一种具有收集结构的自动旋涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有收集结构的自动旋涂机，包括底座，所述底座的顶部设置有框架，所述框架的顶部设置有顶箱，所述顶箱，所述顶箱与底座之间设置有收集机构；所述收集机构包括电机、螺纹杆一、主动轮、皮带、从动轮、螺纹杆二、套筒、限位杆、限位槽、圆盘和承接桶，所述顶箱的内底壁上设置有电机，所述电机的输出轴处固定安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面固定安装有主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的内部传动连接有从动轮，所述从动轮的内部固定安装有螺纹杆二。该具有收集结构的自动旋涂机，通过设置收集机构，将承接桶内壁上的强化液推动通过流通口落入容纳盒内，完成对强化液的收集，避免强化液的浪费。避免强化液的浪费。避免强化液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有收集结构的自动旋涂机


[0001]本技术涉及旋涂机
，具体为一种具有收集结构的自动旋涂机。

技术介绍

[0002]旋涂机是一种利用旋转离心力的涂布装置,也被称为“旋转涂布机”，对于平滑的被涂物(工件),能够形成薄且均匀的涂层，旋涂机的用途非常广泛,代表性用途包括光学玻璃的表面处理等。
[0003]目前的光学玻璃旋涂设备存在有强化液浪费量大的情况，这是由于涂覆有强化液的玻璃在旋转过程中大量的强化液会因离心力而被甩离，并且现有旋涂设备无法对强化液进行回收，造成了浪费，故而提出一种具有收集结构的自动旋涂机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种对强化液进行回收的具有收集结构的自动旋涂机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有收集结构的自动旋涂机，包括底座，所述底座的顶部设置有框架，所述框架的顶部设置有顶箱，所述顶箱，所述顶箱与底座之间设置有收集机构；
[0006]所述收集机构包括电机、螺纹杆一、主动轮、皮带、从动轮、螺纹杆二、套筒、限位杆、限位槽、圆盘和承接桶，所述顶箱的内底壁上设置有电机，所述电机的输出轴处固定安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面固定安装有主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的内部传动连接有从动轮，所述从动轮的内部固定安装有螺纹杆二，所述螺纹杆一和螺纹杆二的外表面均螺纹连接有套筒，两个所述套筒的一侧均固定安装有限位杆，所述框架相对的一侧均开设有限位槽，两个所述套筒的底部之间固定安装有圆盘，所述底座的顶部设置有承接桶。
[0007]进一步，所述顶箱的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定安装有电动旋涂盘。
[0008]进一步，两个所述限位槽均与限位杆相适配，且为滑动连接。
[0009]进一步，所述圆盘的中间为镂空结构，所述圆盘的外表面设置有刮板。
[0010]进一步，所述承接桶的上部分为圆柱形，下部分为锥形，所述圆盘的外圈直径等于承接桶上半部分的内圈直径。
[0011]进一步，所述承接桶的底部延伸至底座的内部，且承接桶的底部开设有流通口，底座的内部滑动安装有位于流通口下方的容纳盒。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该具有收集结构的自动旋涂机，通过设置收集机构，在对光学玻璃进行旋涂时，在电动推杆的驱动下带动电动旋涂盘下降至承接桶的内部对光学玻璃进行旋涂工作，那么产生的强化液被甩到承接桶的内壁上，当旋涂完成后，使电动旋涂盘回到原位，通过电机的启
动带动圆盘和其外表面的刮板下降至圆盘的内部与承接桶的内壁接触，将承接桶内壁上的强化液推动通过流通口落入容纳盒内，完成对强化液的收集，避免强化液的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0017]图中：1、底座；2、框架；3、顶箱；4、收集机构；401、电机；402、螺纹杆一；403、主动轮；404、皮带；405、从动轮；406、螺纹杆二；407、套筒；408、限位杆；409、限位槽；410、圆盘；411、承接桶；5、电动推杆；6、电动旋涂盘；7、容纳盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种具有收集结构的自动旋涂机，包括底座1，底座1的顶部设置有框架2，框架2的顶部设置有顶箱3，顶箱3，顶箱3与底座1之间设置有收集机构4。
