一种耐高温PET离型膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐高温PET离型膜，包括固定筒，所述固定筒的外部套接有离型膜本体，所述离型膜本体的底部活动安装有底纸，所述离型膜本体的内部设置有防护机构，所述防护机构包括抗静电层、第一韧性层、第二韧性层、阻燃层、隔热层、第一耐高温层和第二耐高温层。该耐高温PET离型膜，当需要使用时，首先向左拨动卡箍，然后拉动固定筒上的离型膜本体，到达合适的长度时延分段线撕开即可，在离型膜本体的内部设置有抗静电层防止灰尘的堆积，通过设置第一韧性层和第而韧性层提高离型膜本体的韧性，通过阻燃层、隔热层防止离型膜本体因为高温自燃，通过设置第一耐高温层和第二耐高温层提高离型膜本体的耐高温程度。提高离型膜本体的耐高温程度。提高离型膜本体的耐高温程度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温PET离型膜


[0001]本技术涉及离型膜
，具体为一种耐高温PET离型膜。

技术介绍

[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。
[0003]中国专利CN217293828U提出一种耐高温的隔热型PET离型膜，该离型膜通过设置多个不同的各热层，使离型膜隔热效果更好，但该离型膜缺乏防断裂机构，使得离型膜容易断裂，同时该离型膜会由于静电导致灰尘堆积进而导致离型膜使用效果变差，故而提出一种耐高温PET离型膜，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温PET离型膜，具备韧性好抗断裂效果佳的优点，解决了该离型膜通过设置多个不同的各热层，使离型膜隔热效果更好，但该离型膜缺乏防断裂机构，使得离型膜容易断裂，同时该离型膜会由于静电导致灰尘堆积进而导致离型膜使用效果变差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温PET离型膜，包括固定筒，所述固定筒的外部套接有离型膜本体，所述离型膜本体的底部活动安装有底纸，所述离型膜本体的内部设置有防护机构；
[0006]所述防护机构包括抗静电层、第一韧性层、第二韧性层、阻燃层、隔热层、第一耐高温层和第二耐高温层，所述离型膜本体的内部固定安装有抗静电层，所述抗静电层的底部固定安装有第一韧性层，所述第一韧性层的底部固定安装有第二韧性层，所述第二韧性层的底部固定安装有阻燃层，所述阻燃层的底部固定安装有隔热层，所述隔热层的底部固定安装有第一耐高温层，所述第一耐高温层的底部固定安装有第二耐高温层。
[0007]进一步，所述固定筒的外部套接有卡箍，所述底纸的顶部固定安装有粘胶层，所述离型膜本体的外部设置有分段线。
[0008]进一步，所述抗静电层的数量为两个，两个所述抗静电层的相背一侧分别与离型膜本体的内顶壁和内底壁固定连接。
[0009]进一步，所述第一韧性层的数量为两个，两个所述第一韧性层的相背一侧分别与两个抗静电层的相对一侧相互连接。
[0010]进一步，所述第一韧性层为弹性体聚氨酯，所述第二韧性层为ABS树脂, 所述第二韧性层的顶部与顶部第一韧性层的底部相互连接。
[0011]进一步，所述阻燃层为PVC阻燃条，所述隔热层为隔热凝胶层。
[0012]进一步，所述第二耐高温层为聚氨酯层，所述第一耐高温层的厚度为三至五纳米，所述第二耐高温层的厚度为五至七纳米。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该耐高温PET离型膜，通过设置固定筒对离型膜本体进行收卷，通过设置底纸对离型膜本体的底部进行保护，防止离型膜本体的粘黏性消失，从而失效，通过设置防护机构，防护机构的各结构相互配合，从而实现增强离型膜本体韧性，防止离型膜本体断裂，从而使离型膜本体在耐高温的同时更加耐用。
[0015]2、该耐高温PET离型膜，通过设置抗静电层，防止灰尘落在离型膜本体上导致大量积灰，通过设置第一韧性层和第二韧性层共同增强离型膜本体的韧性，使离型膜本体抗断裂能力更强，通过设置阻燃层和隔热层，PVC阻燃条和隔热凝胶层相互配合，防止因为离型膜本体内部温度过高导致离型膜本体自燃，通过设置第一耐高温层和第二耐高温层，第一耐高温和第二耐高温层相互配合，提高离型膜本体的耐高温程度。
附图说明
[0016]图1为本技术三维示意图；
[0017]图2为本技术局部正视示意图；
[0018]图3为本技术剖视示意图；
[0019]图4为本技术局部三维示意图。
