一种注塑用吹气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑吹气技术领域，且公开了一种注塑用吹气装置，该注塑用吹气装置，包括机体，所述机体内部底部设置有加工台，所述机体右表面顶部设置有电机，所述电机输出轴固定连接往复丝杆，所述往复丝杆外壁螺纹连接移动块，所述机体右表面靠近电机下侧设置有氮气装置，所述氮气装置输出端设置有连接软管。该注塑用吹气装置，启动机体，辅助装置启动，此时电动伸缩杆运动带动支杆运动，支杆运动带动滑块运动，从而滑块运动带动竖直杆运动，竖直杆运动带动定位块运动，当电动伸缩杆调节完毕时，定位块配合定位条再次实现对支杆锁定，实现了喷气板在位置调节后的定位锁定，提高了喷气板在位置调节的稳定性。气板在位置调节的稳定性。气板在位置调节的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑用吹气装置


[0001]本技术涉及注塑吹气
，具体为一种注塑用吹气装置。

技术介绍

[0002]AOI的中文全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修正。
[0003]现有的在LED生产行业中，对LED进行加工，在LED生产零件加工的过程中，LED零部件车间中的后段为分车间AOI站点，AOI站点对生产后的加工配件进行光学检测，从而将生产中不合格的生产零部件剔除，保证了LED加工厂中零部件加工生产的零件合格率。
[0004]但是上述设备在实际使用过程中，目前LED加工生产车间中生产出的零部件具有作业外观不良现象，特别是45BC产品，后期在验证中发现在AOI站点过片前每张片子用氮气进行吹扫能够得到很大的改善；鉴于此，我们提出了一种注塑用吹气装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑用吹气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑用吹气装置，包括机体，所述机体内部底部设置有加工台，所述机体右表面顶部设置有电机，所述电机输出轴固定连接往复丝杆，所述往复丝杆外壁螺纹连接移动块，所述机体右表面靠近电机下侧设置有氮气装置，所述氮气装置输出端设置有连接软管，所述机体底部固定连接底座，所述移动块底部设置有辅助装置，所述辅助装置包括：
[0007]电动伸缩杆，所述移动块底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接喷气板，所述电动伸缩杆左表面铰接支杆的一端，所述支杆的另一端铰接滑块；
[0008]辅助条，所述喷气板上表面固定连接辅助条，所述辅助条内壁底部固定连接定位条，所述滑块底部固定连接竖直杆，所述竖直杆底部固定连接定位块。
[0009]优选的，所述定位条凹槽处的横截面积与所述定位块的横截面积相互适配，实现了喷气板在位置调节后的定位锁定。
[0010]优选的，所述支杆、辅助条、滑块的数量为两组，且每组支杆、辅助条、滑块以所述喷气板水平方向上的中轴线为对称轴对称分布在喷气板水平方向上的中轴线的左右两侧，提高了喷气板的稳定性。
[0011]优选的，所述辅助条上表面开设有条形槽，且条形槽的横截面宽度与所述竖直杆的横截面宽度相互适配，实现滑块运动带动竖直杆运动。
[0012]优选的，所述机体有表面靠近氮气装置下侧设置有净化装置，所述净化装置顶部
固定连接输气管，完成机体中氮气的循环，提高了机体中氮气的利用率。
[0013]优选的，所述净化装置内部设置有粉尘过滤器。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑用吹气装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该注塑用吹气装置，将所需注塑模具放入至加工台上表面，启动机体，辅助装置启动，此时电动伸缩杆运动带动支杆运动，支杆运动带动滑块运动，从而滑块运动带动竖直杆运动，竖直杆运动带动定位块运动，当电动伸缩杆调节完毕时，定位块配合定位条再次实现对支杆锁定，实现了喷气板在位置调节后的定位锁定，提高了喷气板在位置调节的稳定性。
[0016]2、该注塑用吹气装置，当喷气板喷射氮气的过程中，注塑模具对氮气进行吸收，注塑模具吸收完毕后多余的氮气通过净化装置进行净化，分离气体中的粉尘等杂质，再通过输气管输入至氮气装置中，完成机体中氮气的循环，提高了机体中氮气的利用率，节约了氮气资源，丰富了装置的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主体剖视三维示意图；
