处理盒以及图像形成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开处理盒以及图像形成装置，圆筒状显影套筒外壁沿长度方向不规整开设有凹入部，圆筒状显影套筒外壁长度方向从中间部分到两侧端部凹入部单位面积的密度逐渐增大；圆筒状显影套筒外壁长度方向从中间部分到两侧端部凹入部的深度逐渐加深；凹入部俯视时呈长椭圆形，相邻凹入部互不重叠并交错分布；相邻凹入部底面呈弧形和V形交替分布；通过上述针对凹入部的设计，使得调色剂在沿显影辊长度方向的供应量更为均匀，避免出现中间部分比两端多的问题，使得沿显影辊长度方向图像浓度更为均匀；通过设置有刮板机构对圆筒状显影套筒外壁吸附的多余调色剂进行刮除，使得圆筒状显影套筒外壁吸附的调色剂保证均匀分布。影套筒外壁吸附的调色剂保证均匀分布。影套筒外壁吸附的调色剂保证均匀分布。

【技术实现步骤摘要】
处理盒以及图像形成装置


[0001]本技术涉及图像形成装置
，具体为处理盒以及图像形成装置。

技术介绍

[0002]打印机中用到处理盒以及图像形成装置，处理盒包括显影装置，显影装置包括显影辊，显影辊能够把显影套筒上载置的显影剂送往在位于相对设置的感光鼓和显影套筒之间的显影区域，用于图像的形成，在使用过程中，存在显影辊上的调色剂供应量在长度方向中间部分比两端多，造成沿显影辊长度方向图像浓度不均的问题，因此，设计实用性强和改善显影辊表面长度方向调色剂供应量分布的均匀程度，使得沿显影辊长度方向图像浓度更为均匀的处理盒以及图像形成装置是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供处理盒以及图像形成装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：公开处理盒，至少包括显影装置，所述显影装置至少包括显影辊，所述显影辊包括金属芯、圆筒状磁辊和圆筒状显影套筒，所述圆筒状磁辊固定套接于金属芯外侧，所述圆筒状显影套筒套接于圆筒状磁辊外侧，所述金属芯左右两端套接有刮板机构，且刮板机构下端贴合在圆筒状显影套筒外壁上，所述圆筒状显影套筒外壁沿长度方向不规整开设有凹入部。
[0005]根据上述技术方案，所述圆筒状显影套筒外壁长度方向从中间部分到两侧端部，所述凹入部单位面积的密度逐渐增大。
[0006]根据上述技术方案，所述圆筒状显影套筒外壁长度方向从中间部分到两侧端部，所述凹入部的深度逐渐加深。
[0007]根据上述技术方案，所述凹入部俯视时呈长椭圆形，相邻所述凹入部互不重叠并交错分布。
[0008]根据上述技术方案，相邻所述凹入部底面呈弧形和V形交替分布。
[0009]根据上述技术方案，所述刮板机构包括套接于金属芯左右两端的支撑板，左右两侧所述支撑板内侧面上端横向固定有横板，所述横板底面中部开设有矩形安装槽，所述矩形安装槽内插接有刮板，所述刮板上端与矩形安装槽顶面之间位置均匀装配有连接结构。
[0010]根据上述技术方案，所述矩形安装槽上边缘嵌入开设有安装凹槽，所述刮板上端一体成型有连接板，所述连接板插接于对应所述安装凹槽内，所述连接板外壁贯穿有固定螺栓，且固定螺栓末端螺接于安装凹槽底面上。
[0011]图像形成装置，至少包括感光鼓、充电装置、以及显影装置，其特征在于：具有所述的显影装置。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013](1)本技术，圆筒状显影套筒外壁沿长度方向不规整开设有凹入部，圆筒状显
影套筒外壁长度方向从中间部分到两侧端部凹入部单位面积的密度逐渐增大；圆筒状显影套筒外壁长度方向从中间部分到两侧端部凹入部的深度逐渐加深；凹入部俯视时呈长椭圆形，相邻凹入部互不重叠并交错分布；相邻凹入部底面呈弧形和V形交替分布；通过上述针对凹入部的设计，使得调色剂在沿显影辊长度方向的供应量更为均匀，避免出现中间部分比两端多的问题，使得沿显影辊长度方向图像浓度更为均匀；通过设置有刮板机构对圆筒状显影套筒外壁吸附的多余调色剂进行刮除，使得圆筒状显影套筒外壁吸附的调色剂保证均匀分布。
[0014](2)本技术，刮板机构通过连接结构将刮板固定在矩形安装槽顶面上，通过拆卸固定螺栓能够方便的将连接板从安装凹槽上拆卸下来，便于刮板的更换，操作更为方便。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术主视结构示意图；
[0017]图2是本技术的圆筒状显影套筒外壁凹入部的分布结构示意图；
[0018]图3是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1
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显影辊包括金属芯、2
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圆筒状磁辊、3
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圆筒状显影套筒、31
