一种用于墨轮的匀墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于墨轮的匀墨装置，包括底板，所述底板的左右两侧对称设置有竖板，所述底板的后表面固定连接有后板，所述后板的前表面开设有导向槽，所述后板靠近导向槽的上表面安装有第一电机；所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有固定块，所述固定块的尺寸与导向槽的尺寸相适配。该用于墨轮的匀墨装置，通过底板、螺杆、固定块、气压缸、气压杆、连接块和匀墨刮板的设置，第一电机带动螺杆进行转动，使得导向槽内的固定块继续上下调节，气压缸带动气压杆进行前后移动，使得连接块上的匀墨刮板接近墨轮，通过前后高度调节匀墨刮板与墨轮的距离来适应不同直径尺寸的墨轮，提高装置的灵活性和适用性。适用性。适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于墨轮的匀墨装置


[0001]本技术涉及印刷装置
，特别涉及一种用于墨轮的匀墨装置。

技术介绍

[0002]墨轮是由海绵体和固体油墨组成,配套于墨轮机使用，用于塑料、薄膜、纸质等材料表面印制生产日期；具有使用方便，字迹清晰、不易脱落、快干、无溶剂污染、打印次数多等优点，与墨轮机配合可实现快速打印；固体墨轮是比之油墨更为先进的打印材料，采用固体墨轮，字迹清晰、瞬印瞬干，附着力强，颜色多样、更换方便，成本极低，且无油墨污染之忧。现有的印刷机的供墨系统不方便与墨轮进行匹配，不方便进行匀墨操作。
[0003]经检索，中国专利公开（公告）号CN212400631U公开了一种用于墨轮的匀墨装置，其包括底板，本技术具有便于工作人员控制供墨量的效果，以此使得油墨易均匀分布于印刷轮上，有利于提升打印质量，但是在具体使用的时候，对于不同直径尺寸的墨轮来说，匀墨结构的适配性不高，需要拆卸再安装，需要一个方便适用更多尺寸墨轮的匀墨结构，提高适用性，因此设计一种用于墨轮的匀墨装置很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于墨轮的匀墨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于墨轮的匀墨装置，包括底板，所述底板的左右两侧对称设置有竖板，所述底板的后表面固定连接有后板，所述后板的前表面开设有导向槽，所述后板靠近导向槽的上表面安装有第一电机；所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有固定块，所述固定块的尺寸与导向槽的尺寸相适配，所述固定块的前表面固定连接有气压缸，所述气压缸的前表面活动连接有气压杆，所述气压杆的前表面固定连接有连接块，所述连接块的前表面固定连接有匀墨刮板。
[0007]为了使得达到方便匀墨导墨的目的，作为本技术一种用于墨轮的匀墨装置，所述匀墨刮板的上表面形成有斜坡，所述匀墨刮板的外表面开设有导墨槽。
[0008]为了使得达到方便补充墨水的目的，作为本技术一种用于墨轮的匀墨装置，所述竖板相靠的外表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面搭接有储墨盒，所述储墨盒的上表面开设有注墨口，所述储墨盒的后表面固定连接有补墨管。
[0009]为了使得达到避免墨水沉淀分层的目的，作为本技术一种用于墨轮的匀墨装置，所述储墨盒的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有遮挡板，所述储墨盒的下表面固定连接有振动器。
[0010]为了使得达到方便墨轮转动进行均匀匀墨的目的，作为本技术一种用于墨轮的匀墨装置，所述竖板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的外表面转动连接有墨轮，所述墨轮的侧表面安装有第二电机。
[0011]为了使得达到方便收集多余墨水并二次使用的目的，作为本技术一种用于墨轮的匀墨装置，所述底板的上表面对称开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有收集盒。
[0012]为了使得达到帮助过滤墨水内的杂质的目的，作为本技术一种用于墨轮的匀墨装置，所述注墨口的内侧壁卡接有过滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过底板、竖板、后板、导向槽、第一电机、螺杆、固定块、气压缸、气压杆、连接块和匀墨刮板的设置，第一电机带动螺杆进行转动，使得导向槽内的固定块继续上下调节，气压缸带动气压杆进行前后移动，使得连接块上的匀墨刮板接近墨轮，通过前后高度调节匀墨刮板与墨轮的距离来适应不同直径尺寸的墨轮，提高装置的灵活性和适用性。
