一种表面清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纽扣电池领域，特别涉及一种表面清洗设备。包括清洗箱本体与清洁仓，所述清洁仓顶部连通有放料管，所述清洁仓底部内壁上安装有滑台，所述滑台靠近清洗箱本体的一侧连接有第一储液仓，所述第一储液仓的顶部等间距连通有若干组第二挤出头，所述第一储液仓靠近清洗箱本体的一侧连接有电动滑台，所述清洁仓远离清洗箱本体的一侧内壁上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端上安装有推板，所述推板底部滑动贴合在滑台顶部上，所述清洁仓顶部内壁上安装有清洁组件，所述清洁组件包括第三电动推杆。本实施例提高了清洁效果的同时避免了表面磨损。的同时避免了表面磨损。的同时避免了表面磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种表面清洗设备


[0001]本技术属于纽扣电池领域，特别涉及一种表面清洗设备。

技术介绍

[0002]纽扣电池也叫扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，扣式电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利公开号:CN216460359U，授权公开日：2022
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10，公布了一种纽扣电池清洗设备。包括清洗装置，所述清洗装置包括立式送料机构以及立式送料机构上的清洗机构；所述立式送料机构用于将产品以立式状态传输至清洗机构处进行清洗；所述超声波清洗装置与所述清洗装置相连。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：现有技术中的清洗装置无法对单个的纽扣电池进行彻底到位的清洗，并且效率低效，从而降低了清洁效果。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种表面清洗设备。包括清洗箱本体与清洁仓，所述清洁仓顶部连通有放料管，所述清洁仓底部内壁上安装有滑台，所述滑台靠近清洗箱本体的一侧连接有第一储液仓，所述第一储液仓的顶部等间距连通有若干组第二挤出头，所述第一储液仓靠近清洗箱本体的一侧连接有电动滑台，所述清洁仓远离清洗箱本体的一侧内壁上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端上安装有推板，所述推板底部滑动贴合在滑台顶部上，所述滑台、第一储液仓与电动滑台的两侧壁均滑动贴合在清洁仓的两侧内壁上，所述清洁仓顶部内壁上安装有清洁组件，所述清洁组件包括第三电动推杆。
[0006]进一步的，所述清洗箱本体顶部开设有进水口，所述清洗箱本体顶部内壁中心处固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端上安装有伺服电机。
[0007]进一步的，所述伺服电机的输出端上传动连接有搅拌结构，所述搅拌结构的外壁上套接有橡胶垫层。
[0008]进一步的，所述清洗箱本体一侧壁上连通有真空管，所述清洗箱本体与真空管的结合处安装有阀门。
[0009]进一步的，所述真空管的输出端贯穿清洗箱本体后连通有储料组件，且输出端上安装有真空泵。
[0010]进一步的，所述储料组件包括储料仓本体，所述储料仓本体内设置有圆盘，所述圆盘的外壁上安装有过滤网，所述过滤网的外壁固定安装在储料仓本体的内壁上，所述过滤网为倾斜状设置，所述圆盘的底部安装有电机箱，所述电机箱内设置有振动电机，所述振动电机的输出端贯穿电机箱后传动连接在圆盘的底部上，所述储料仓本体底部开设有排水管，所述排水管位于进水口的正上方。
[0011]进一步的，所述第三电动推杆的输出端上安装有第二储液仓，所述第二储液仓底部等间距安装有若干组加热块。
[0012]进一步的，每组所述加热块底部均安装有一组毛刷本体，所述第二储液仓底部等间距连通有若干组第一挤出头。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过第三电动推杆带动纽扣电池上下表面与第一挤出头和第二挤出头进行摩擦清理，使得对其表面进行彻底到位的清理，提高了清洁效果的同时避免了表面磨损，并且可根据纽扣宽度进行调整第三电动推杆的限位高度，提高了清洁的兼容性。
