机架加工的定位机构制造技术

技术编号:39071012 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-12 20:04
本实用新型专利技术涉及机架加工设备技术领域,具体为机架加工的定位机构。包括底板,底板上端固定安装有定位台,定位台上周向开设有四个安装槽,安装槽截面呈矩形构造,安装槽内部安装有用于对机架进行夹持定位的夹持部件,夹持部件包括螺杆和定位板,定位板上还设有调节部件,调节部件包括活动板和限位杆,活动板设置在定位板顶部位置。本实用新型专利技术的有益效果为:通过设置的定位台以及安装槽和配合使用的夹持部件,在需要对异形的机架进行夹持时,通过调节两个螺杆,通过相对的两组定位板实现对机架的端面进行夹持,实现对机架的固定,同时在机架高度较高时,可以通过增设活动板,从而提高定位板整体与挤压接触的面积,达到提高夹持稳定性的效果。稳定性的效果。稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
机架加工的定位机构


[0001]本技术涉及机架加工设备
,具体为机架加工的定位机构。

技术介绍

[0002]机架加工时常采用定位机构对机架进行定位夹持,再进行加工,目前用于减速机机架加工的定位机构采用两个V型槽结构对机架外端定位夹持,当机架呈椭圆等形状时,会使导致对机架夹持不稳定。
[0003]通过专利检索,发现存在以下已知的现有技术方案;
[0004]专利公开号为CN213917897U的技术专利公开了一种用于减速机机架加工的定位机构,通过第一双向螺杆以及两个第一螺母座,使两个第一夹板分部沿着两个第一通槽向外移动,进而对减速机机架内壁进行夹持,通过第二双向螺杆以及两个第二螺母座,使两个第二夹板分部沿着两个第二通槽向外移动,进而对减速机机架内壁进行夹持,从而对减速机机架内壁进行四点夹持,能对不同形状和尺寸的减速机机架进行稳定夹持,增加适用范围;
[0005]经分析,上述方案中仍存在一些不足之处,上述方案虽然能够通过多个夹板对机架内壁进行夹持,但是其不方便对机架的外壁进行夹持固定,同时当机架高度较高时,以难以保证夹持的稳定性。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题为:机架加工时常采用定位机构对机架进行定位夹持,再进行加工,目前用于减速机机架加工的定位机构采用两个V型槽结构对机架外端定位夹持,当机架呈椭圆等形状时,会使导致对机架夹持不稳定。
[0007]为解决以上问题,本技术采用的技术方案为:机架加工的定位机构,包括底板,所述底板上端固定安装有定位台,所述定位台上周向开设有四个安装槽,所述安装槽截面呈矩形构造,所述安装槽内部安装有用于对机架进行夹持定位的夹持部件,所述夹持部件包括螺杆和定位板,所述螺杆设置两组,且两组螺杆呈垂直上下交错分布,所述螺杆转动设置在安装槽内部且贯穿底板内壁并延伸至另一个安装槽内部,所述螺杆位于两个安装槽内部的位置表面开设有旋向相反的螺纹段,所述定位板通过螺纹旋合在螺杆表面,且所述定位板的宽度尺寸与安装槽宽度尺寸相适配,所述定位板上还设有调节部件,所述调节部件包括活动板和限位杆,所述活动板设置在定位板顶部位置,所述限位杆固定安装在活动板底部且设有两组,所述定位板上端开设有两个与限位杆相配合的对接槽。
[0008]本技术的有益效果为:通过设置的定位台以及安装槽和配合使用的夹持部件,在需要对异形的机架进行夹持时,通过调节两个螺杆,通过相对的两组定位板实现对机架的端面进行夹持,实现对机架的固定,同时在机架高度较高时,可以通过增设活动板,从而提高定位板整体与挤压接触的面积,达到提高夹持稳定性的效果。
[0009]作为本技术的进一步改进,所要解决的技术问题为:一些异型工件仅仅通过
平面的夹持板来固定会存在晃动的情况,导致加工时容易出现差错。
[0010]为解决上述技术问题,本技术进一步改进采用的技术方案为:所述活动板一端侧壁为平面设置,所述活动板另一端侧壁为弧形凸面设置,且所述弧形凸面表面开设有V字型防滑槽。
[0011]上述改进产生的有益效果为:通过将活动板设置成一侧平面,一侧弧形凸面的方式,在对异型的机架进行夹持固定时,可以通过将活动板余定位板进行分离,随后将活动板转动底板T型槽0
°
,随后重新将活动板余定位板进行插接固定,利用活动板的弧形凸面来实现对机架的夹持,保证夹持的稳固性。
[0012]为解决上述技术问题,本技术进一步改进采用的技术方案为:所述活动板平面的侧壁还设有防滑组件,所述防滑组件包括设置在活动板平面侧壁上的防滑板,所述防滑板大小与活动板平面适配。
[0013]上述改进产生的有益效果为:为了进一步增大活动板夹持时的稳定性,通过设置防滑板,提高与机架之间的摩擦阻力,提高稳定效果。
[0014]作为本技术的进一步改进,所要解决的技术问题为:常规的防滑板通常是采用胶合固定的方式固定在活动板表面,在防滑板损坏后,非常难以进行拆卸并更换。
[0015]为解决上述技术问题,本技术进一步改进采用的技术方案为:所述活动板的表面开设有两个T型槽,所述防滑板侧壁固定设有与T型槽相适配的T型导轨。
[0016]上述改进产生的有益效果为:通过设置的T型槽以及相配合的T型导轨,能够实现对防滑板的快速组装和拆卸,以方便后续对防滑板进行更换,同时也方便更换不同规格的防滑板以满足不同型号机架的夹持需要。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体外部结构示意图;
[0018]图2为本技术提供的图1剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术提供的图1中定位板部位放大结构示意图;
[0020]图4为本技术提供的防滑板展示结构示意图;
[0021]图5为本技术提供的图4展开结构示意图。
[0022]图中所述文字标注表示为:1、底板;2、定位台;3、安装槽;4、螺杆;5、定位板;6、活动板;7、限位杆;8、T型槽;9、防滑板。
具体实施方式
[0023]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0024]实施例1:
[0025]机架加工的定位机构,如图1