[0015]2.本技术中，通过放置板、储墨盒、注墨口、补墨管、电动伸缩杆、遮挡板和振动器的设置，放置板放置有储墨盒，储墨盒可以通过注墨口注入墨水进行墨汁补充，储墨盒内的墨汁可以通过补墨管给墨轮进行墨水补充，电动伸缩杆可以带动遮挡板进行上下调节，实现对补墨管进行控制开关，振动器带动储墨盒内的墨汁振动，避免墨汁因为久置而分层沉淀。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1的匀墨刮板结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1的储墨盒结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例1的导向槽结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例2过滤网结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、竖板；3、后板；4、导向槽；5、第一电机；6、螺杆；7、固定块；8、气压缸；9、气压杆；10、连接块；11、匀墨刮板；12、斜坡；13、导墨槽；14、放置板；15、储墨盒；16、注墨口；17、补墨管；18、电动伸缩杆；19、遮挡板；20、振动器；21、卡槽；22、墨轮；23、第二电机；24、滑槽；25、滑块；26、收集盒；27、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，一种用于墨轮的匀墨装置，包括底板1，底板1的左右两侧对称设置有竖板2，底板1的后表面固定连接有后板3，后板3的前表面开设有导向槽4，后板3靠近导向槽4的上表面安装有第一电机5；
[0025]在本实施例中，第一电机5的输出端固定连接有螺杆6，螺杆6的外表面螺纹连接有固定块7，固定块7的尺寸与导向槽4的尺寸相适配，固定块7的前表面固定连接有气压缸8，
气压缸8的前表面活动连接有气压杆9，气压杆9的前表面固定连接有连接块10，连接块10的前表面固定连接有匀墨刮板11。
[0026]具体使用时，底板1固定后板3，后板3上的第一电机5带动螺杆6进行转动，使得导向槽4内的固定块7继续上下调节，气压缸8带动气压杆9进行前后移动，使得连接块10上的匀墨刮板11接近墨轮22，通过前后高度调节匀墨刮板11与墨轮22的距离来适应不同直径尺寸的墨轮22，提高装置的灵活性和适用性。
[0027]在本实施例中，匀墨刮板11的上表面形成有斜坡12，匀墨刮板11的外表面开设有导墨槽13。
[0028]具体使用时，斜坡12更好的将墨轮22上多余的墨汁刮下进行匀墨，多余的墨汁可以在导墨槽13内导向收集。
[0029]在本实施例中，竖板2相靠的外表面固定连接有放置板14，放置板14的上表面搭接有储墨盒15，储墨盒15的上表面开设有注墨口16，储墨盒15的后表面固定连接有补墨管17。
[0030]具体使用时，放置板14放置有储墨盒15，储墨盒15可以通过注墨口16注入墨水进行墨汁补充，储墨盒15内的墨汁可以通过补墨管17给墨轮22进行墨水补充。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于墨轮的匀墨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左右两侧对称设置有竖板（2），所述底板（1）的后表面固定连接有后板（3），所述后板（3）的前表面开设有导向槽（4），所述后板（3）靠近导向槽（4）的上表面安装有第一电机（5）；所述第一电机（5）的输出端固定连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的外表面螺纹连接有固定块（7），所述固定块（7）的尺寸与导向槽（4）的尺寸相适配，所述固定块（7）的前表面固定连接有气压缸（8），所述气压缸（8）的前表面活动连接有气压杆（9），所述气压杆（9）的前表面固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的前表面固定连接有匀墨刮板（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于墨轮的匀墨装置，其特征在于：所述匀墨刮板（11）的上表面形成有斜坡（12），所述匀墨刮板（11）的外表面开设有导墨槽（13）。3.根据权利要求1所述的一种用于墨轮的匀墨装置，其特征在于：所述竖板（2）相靠的外表面固定连接有放置板（14），所述放置板（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵占旗，王乐，郑淑美，张新仓，武靖云，陈军英，杨晓玉，张红，何银平，李刚强，姚志广，李学军，袁小松，刘溺，李沛，黄亚男，
申请(专利权)人：河南彬海胶印制品有限公司，
类型：新型
国别省市：