[0015]2、通过搅拌结构对纽扣电池进行清洗，清洗后启动真空泵带动真空管运动，将纽扣电池输送到储料仓本体内，启动振动电机带动过滤网震动，对纽扣电池表面水渍进行物理抖干，废水通过排水管排回到清洗箱本体内。降低了收集的劳动强度。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了根据本技术实施例的清洗设备结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例的清洁仓剖视示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例的清洁仓仰视示意图；
[0021]图4示出了根据本技术实施例的第一储液仓左视示意图；
[0022]图5示出了根据本技术实施例的储料仓本体剖视示意图；
[0023]图6示出了根据本技术实施例的清洁组件左视示意图。
[0024]图中：1、清洗箱本体；2、进水口；3、第一电动推杆；4、伺服电机；5、搅拌结构；6、真空管；7、真空泵；8、储料组件；81、储料仓本体；82、圆盘；83、振动电机；84、过滤网；85、排水管；9、清洁仓；10、放料管；11、第二电动推杆；12、推板；13、滑台；14、第一储液仓；15、电动滑台；16、清洁组件；161、第三电动推杆；162、第二储液仓；163、加热块；164、毛刷本体；165、第一挤出头；17、第二挤出头。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术实施例提供了一种表面清洗设备。包括清洗箱本体1，示例性的，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述清洗箱本体1顶部开设有进水口2，所述清洗箱本体1顶部内壁中心处固定安装有第一电动推杆3，所述第一电动推杆3的输出端上安装有伺服电机
4。
[0027]所述伺服电机4的输出端上传动连接有搅拌结构5，所述搅拌结构5的外壁上套接有橡胶垫层。
[0028]所述清洗箱本体1一侧壁上连通有真空管6，所述清洗箱本体1与真空管6的结合处安装有阀门，所述真空管6的输出端贯穿清洗箱本体1后连通有储料组件8，且输出端上安装有真空泵7。
[0029]所述储料组件8包括储料仓本体81，所述储料仓本体81内设置有圆盘82，所述圆盘82的外壁上安装有过滤网84，所述过滤网84的外壁固定安装在储料仓本体81的内壁上，所述过滤网84为倾斜状设置，所述圆盘82的底部安装有电机箱，所述电机箱内设置有振动电机83，所述振动电机83的输出端贯穿电机箱后传动连接在圆盘82的底部上，所述储料仓本体81底部开设有排水管85，所述排水管85位于进水口2的正上方。
[0030]所述清洗箱本体1远离真空管6的一侧连通有清洁仓9，所述清洁仓9顶部连通有放料管10。
[0031]所述清洁仓9底部内壁上安装有滑台13，所述滑台13靠近清洗箱本体1的一侧连接有第一储液仓14，所述第一储液仓14的顶部等间距连通有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面清洗设备，其特征在于：包括清洗箱本体(1)与清洁仓(9)，所述清洁仓(9)顶部连通有放料管(10)，所述清洁仓(9)底部内壁上安装有滑台(13)，所述滑台(13)靠近清洗箱本体(1)的一侧连接有第一储液仓(14)，所述第一储液仓(14)的顶部等间距连通有若干组第二挤出头(17)，所述第一储液仓(14)靠近清洗箱本体(1)的一侧连接有电动滑台(15)，所述清洁仓(9)远离清洗箱本体(1)的一侧内壁上安装有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)输出端上安装有推板(12)，所述推板(12)底部滑动贴合在滑台(13)顶部上，所述滑台(13)、第一储液仓(14)与电动滑台(15)的两侧壁均滑动贴合在清洁仓(9)的两侧内壁上，所述清洁仓(9)顶部内壁上安装有清洁组件(16)，所述清洁组件(16)包括第三电动推杆(161)。2.根据权利要求1所述的一种表面清洗设备，其特征在于：所述清洗箱本体(1)顶部开设有进水口(2)，所述清洗箱本体(1)顶部内壁中心处固定安装有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出端上安装有伺服电机(4)。3.根据权利要求2所述的一种表面清洗设备，其特征在于：所述伺服电机(4)的输出端上传动连接有搅拌结构(5)，所述搅拌结构(5)的外壁上套接有橡胶垫层。4.根据权利要求2所述的一种表面清洗设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红兵，李云丽，
申请(专利权)人：四川丰正新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：