[0020]图中：1固定筒、2离型膜本体、3底纸、4防护机构、401抗静电层、402 第一韧性层、403第二韧性层、404阻燃层、405隔热层、406第一耐高温层、 407第二耐高温层、5卡箍、6粘胶层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种耐高温PET离型膜，包括固定筒1，其特征在于：固定筒1的外部套接有离型膜本体2，离型膜本体2的底部活动安装有底纸3，离型膜本体2的内部设置有防护机构4；
[0023]防护机构4包括抗静电层401、第一韧性层402、第二韧性层403、阻燃层404、隔热层405、第一耐高温层406和第二耐高温层407，离型膜本体2 的内部固定安装有抗静电层401，抗静电层401的底部固定安装有第一韧性层 402，第一韧性层402的底部固定安装有第二韧性层403，第二韧性层403的底部固定安装有阻燃层404，阻燃层404的底部固定安装有隔热层405，隔热层405的底部固定安装有第一耐高温层406，第一耐高温层406的底部固定安装有第二耐高温层407。
[0024]在图1和图2中，固定筒1的外部套接有卡箍5，底纸3的顶部固定安装有粘胶层6，离型膜本体2的外部设置有分段线，通过分段线使离型膜本体2 可以轻松撕扯分段，防止在分段使导致离型膜本体2被撕毁。
[0025]在图1和图2中，在现有的离型膜本体2使用过程中通常会对其耐高温程度进行改进，但离型膜本体2本身比较脆弱，从而导致离型膜本体2使用寿命较短，通过设置防护机构4，防护机构4包括抗静电层401、第一韧性层 402、第二韧性层403、阻燃层404、隔热层405、
第一耐高温层406和第二耐高温层407，防护机构4，防护机构4的各结构相互配合，从而实现增强离型膜本体2韧性，防止离型膜本体2断裂，从而使离型膜本体2在耐高温的同时更加耐用。
[0026]在图1和图3中，第一韧性层402的数量为两个，两个第一韧性层402 的相背一侧分别与两个抗静电层401的相对一侧相互连接。
[0027]在图2和图3中，第一韧性层402为弹性体聚氨酯，第二韧性层403为 ABS树脂,第二韧性层403的顶部与顶部第一韧性层402的底部相互连接。
[0028]在图3和图4中，通过设置抗静电层401，防止灰尘落在离型膜本体2上导致大量积灰，通过设置第一韧性层402和第二韧性层403共同增强离型膜本体2的韧性，使离型膜本体2抗断裂能力更强，阻燃层404为PVC阻燃条，隔热层405为隔热凝胶层，第一耐高温层406的内部填充有碳酸钙颗粒。
[0029]在图3和图4中，第二耐高温层407为聚氨酯层，第一耐高温层406的厚度为三至五纳米，第二耐高温层407的厚度为五至七纳米，不同厚度的耐高温层407能够隔离不同的高温，从而使离型膜本体2耐高温效果更好。
[0030]综上所述，当需要使用时，首先向左拨动卡箍5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温PET离型膜，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)的外部套接有离型膜本体(2)，所述离型膜本体(2)的底部活动安装有底纸(3)，所述离型膜本体(2)的内部设置有防护机构(4)；所述防护机构(4)包括抗静电层(401)、第一韧性层(402)、第二韧性层(403)、阻燃层(404)、隔热层(405)、第一耐高温层(406)和第二耐高温层(407)，所述离型膜本体(2)的内部固定安装有抗静电层(401)，所述抗静电层(401)的底部固定安装有第一韧性层(402)，所述第一韧性层(402)的底部固定安装有第二韧性层(403)，所述第二韧性层(403)的底部固定安装有阻燃层(404)，所述阻燃层(404)的底部固定安装有隔热层(405)，所述隔热层(405)的底部固定安装有第一耐高温层(406)，所述第一耐高温层(406)的底部固定安装有第二耐高温层(407)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温PET离型膜，其特征在于：所述固定筒(1)的外部套接有卡箍(5)，所述底纸(3)的顶部固定安装有粘胶层(6)，所述离型...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁祥红，李小闯，何玉杰，陈伟维，胡兵，余德成，徐国伟，
申请(专利权)人：江苏美成光学新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：