5所示,包括底板1,所述底板1上端固定安装有定位台2,所述定位台2上周向开设有四个安装槽3,所述安装槽3截面呈矩形构造,所述安装槽3内部安装有用于对机架进行夹持定位的夹持部件,所述夹持部件包括螺杆4和定位板5,所述螺杆4设置两组,且两组螺杆4呈垂直上下交错分布,所述螺杆4转动设置在安装槽3内部
且贯穿底板1内壁并延伸至另一个安装槽3内部,所述螺杆4位于两个安装槽3内部的位置表面开设有旋向相反的螺纹段,所述定位板5通过螺纹旋合在螺杆4表面,且所述定位板5的宽度尺寸与安装槽3宽度尺寸相适配,所述定位板5上还设有调节部件,所述调节部件包括活动板6和限位杆7,所述活动板6设置在定位板5顶部位置,所述限位杆7固定安装在活动板6底部且设有两组,所述定位板5上端开设有两个与限位杆7相配合的对接槽。通过设置的定位台2以及安装槽3和配合使用的夹持部件,在需要对异形的机架进行夹持时,通过调节两个螺杆4,通过相对的两组定位板5实现对机架的端面进行夹持,实现对机架的固定,同时在机架高度较高时,可以通过增设活动板6,从而提高定位板5整体与挤压接触的面积,达到提高夹持稳定性的效果。
[0026]实施例2:
[0027]在上述实施例的基础上进一步优化:如图1

5所示,机架加工的定位机构,包括底板1,所述底板1上端固定安装有定位台2,所述定位台2上周向开设有四个安装槽3,所述安装槽3截面呈矩形构造,所述安装槽3内部安装有用于对机架进行夹持定位的夹持部件,所述夹持部件包括螺杆4和定位板5,所述螺杆4设置两组,且两组螺杆4呈垂直上下交错分布,所述螺杆4转动设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机架加工的定位机构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上端固定安装有定位台(2),所述定位台(2)上周向开设有四个安装槽(3),所述安装槽(3)截面呈矩形构造,所述安装槽(3)内部安装有用于对机架进行夹持定位的夹持部件,所述夹持部件包括螺杆(4)和定位板(5),所述螺杆(4)设置两组,且两组螺杆(4)呈垂直上下交错分布,所述螺杆(4)转动设置在安装槽(3)内部且贯穿底板(1)内壁并延伸至另一个安装槽(3)内部,所述螺杆(4)位于两个安装槽(3)内部的位置表面开设有旋向相反的螺纹段,所述定位板(5)通过螺纹旋合在螺杆(4)表面,且所述定位板(5)的宽度尺寸与安装槽(3)宽度尺寸相适配,所述定位板(5)上还设有调节部件,所述调节部件包括活动板(6)和限位杆(7),所述活动板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:范国强付中平马影豪
申请(专利权)人:苏州展途智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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