一种高压喷淋清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压喷淋清洗机，包括输送框板和喷淋机构；输送框板：其内部通过输送辊转动连接有输送带，输送框板的上表面中部设有喷淋壳体，输送框板的下表面设有支撑架，输送框板的前表面分别设有电机和PLC控制器，电机的输出轴后端与输送带端头的输送辊中部固定连接，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端；喷淋机构：设置于支撑架的下端，喷淋机构的上端位于喷淋壳体的内部，该高压喷淋清洗机，无需改变水压即可实现对喷淋冲洗力度的改变，减少能耗的支出，在同一水压下可以有多种喷淋冲洗力度，实现对物品的多级喷淋清洗，提高清洗的效率。洗的效率。洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压喷淋清洗机


[0001]本技术涉及喷淋清洗机
，具体为一种高压喷淋清洗机。

技术介绍

[0002]在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除油污、灰尘、表面防锈等，为实现更快更高效的清洗，常常采用高压喷淋清洗机对大批量的工件物品进行喷淋清洗，高压喷淋清洗机是一种利用高压水柱冲洗物体表面污物的清洁设备，其清洗效果统一、可控性强，低成本，因此，喷淋清洗机被日益广泛应用于各行各业；现有技术中，在高压喷淋清洗机工作时，通过高压泵将加压的水经出水管送到喷嘴，通过喷嘴喷射至清洗物品的表面，对清洗物品表面进行冲击和摩擦，达到清除污垢的效果，对于顽固的污渍需要更加的冲击力才能将物品冲洗干净，而大多数高压喷淋清洗机是利用水压的变化对喷淋力度进行调节，水压的增大会导致能耗的增加，而且水压的改变会导致所有喷头的喷淋力度同幅度改变，在同一水压下所有喷头的喷淋力度单一，清洗效率较低，为此，我们提出一种高压喷淋清洗机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高压喷淋清洗机，无需改变水压即可实现对喷淋冲洗力度的改变，减少能耗的支出，实现对物品的多级喷淋清洗，提高清洗的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压喷淋清洗机，包括输送框板和喷淋机构；
[0005]输送框板：其内部通过输送辊转动连接有输送带，输送框板的上表面中部设有喷淋壳体，输送框板的下表面设有支撑架，输送框板的前表面分别设有电机和PLC控制器，电机的输出轴后端与输送带端头的输送辊中部固定连接，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端；
[0006]喷淋机构：设置于支撑架的下端，喷淋机构的上端位于喷淋壳体的内部，无需改变水压即可实现对喷淋冲洗力度的改变，减少能耗的支出，在同一水压下可以有多种喷淋冲洗力度，实现对物品的多级喷淋清洗，提高清洗的效率。
[0007]进一步的，所述喷淋机构包括清洗液储存箱、输液管道、分流管道、出液管道和喷头，所述清洗液储存箱分别设置于支撑架的下端，清洗液储存箱的出液口处均设有输液管道，输液管道的上端均与喷淋壳体固定连接，分流管道分别设置于喷淋壳体的前侧内壁，分流管道的进液口分别与相邻的输液管道相连通，出液管道分别位于喷淋壳体的内部，出液管道的出液口处均设有喷头，出液管道的进液口分别与分流管道的分支管相连通，方便对清洗液进行喷淋。
[0008]进一步的，所述喷淋机构还包括高压水泵，所述高压水泵分别设置于支撑架的下端，高压水泵分别串联于输液管道的下端，高压水泵的输入端均电连接于PLC控制器的输出
端，为清洗液的流动提供动力。
[0009]进一步的，所述喷淋机构还包括伸缩管和电动推杆，所述伸缩管分别设置于分流管道的分支管和相邻的出液管道进液口之间，电动推杆分别设置于喷淋壳体上表面的安装孔内，电动推杆的伸缩端下端分别与竖向位置对应的出液管道中部固定连接，电动推杆的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，对喷头的高度进行改变。
[0010]进一步的，所述喷淋机构还包括密封垫，所述密封垫分别设置于伸缩管的固定端上端和伸缩管的伸缩端下端，防止清洗液泄漏。
[0011]进一步的，所述输送带的表面分别设有限位板，避免物品在输送带表面发生大幅度左右移动。
[0012]进一步的，所述喷淋壳体左右两端的开口处均设有挡水帘，阻挡飞溅的水珠离开喷淋壳体内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高压喷淋清洗机，具有以下好处：
