一种机加工多工件夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工技术领域，具体为一种机加工多工件夹持工装。其为了解决现有的机加工工件夹持工装一次只能装夹一个工件问题，故提供了一种机加工多工件夹持工装，包括方形底板、中心定位块、四个移动直角梯形块、中心螺栓，底板中心设有中心螺纹孔，底板的顶面的前端部、后端部、左端部和右端部均固定有挡块，中心定位块包括中心块和四个定位直角梯形块，中心块的中心设有中心通孔，四个定位直角梯形块分别布置于中心块的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面，每个移动直角梯形块均位于挡块与定位直角梯形块的斜面之间且每个移动直角体块的斜面均与对应的定位直角梯形块的斜面相适配。该工装可同时装夹多个工件，省事省力。省事省力。省事省力。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工多工件夹持工装


[0001]本技术涉及机加工
，特别涉及机加工工件夹持
，具体为一种机加工多工件夹持工装。

技术介绍

[0002]随着精细化工技术的创新发展，对化工设备部件的加工需求也越来越多。化工设备部件通常采用机加工方法进行加工，但现有的手动机加工工件夹持工装一次只能装夹一个工件，费时费力，不仅工人劳动强度高而且加工制造效率低。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有的机加工工件夹持工装一次只能装夹一个工件，费时费力的问题，故提供了一种机加工多工件夹持工装。
[0004]本技术是采用如下技术方案实现的：
[0005]一种机加工多工件夹持工装，包括方形底板、中心定位块、四个移动直角梯形块、中心螺栓，底板中心设有与中心螺栓相适配的中心螺纹孔，底板的底面固定有支撑腿，底板的顶面的前端部、后端部、左端部和右端部均固定有挡块，中心定位块包括方体状中心块和四个定位直角梯形块，中心块的中心设有与中心螺纹孔和中心螺栓相适配的中心通孔，四个定位直角梯形块分别布置于中心块的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面，每个定位直角梯形块的直角面均与中心块的对应侧面固定连接，每个定位直角梯形块的斜面的倾斜方向均自下而上沿远离中心块的方向倾斜，每个移动直角梯形块均位于对应的挡块与定位直角梯形块的斜面之间且每个移动直角体块的斜面均与对应的定位直角梯形块的斜面相适配，每个挡块与对应的移动直角梯形块的直角面之间用于夹持工件。
[0006]使用时，将底板上固定于机加工设备的工作台平面（工作台平面即用于放置工件的平台），将中心定位块置于底板中心并使得中心块上的通孔与底板上的中心螺栓孔对应，将每个移动直角梯形块置于对应的挡板与对应的定位直角梯形块的斜面之间，然后将工件置于挡块与对应的移动直角梯形块的直角面之间，放置工件时中心定位块的底面与底板之间设有距离，工件放置好后，将中心螺栓穿过中心通孔拧于中心螺纹孔，通过定位直角梯形块的斜面推动移动直角梯形块，使得工件被夹持在移动直角梯形块的直角面与挡块之间，从而完成多工件的夹持。
[0007]本技术所产生的有益效果如下：1）该工装可同时装夹多个工件，省事省力，提高了工件的加工制造效率；2）该工装结构简单，巧妙采用楔形结构（直角梯形块）实现多个工件同时装夹，设备成本低。
附图说明
[0008]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，表示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术工装的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术工装整体结构的俯视图；
[0012]图3为底板的剖面图；
[0013]图4为底板的俯视图；
[0014]图5为移动直角梯形块的主视图；
[0015]图6为图5的左视图；
[0016]图7为图5的俯视图；
[0017]图8为中心定位块的主视图；
[0018]图9为图8的俯视图；
[0019]图10为挡块的剖面图。
[0020]图中：1
‑
底板，2
‑
