一种包膜机制造技术

一种包膜机，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，具体由包膜装置、送膜装置组成，包膜装置内有相互连通的包膜通道和送膜通道，通过往送膜通道送膜，使膜进入到包膜通道内，组成包膜通道的主动滚轮和从动滚轮通过挤压手机贴片与摸，使手机贴片与膜接触贴合，从而实现对手机贴片进行包膜。贴片进行包膜。贴片进行包膜。

【技术实现步骤摘要】
一种包膜机


[0001]本技术涉及除尘包膜领域，尤指一种包膜机。

技术介绍

[0002]在早年的基础包膜领域内，包膜技术主要应用在农业机械领域、医用领域，在农业机械内，将收割后的牧草通过包膜可以保鲜储存，在医用领域内，手术车是室内室外公用，通过对车轮包膜，可包住车轮上的病菌，使病菌与手术室的室内环境隔离。
[0003]目前，包膜技术具有广泛的应用领域，其中，以手机贴片为例，手机贴片主要起到装饰的作用，对于主要负责制造手机贴片的厂商而言，将制造完成的手机贴片运送给下一个厂商，因此，在转运期间需要面临手机贴片被布满尘埃的问题。现有技术所检索到的包膜机，仅仅实现的是包膜功能，但是不能对手机垫片进行包膜。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种包膜机，这种包膜机能够对手机贴片进行包膜，以解决手机贴片上附着有尘埃的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种包膜机，包膜机具备：
[0007]包膜装置，具有相互连通的包膜通道和送膜通道；
[0008]送膜装置，将膜往送膜通道内送入；
[0009]手机贴片往包膜通道内进入，其中，包膜通道由主动滚轮和从动滚轮组成，膜与手机贴片被挤压于主动滚轮与从动滚轮之间。
[0010]本技术结构简单、设计合理，具体由包膜装置、送膜装置组成，包膜装置内有相互连通的包膜通道和送膜通道，通过往送膜通道送膜，使膜进入到包膜通道内，组成包膜通道的主动滚轮和从动滚轮通过挤压手机贴片与摸，使手机贴片与膜接触贴合，从而实现对手机贴片进行包膜。
附图说明
[0011]图1是为本技术的立体图。
[0012]图2是本技术的内部结构图。
[0013]图3是送膜装置的结构图。
[0014]图4是机械手的结构图。
[0015]图5是顶升收料装置的结构图。
[0016]图6是包膜组件与黏尘纸卷的位置关系示意图。
[0017]图7是送膜装置中包膜通道的示意图。
[0018]图8是送膜装置中送膜通道的示意图。
[0019]附图标号说明：1
‑
包膜装置；2
‑
送膜装置；3
‑
包膜通道；4
‑
送膜通道；
[0020]5‑
除尘机；1000
‑
主动滚轮；1001
‑
从动滚轮；2000
‑
第一包膜组件；
[0021]2001
‑
第二包膜组件；600
‑
气动剪刀；601
‑
升降气缸；
[0022]602
‑
第一横向移动组件；7
‑
黏尘纸卷；8
‑
导料件；9
‑
顶升收料装置；
[0023]900
‑
顶升板；901
‑
顶升移动组件；902
‑
顶升升降移动组件；10
‑
机械手；
[0024]101
‑
机械手滑动组件；102
‑
机械手旋转气缸；103
‑
机械手气嘴；
[0025]11
‑
送料面板；12
‑
主动电机；13
‑
皮带齿轮组。
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本技术的包膜机作进一步详细的描述，而结合本方案进行解释说明的手机贴片与膜，厚度为0.3mm。
[0027]如图1
‑
2、图7
‑
8所示，本技术为双工位包膜机，需要配合除尘机使用，并且是位于无尘车间内，包膜机包括有包膜装置1、送膜装置2，包膜装置1，具有相互连通的包膜通道3和送膜通道4，送膜装置2将膜往送膜通道4内送入，除尘机5上的手机贴片往包膜通道3送出，使手机贴片与膜紧密贴合，其中，包膜通道3由主动滚轮1000和从动滚轮1001组成，膜与手机贴片被挤压于主动滚轮1000与从动滚轮1001之间。