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凹入部、4
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刮板机构、41
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支撑板、42
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横板、43
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矩形安装槽、44
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刮板、45
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连接结构、451
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安装凹槽、452
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连接板、453
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固定螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：处理盒，至少包括显影装置，显影装置至少包括显影辊，显影辊包括金属芯1、圆筒状磁辊2和圆筒状显影套筒3，圆筒状磁辊2固定套接于金属芯1外侧，圆筒状显影套筒3套接于圆筒状磁辊2外侧，金属芯1左右两端套接有刮板机构4，且刮板机构4下端贴合在圆筒状显影套筒3外壁上，圆筒状显影套筒3外壁沿长度方向不规整开设有凹入部31。
[0022]圆筒状显影套筒3外壁沿长度方向不规整开设有凹入部31，圆筒状显影套筒3外壁长度方向从中间部分到两侧端部凹入部31单位面积的密度逐渐增大；圆筒状显影套筒3外壁长度方向从中间部分到两侧端部凹入部31的深度逐渐加深；凹入部31俯视时呈长椭圆形，相邻凹入部31互不重叠并交错分布；相邻凹入部31底面呈弧形和V形交替分布；通过上述针对凹入部31的设计，使得调色剂在沿显影辊长度方向的供应量更为均匀，避免出现中间部分比两端多的问题，使得沿显影辊长度方向图像浓度更为均匀；通过设置有刮板机构4对圆筒状显影套筒3外壁吸附的多余调色剂进行刮除，使得圆筒状显影套筒3外壁吸附的调色剂保证均匀分布。
[0023]具体而言，圆筒状显影套筒3外壁长度方向从中间部分到两侧端部，凹入部31单位
面积的密度逐渐增大，增加圆筒状显影套筒3外壁长度方向两侧端部位置吸附的调色剂的量，使得与圆筒状显影套筒3外壁中部位置吸附的调色剂的量更为均衡。
[0024]具体而言，圆筒状显影套筒3外壁长度方向从中间部分到两侧端部，凹入部31的深度逐渐加深，增加圆筒状显影套筒3外壁长度方向两侧端部位置吸附的调色剂的量，使得与圆筒状显影套筒3外壁中部位置吸附的调色剂的量更为均衡。
[0025]具体而言，凹入部31俯视时呈长椭圆形，相邻凹入部31互不重叠并交错分布；相邻凹入部31底面呈弧形和V形交替分布；提高凹入部31吸附、容纳调色剂的强度。
[0026]具体而言，刮板机构4包括套接于金属芯1左右两端的支撑板41，左右两侧支撑板41内侧面上端横向固定有横板42，横板42底面中部开设有矩形安装槽43，矩形安装槽43内插接有刮板44，刮板44上端与矩形安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.处理盒，至少包括显影装置，其特征在于：所述显影装置至少包括显影辊，所述显影辊包括金属芯(1)、圆筒状磁辊(2)和圆筒状显影套筒(3)，所述圆筒状磁辊(2)固定套接于金属芯(1)外侧，所述圆筒状显影套筒(3)套接于圆筒状磁辊(2)外侧，所述金属芯(1)左右两端套接有刮板机构(4)，且刮板机构(4)下端贴合在圆筒状显影套筒(3)外壁上，所述圆筒状显影套筒(3)外壁沿长度方向不规整开设有凹入部(31)。2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：所述圆筒状显影套筒(3)外壁长度方向从中间部分到两侧端部，所述凹入部(31)单位面积的密度逐渐增大。3.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：所述圆筒状显影套筒(3)外壁长度方向从中间部分到两侧端部，所述凹入部(31)的深度逐渐加深。4.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：所述凹入部(31)俯视时呈长椭圆形，相邻所述凹入部(31)互不重叠并交错分布。5.根据权利要求1所述的处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳，
申请(专利权)人：沈阳亿尔讯通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：