支撑腿，3—移动直角梯形块，4—挡块，5—中心块，6—定位直角梯形块，7—中心凹槽，8—压缩弹簧，9—中心螺栓，10—中心通孔，11—中心螺纹孔，12—斜向凹槽，13—导向凹槽，14—导向凸条，15—固定通孔，16—固定螺纹孔，17—固定螺栓。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面将对本技术的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。
[0025]如图1至10所示，一种机加工多工件夹持工装，包括方形底板1、中心定位块、四个移动直角梯形块3、中心螺栓9，底板1中心设有与中心螺栓9相适配的中心螺纹孔11，底板1的底面固定有支撑腿2，底板1的顶面的前端部、后端部、左端部和右端部均固定有挡块4，中心定位块包括方体状中心块5和四个定位直角梯形块6，中心块5的中心设有与中心螺纹孔11和中心螺栓9相适配的中心通孔10，四个定位直角梯形块6分别布置于中心块5的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面，每个定位直角梯形块6的直角面均与中心块5的对应侧面固定连接，每个定位直角梯形块6的斜面的倾斜方向均自下而上沿远离中心块5的方向倾斜，每个移动直角梯形块3均位于对应的挡块4与定位直角梯形块6的斜面之间且每个移动直角体块
的斜面均与对应的定位直角梯形块6的斜面相适配，每个挡块4与对应的移动直角梯形块3的直角面之间用于夹持工件。
[0026]使用时，将底板1上固定于机加工设备的工作台平面（工作台平面即用于放置工件的平台），将中心定位块置于底板1中心并使得中心块5上的通孔与底板1上的中心螺栓9孔对应，将每个移动直角梯形块3置于对应的挡板与对应的定位直角梯形块6的斜面之间，然后将工件置于挡块4与对应的移动直角梯形块3的直角面之间，放置工件时中心定位块的底面与底板1之间设有距离，工件放置好后，将中心螺栓9穿过中心通孔10拧于中心螺纹孔11，通过定位直角梯形块6的斜面推动移动直角梯形块3，使得工件被夹持在移动直角梯形块3的直角面与挡块4之间，从而完成多工件的夹持。
[0027]具体实施时，底板1的顶面的中心设有中心凹槽7，中心凹槽7内设有外套于中心螺栓9的压缩弹簧8，便于实际安装与拆卸。
[0028]具体实施时，每个移动直角梯形块3的斜面上均开有与定位直角梯形块6的靠近其（其指定位直角梯形块6）斜面的端部相适配的斜向凹槽12，斜向凹槽12的两侧壁上均设有其布置方向与移动直角梯形块3的斜面的倾斜方向一致的导向凹槽13，每个定位直角梯形块6的两侧面的靠近其斜面的端部上均设有与导向凹槽13相适配的导向凸条14，该结构使得移动直角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工多工件夹持工装，其特征在于，包括方形底板（1）、中心定位块、四个移动直角梯形块（3）、中心螺栓（9），底板（1）中心设有与中心螺栓（9）相适配的中心螺纹孔（11），底板（1）的底面固定有支撑腿（2），底板（1）的顶面的前端部、后端部、左端部和右端部均固定有挡块（4），中心定位块包括方体状中心块（5）和四个定位直角梯形块（6），中心块（5）的中心设有与中心螺纹孔（11）和中心螺栓（9）相适配的中心通孔（10），四个定位直角梯形块（6）分别布置于中心块（5）的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面，每个定位直角梯形块（6）的直角面均与中心块（5）的对应侧面固定连接，每个定位直角梯形块（6）的斜面的倾斜方向均自下而上沿远离中心块（5）的方向倾斜，每个移动直角梯形块（3）均位于对应的挡块（4）与定位直角梯形块（6）的斜面之间且每个移动直角体块的斜面均与对应的定位直角梯形块（6）的斜面相适配，每个挡块（4）与对应的移动直角梯形块（3）的直角面之间用于夹持工件。2.根据权利要求1所述的一种机加工多工件夹持工装，其特征在于，底板（1）的顶面的中心设有中心凹槽（7），中心凹槽（7）内设有外套于中心螺栓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈展存，翟东扬，祈萌，张培毅，
申请(专利权)人：山西丰喜化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：