[0018]图2为本技术结构主体后视三维示意图；
[0019]图3为本技术结构A图放大示意图。
[0020]图中：1、机体；2、电机；3、往复丝杆；4、移动块；5、电动伸缩杆；6、喷气板；61、辅助条；62、定位条；63、定位块；64、竖直杆；65、滑块；66、支杆；7、加工台；8、净化装置；9、输气管；10、氮气装置；11、进气口；12、底座；13、连接软管。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种注塑用吹气装置，包括机体1，机体1内部底部设置有加工台7，机体1右表面顶部设置有电机2，电机2输出轴固定连接往复丝杆3，往复丝杆3外壁螺纹连接移动块4，机体1右表面靠近电机2下侧设置有氮气装置10，氮气装置10输出端设置有连接软管13，机体1底部固定连接底座12，移动块4底部设置有辅助装置，辅助装置包括移动块4底部设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5底部固定连接喷气板6，电动伸缩杆5左表面铰接支杆66的一端，支杆66的另一端铰接滑块65，喷气板6上表面固定连接辅助条61，辅助条61内壁底部固定连接定位条62，滑块65底部固定连接竖直杆64，竖直杆64底部固定连接定位块63。
[0022]在本技术的一种实施例中，将所需注塑模具放入至加工台7上表面，启动机体1，电机2启动使电机2输出轴旋转带动往复丝杆3旋转，往复丝杆3旋转带动移动块4运动，实现移动块4在水平方向上的往复运动，同时氮气装置10启动，使氮气装置10产生的氮气通过连接软管13将氮气传输至喷气板6中，通过喷气板6喷出的氮气对注塑模具进行吹气处理，使注塑模具因氮气的加入而降低AOI外观不良率，提高了注塑模具的性能，同时移动块4水平方向上的往复运动带动电动伸缩杆5运动，电动伸缩杆5运动带动喷气板6运动，从而实现喷气板6水平方向上的往复运动，增加了喷气板6的喷气面积，使喷气板6在喷出氮气时具有良好的喷气均匀性，提高了注塑模具吸收氮气的能力，提高了氮气作用注塑模具的效果，同时工作人员可以手动调节电动伸缩杆5，当电动伸缩杆5向下运动时，喷气板6向下运动，从
而提高喷气板6喷射氮气的强度，进一步提高了注塑模具吸收氮气的强度，在电动伸缩杆5伸缩过程中，喷气板6会产生升降，从而导致喷气板6重心变化，可能会使喷气板6发生摇晃的状态，此时电动伸缩杆5运动带动支杆66运动，辅助装置启动，支杆66、辅助条61、滑块65的数量为两组，且每组支杆66、辅助条61、滑块65以喷气板6水平方向上的中轴线为对称轴对称分布在喷气板6水平方向上的中轴线的左右两侧，提高了喷气板6的稳定性，支杆66运动带动滑块65运动，辅助条61上表面开设有条形槽，且条形槽的横截面宽度与竖直杆64的横截面宽度相互适配，竖直杆64滑动连接条形槽，从而使滑块65运动带动竖直杆64运动，竖直杆64运动带动定位块63运动，当电动伸缩杆5调节完毕时，定位条62凹槽处的横截面积与定位块63的横截面积相互适配，定位块63配合定位条62再次实现对支杆66锁定，实现了喷气板6在位置调节后的定位锁定，提高了喷气板6在位置调节的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑用吹气装置，包括机体(1)，所述机体(1)内部底部设置有加工台(7)，所述机体(1)右表面顶部设置有电机(2)，所述电机(2)输出轴固定连接往复丝杆(3)，所述往复丝杆(3)外壁螺纹连接移动块(4)，所述机体(1)右表面靠近电机(2)下侧设置有氮气装置(10)，所述氮气装置(10)输出端设置有连接软管(13)，所述机体(1)底部固定连接底座(12)，其特征在于：所述移动块(4)底部设置有辅助装置，所述辅助装置包括：电动伸缩杆(5)，所述移动块(4)底部设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)底部固定连接喷气板(6)，所述电动伸缩杆(5)左表面铰接支杆(66)的一端，所述支杆(66)的另一端铰接滑块(65)；辅助条(61)，所述喷气板(6)上表面固定连接辅助条(61)，所述辅助条(61)内壁底部固定连接定位条(62)，所述滑块(65)底部固定连接竖直杆(64)，所述竖直杆(64)底部固定连接定位块(63)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志浩，黄胜蓝，谈健，
申请(专利权)人：湘能华磊光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：