[0020]收集机构4包括电机401、螺纹杆一402、主动轮403、皮带404、从动轮405、螺纹杆二406、套筒407、限位杆408、限位槽409、圆盘410和承接桶411，顶箱3的内底壁上设置有电机401，电机401的输出轴处固定安装有螺纹杆一402，螺纹杆一402的外表面固定安装有主动轮403，主动轮403的外表面传动连接有皮带404，皮带404的内部传动连接有从动轮405，从动轮405的内部固定安装有螺纹杆二406，通过主动轮403、皮带404和从动轮405，达到螺纹杆一402和螺纹杆二406同时转动的目的，螺纹杆一402和螺纹杆二406的外表面均螺纹连接有套筒407，两个套筒407的一侧均固定安装有限位杆408，框架2相对的一侧均开设有限位槽409，限位杆408与限位槽409滑动连接，两个套筒407的底部之间固定安装有圆盘410，圆盘410的外表面设置有刮板，通过刮板的向下移动，将内壁上的强化液推出来，底座1的顶部设置有承接桶411，承接桶411使旋涂时甩离的强化液被聚集在承接桶411的内部，避免强化液飞溅。
[0021]顶箱3的底部设置有电动推杆5，电动推杆5的驱动端固定安装有电动旋涂盘6，通过电动推杆5带动电动旋涂盘6进入承接桶411的内部进行旋涂工作，圆盘410的中间为镂空结构，圆盘410的外表面设置有刮板，通过将刮板设置为粘接，便于对刮板进行更换，承接桶411的底部开设有流通口，底座1的内部滑动安装有位于流通口下方的容纳盒7，承接桶411的上部分为圆柱形，下部分为锥形，圆盘410的外圈直径等于承接桶411上半部分的内圈直径，使圆盘410外表面的刮板可以与承接桶411的上半部分的内壁进行接触，来推动强化液，而下半部分的锥形结构，便于推动下来的强化液能更好的从流通口流入容纳盒7的内部，对旋涂时产生的强化液进行收集，承接桶411内部设置有固定部件，固定部件包括位于承接桶411内壁上的固定板，固定板上设置有吸盘，通过吸盘将光学玻璃进行固定。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1)先将光学玻璃放到承接桶411内部的固定部件上进行固定，通过电动推杆5带动电动旋涂盘6下降至承接桶411的内部对光学玻璃进行旋涂工作；
[0024]2)然后在旋涂完成后，使电动推杆5带动电动旋涂盘6回到原位，通过电机401带动螺纹杆一402转动，螺纹杆一402带动主动轮403、皮带404和从动轮405之间进行传动，从而带动螺纹杆二406转动；
[0025]3)在螺纹杆一402和螺纹杆二406的转动下，带动其外表面的两个套筒407带动圆盘410下降；
[0026]4)最后当圆盘410下降的过程中使得其外表面的刮板与承接桶411的内壁接触，从而将承接桶411内壁上的强化液推动至容纳盒7的内部。
[0027]综上所述，该具有收集结构的自动旋涂机，通过设置收集机构4，在对光学玻璃进行旋涂时，在电动推杆5的驱动下带动电动旋涂盘6下降至承接桶411的内部对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有收集结构的自动旋涂机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有框架(2)，所述框架(2)的顶部设置有顶箱(3)，所述顶箱(3)与底座(1)之间设置有收集机构(4)；所述收集机构(4)包括电机(401)、螺纹杆一(402)、主动轮(403)、皮带(404)、从动轮(405)、螺纹杆二(406)、套筒(407)、限位杆(408)、限位槽(409)、圆盘(410)和承接桶(411)，所述顶箱(3)的内底壁上设置有电机(401)，所述电机(401)的输出轴处固定安装有螺纹杆一(402)，所述螺纹杆一(402)的外表面固定安装有主动轮(403)，所述主动轮(403)的外表面传动连接有皮带(404)，所述皮带(404)的内部传动连接有从动轮(405)，所述从动轮(405)的内部固定安装有螺纹杆二(406)，所述螺纹杆一(402)和螺纹杆二(406)的外表面均螺纹连接有套筒(407)，两个所述套筒(407)的一侧均固定安装有限位杆(408)，所述框架(2)相对的一侧均开设有限位槽(409)，两个所述套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁祥红，李小闯，
申请(专利权)人：江苏美成光学新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：