[0028]根据上述方案可知，实现手机贴片与膜之间的贴合，主要是通过压合的方式实现贴合，对于厚度在0.3mm的使用对象内，压合的方式能够使膜均匀贴合在手机贴片上，相较于现有技术中的包膜机，本技术能够对手机贴片进行贴膜，从而避免手机贴片上沾有灰尘。
[0029]在包膜装置1内，还包含有用于将膜进行切断的剪切组件，这样的设计的好处是将每个手机垫片在贴上膜后，便于后续对膜的输送和制造商的数量需求。
[0030]如图6所示，剪切组件是配合主动滚轮1000和从动滚轮1001在设置了一组以上时使用，主动滚轮1000和从动滚轮1001分别以并排的方式设置，以主动滚轮1000和从动滚轮1001对应的情况下，形成第一包膜组件2000和第二包膜组件2001，第一包膜组件2000与第二包膜组件2001是有间隙空间，而剪切组件位于第一包膜组件2000、第二包膜组件2001之间，且能够上下升降，膜与手机贴片经过第一包膜组件2000压合后，进入到第二包膜组件2001内，剪切组件将第一包膜组件2000与第二包膜组件2001之间的膜切断，由于膜和手机贴片比较轻，通过两个包膜组件，可以将膜保持紧绷状态，方便剪切组件对膜切断。
[0031]如图3所示，剪切组件由气动剪刀600、升降气缸601和第一横向移动组件602组成，升降气缸601设置在第一横向移动组件602的活动端上，气动剪刀600固定在升降气缸601的活塞杆上，气动剪刀600于第一横向移动组件602的滑行轨迹下，将第一包膜组件2000、第二包膜组件2001的膜切断。
[0032]需要说明的是，送膜通道4是由从动滚轮1001与黏尘纸卷7组合，防止膜上自带有尘埃，影响后续贴膜的质量，黏尘纸卷7设置在从动滚轮1001上的上方，并与两个从动滚轮1001滑动接触，膜分布在黏尘纸卷7表面的下半部分，被两个从动滚轮1001限制在黏尘纸卷7上，膜穿出到送膜通道4后，绕入到包膜通道3内，通过包膜通道3的主动滚轮1000牵引膜往导料件8方向送出。
[0033]导料件8设置在送膜通道4对应的出料口上，手机贴片在粘有膜后沿导料件8排出。
[0034]还包含有顶升收料装置9，经过导料件8排出的手机贴片进入到顶升收料装置9内，
通过顶升收料装置9将手机贴片往一个工序推进。
[0035]如图5所示，该顶升收料装置9包含有顶升板900、驱动顶升板900横向移动的顶升移动组件901，以及使顶升移动组件901上下移动的顶升升降移动组件902，所述顶升升降移动组件902通过丝杆传动的方式实现升降。
[0036]在除尘机5与包膜装置1之间，还设有机械手10，该机械手10用于调整手机贴片的摆放位置，除尘机5内的的手机贴片是以最大放入量的方式阵列分布而成，将手机贴片旋转90
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包膜机，与除尘机配合使用，其特征在于，包括有包膜装置、送膜装置，包膜装置具有相互连通的包膜通道和送膜通道，送膜装置将膜往送膜通道内送入，除尘机上的手机贴片往包膜通道送出，使手机贴片与膜紧密贴合，其中，包膜通道由主动滚轮和从动滚轮组成，膜与手机贴片被挤压于主动滚轮与从动滚轮之间。2.根据权利要求1所述的一种包膜机，其特征在于，在包膜装置内，还包含有用于将膜进行切断的剪切组件。3.根据权利要求2所述的一种包膜机，其特征在于，剪切组件是配合主动滚轮和从动滚轮在设置了一组以上时使用，主动滚轮和从动滚轮分别以并排的方式设置，以主动滚轮和从动滚轮对应的情况下，形成第一包膜组件和第二包膜组件，第一包膜组件与第二包膜组件是有间隙空间，而剪切组件位于第一包膜组件、第二包膜组件之间。4.根据权利要求2
‑
3任意一项所述的一种包膜机，其特征在于，剪切组件由气动剪刀、升降气缸和第一横向移动组件组成，升降气缸设置在第一横向移动组件的活动端上，气动剪刀固定在升降气缸的活塞杆上，气动剪刀于第一横向移动组件的滑行轨迹下，将第一包膜组件、第二包膜组件的膜切断。5.根据权利要求1所述的一种包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，
申请(专利权)人：东莞市银石自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：