[0014]在使用时，通过PLC控制器启动电机，使输送带顺时针旋转，将需要清洗的物品向右输送，然后启动高压水泵，使清洗液储存箱内部的清洗液依次通过输液管道、分流管道、伸缩管和出液管道的输送，最后从喷头喷出，对物品表面进行高压喷淋清洗，同时可以根据物品的尺寸，启动电动推杆，对喷头与物品之间的间距进行调节，间距越小，从喷头喷出的高压清洗液对物品产生的冲击力越大，而且位于同一出液管道的喷头为一组，可以单独对同一组内的喷头进行调节，无需改变水压即可实现对喷淋冲洗力度的改变，减少能耗的支出，在同一水压下可以有多种喷淋冲洗力度，实现对物品的多级喷淋清洗，提高清洗的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术喷淋机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术整体装置侧视剖面的结构示意图；
[0018]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1输送框板、2输送带、3电机、4喷淋壳体、5支撑架、6PLC控制器、7喷淋机构、71清洗液储存箱、72高压水泵、73输液管道、74分流管道、75出液管道、76伸缩管、77喷头、78电动推杆、79密封垫、8限位板、9挡水帘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种高压喷淋清洗机，包括输送框板1和喷淋机构7；
[0022]输送框板1：其内部通过输送辊转动连接有输送带2，通过输送带2的转动将需要清洗的物品进行输送，输送框板1的上表面中部设有喷淋壳体4，为物品的喷淋清洗提供空间，
输送框板1的下表面设有支撑架5，为整体装置提供支撑，输送框板1的前表面分别设有电机3和PLC控制器6，电机3的输出轴后端与输送带2端头的输送辊中部固定连接，为输送带2的转动提供动力，PLC控制器6的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，电机3的输入端电连接于PLC控制器6的输出端，输送带2的表面分别设有限位板8，避免物品在输送带2表面发生大幅度的左右移动，喷淋壳体4左右两端的开口处均设有挡水帘9，阻挡喷淋过程中飞溅的水珠离开喷淋壳体4内部；
[0023]喷淋机构7：设置于支撑架5的下端，喷淋机构7的上端位于喷淋壳体4的内部，喷淋机构7包括清洗液储存箱71、输液管道73、分流管道74、出液管道75和喷头77，清洗液储存箱71分别设置于支撑架5的下端，清洗液储存箱71的出液口处均设有输液管道73，输液管道73的上端均与喷淋壳体4固定连接，分流管道74分别设置于喷淋壳体4的前侧内壁，分流管道74的进液口分别与相邻的输液管道73相连通，出液管道75分别位于喷淋壳体4的内部，出液管道75的出液口处均设有喷头77，出液管道75的进液口分别与分流管道74的分支管相连通，喷淋机构7还包括高压水泵72，高压水泵72分别设置于支撑架5的下端，高压水泵72分别串联于输液管道73的下端，高压水泵72的输入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压喷淋清洗机，其特征在于：包括输送框板(1)和喷淋机构(7)；输送框板(1)：其内部通过输送辊转动连接有输送带(2)，输送框板(1)的上表面中部设有喷淋壳体(4)，输送框板(1)的下表面设有支撑架(5)，输送框板(1)的前表面分别设有电机(3)和PLC控制器(6)，电机(3)的输出轴后端与输送带(2)端头的输送辊中部固定连接，PLC控制器(6)的输入端电连接于外部电源，电机(3)的输入端电连接于PLC控制器(6)的输出端；喷淋机构(7)：设置于支撑架(5)的下端，喷淋机构(7)的上端位于喷淋壳体(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高压喷淋清洗机，其特征在于：所述喷淋机构(7)包括清洗液储存箱(71)、输液管道(73)、分流管道(74)、出液管道(75)和喷头(77)，所述清洗液储存箱(71)分别设置于支撑架(5)的下端，清洗液储存箱(71)的出液口处均设有输液管道(73)，输液管道(73)的上端均与喷淋壳体(4)固定连接，分流管道(74)分别设置于喷淋壳体(4)的前侧内壁，分流管道(74)的进液口分别与相邻的输液管道(73)相连通，出液管道(75)分别位于喷淋壳体(4)的内部，出液管道(75)的出液口处均设有喷头(77)，出液管道(75)的进液口分别与分流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱朝霞，钱浅，
申请(专利权)人：苏州科马泰克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：