卷臂的下方设有推动活动块发生角度倾斜的顶紧杆，且顶紧杆远离活动块的端部设有驱动部，顶紧杆分别与驱动部和活动块接触连接。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述第二收卷臂的下端分别设有对固定底座进行夹紧限位的活动块和固定块，且固定底座位于所述活动块和所述固定块之间。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述固定块的上端与第二收卷臂的下端固定连接，且活动块的上端通过固定杆与第二收卷臂活动连接，活动块可绕着固定杆进行轴向转动。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第二收卷臂的下端还安装有对顶紧杆位置进行限定的固定件，且固定件位于活动块远离固定块的一侧，所述固定件的侧壁水平开设有通孔，且固定件侧壁的通孔与顶紧杆相适配。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述顶紧杆的端部通过通孔穿设出固定件临近活动块的一侧，且顶紧杆的端部设有与活动块相接触的顶紧杆头部，所述顶紧杆远离顶紧杆头部的端部设有抵块，且顶紧杆的外侧壁套设有对顶紧杆进行复位的复位弹簧，且复位弹簧的两个端部分别与固定件和抵块的侧壁连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动部包括推进气缸，所述推进气缸上设有气缸开关，且推进气缸的端部设有气缸头部。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第二收卷臂上通过连接元件与推进气缸连
接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述机体上还安装有支撑辊。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述固定底座上安装有第一收卷臂，且第一收卷臂的端部与第二收卷臂的端部通过放卷辊连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，通过推进气缸、气缸开关和气缸头部之间的相互配合从而固定收卷臂方式，提高了实际操作过程中的便捷性，同时缩短了双臂收卷时卸卷过程中耽误的时间，提高了生产效率，增加了产能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术收卷臂与固定底座间工作的示意图；
[0016]图3为本技术的a处放大示意图；
[0017]图4为本技术的固定杆示意图；
[0018]图中：1、机体；2、固定底座；3、第一收卷臂；4、第二收卷臂；5、连接元件；6、放卷辊；7、推进气缸；711、气缸开关；722、气缸头部；8、顶紧杆；811、复位弹簧；822、顶紧杆头部；9、固定件；10、活动块；11、固定块；12、支撑辊；13、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种锂电池隔膜双臂分切卸卷装置，包括机体1，机体1上安装有固定底座2，固定底座2上设有可沿着固定底座2长度方向滑动的第二收卷臂4，第二收卷臂4的下端设有活动块10，第二收卷臂4的下方设有推动活动块10发生角度倾斜的顶紧杆8，且顶紧杆8远离活动块10的端部设有驱动部，顶紧杆8分别与驱动部和活动块10接触连接。
[0021]请参阅图2，在一个实施例中，为了方便将第二收卷臂4固定在固定底座2的顶部，本实施例中，优选的，第二收卷臂4的下端分别设有对固定底座2进行夹紧限位的活动块10和固定块11，且固定底座2位于活动块10和固定块11之间。
[0022]使用时，通过将活动块10和固定块11相邻的侧壁与固定底座2的侧壁完全贴合，实现将第二收卷臂4固定在固定底座2的上方，达到了更好的固定效果。
[0023]请参阅图2和图4，在一个实施例中，为了方便对活动块10的位置进行调节，本实施例中，优选的，固定块11的上端与第二收卷臂4的下端固定连接，且活动块10的上端通过固定杆13与第二收卷臂4活动连接，活动块10可绕着固定杆13进行轴向转动。
[0024]使用时，通过固定杆13对活动块10的端部进行限定，当活动块10的一端固定，另一端出现移动时，活动块10的角度发生改变，当活动块10不与固定底座2接触后，可实现对固定底座2顶部第二收卷臂4位置的拆装，达到了更好的拆装效果。
[0025]请参阅图2和图3，在一个实施例中，为了方便对顶紧杆8的位置进行固定，本实施
例中，优选的，第二收卷臂4的下端还安装有对顶紧杆8位置进行限定的固定件9，且固定件9位于活动块10远离固定块11的一侧，固定件9的侧壁水平开设有通孔，且固定件9侧壁的通孔与顶紧杆8相适配。
[0026]使用时，通过将顶紧杆8插接于固定件9侧壁的通孔内，使得顶紧杆8限定在第二收卷臂4的下方，同时顶紧杆8可沿着固定件9上通孔的位置进行水平移动，当顶紧杆8的端部与活动块10发生接触后，可带动活动块10发生角度的改变。
[0027]请参阅图2和图3，在一个实施例中，为了方便对活动块10的位置进行复位，本实施例中，优选的，顶紧杆8的端部通过通孔穿设出固定件9临近活动块10的一侧，且顶紧杆8的端部设有与活动块10相接触的顶紧杆头部822，顶紧杆8远离顶紧杆头部822的端部设有抵块，且顶紧杆8的外侧壁套设有对顶紧杆8进行复位的复位弹簧811，且复位弹簧811的两个端部分别与固定件9和抵块的侧壁连接。
[0028]使用时，当驱动部不在与抵块相接触，顶紧杆头部822失去了压力紧迫，复位弹簧811恢复自由长度，从而确保顶紧杆8的位置复位，并且活动块10在自身重力的作用下绕着固定杆13垂直下落进行复位，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜双臂分切卸卷装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上安装有固定底座(2)，固定底座(2)上设有可沿着固定底座(2)长度方向滑动的第二收卷臂(4)，所述第二收卷臂(4)的下端设有活动块(10)，所述第二收卷臂(4)的下方设有推动活动块(10)发生角度倾斜的顶紧杆(8)，且顶紧杆(8)远离活动块(10)的端部设有驱动部，顶紧杆(8)分别与驱动部和活动块(10)接触连接。2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜双臂分切卸卷装置，其特征在于，所述第二收卷臂(4)的下端分别设有对固定底座(2)进行夹紧限位的活动块(10)和固定块(11)，且固定底座(2)位于所述活动块(10)和所述固定块(11)之间。3.根据权利要求2所述的锂电池隔膜双臂分切卸卷装置，其特征在于，所述固定块(11)的上端与第二收卷臂(4)的下端固定连接，且活动块(10)的上端通过固定杆(13)与第二收卷臂(4)活动连接，活动块(10)可绕着固定杆(13)进行轴向转动。4.根据权利要求2所述的锂电池隔膜双臂分切卸卷装置，其特征在于，所述第二收卷臂(4)的下端还安装有对顶紧杆(8)位置进行限定的固定件(9)，且固定件(9)位于活动块(10)远离固定块(11)的一侧，所述固定件(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，王郗，林敬，胡明明，
申请(专利权)人：合肥星源新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：