故障指示器安装工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种故障指示器安装工具，包括固定组件、对接组件和传动组件，对接组件与配网带电作业机器人适配使用；所述固定组件包括底部支撑架、下部挡块、上部挡块、夹板，故障指示器固定在底部支撑架上，底部支撑架两侧分别设置有夹板，两侧夹板上分别设置有下部挡块和上部挡块，上部挡块和下部挡块用于固定故障指示器；所述传动组件包括双向丝杆、锥齿轮传动机构和过渡支撑，过渡支撑与传动组件连接，传动组件通过锥齿轮传动机构控制双向丝杆旋转。本实用新型专利技术适合机器人作业使用，操作简单，提高了作业效率，且安装脱离可靠，消除了将传统故障指示器以推靠方式安装在架空导线导致的安全隐患问题。致的安全隐患问题。致的安全隐患问题。

【技术实现步骤摘要】
故障指示器安装工具


[0001]本技术涉及安装工具设备领域，具体是一种故障指示器安装工具。

技术介绍

[0002]故障指示器需要专用的安装工具进行安装。
[0003]1、现有故障指示器安装工具为人工作业设计，不适合机器人使用。
[0004]2、现有故障指示器在安装工具内部的固定方式大多数是使用凸块，或卡爪，或弹性件等特征支撑故障指示器的扭簧，在固定的过程中需要将故障指示器的扭簧打开至最大位置后使用这些特征拉住扭簧，使其无法闭合。这种安装方式在实际操作中较难操作且存在容易脱落，扭簧打伤操作人员的安全隐患。
[0005]3、现有故障指示器安装工具在安装故障指示器时使用的方式是通过绝缘杆将故障指示器推向架空导线，压缩安装工具内部的伸缩机构，使故障指示器的扭簧脱离并夹紧架空导线。此方式在实际作业过程中较难实现，因为架空导线在空中是一个柔性体，将故障指示器推向架空导线的过程中，架空导线受力将沿着绝缘杆反方向移动，架空导线在空中晃动，故障指示器就无法顺利安装，且架空导线在空中晃动存在安全隐患。

技术实现思路
<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种故障指示器安装工具，其特征在于：包括固定组件、对接组件和传动组件，固定组件一端连接故障指示器，另一端通过传动组件与对接组件连接，对接组件与配网带电作业机器人适配使用；所述固定组件包括底部支撑架、下部挡块、上部挡块、夹板，故障指示器固定在底部支撑架上，底部支撑架两侧分别设置有夹板，两侧夹板上分别设置有下部挡块和上部挡块，上部挡块和下部挡块用于固定故障指示器；所述传动组件包括双向丝杆、锥齿轮传动机构和过渡支撑，过渡支撑与传动组件连接，传动组件通过锥齿轮传动机构控制双向丝杆旋转，所述夹板分别安装在双向丝杆两侧，双向丝杆转动时带动两侧夹板靠近或远离。2.根据权利要求1所述的故障指示器安装工具，其特征在于：所述故障指示器顶部和底部分别设置有扭簧。3.根据权利要求1所述的故障指示器安装工具，其特征在于：所述固定组件的两个夹板上部分别设置有安装孔，安装孔内设置有限位挡柱，限位挡柱在安装孔内移动并通过球头柱塞限制锁紧位。4.根据权利要求3所述的故障指示器安装工具，其特征在于：所述固定组件还包括卡簧一和衬套，限位挡柱包括顶部限位挡柱和底部限位挡柱，上下限位挡柱通过衬套与两侧夹板连接；衬套中间安装有球头柱塞，球头柱塞与两个限位挡柱上的凹槽特征配合，限制顶部限位挡、底部限位挡柱在两极限位之间滑动的极限位置；所述卡簧一安装在顶部限位挡柱和底部限位挡柱上，卡簧一用于防止误操作时顶部限位挡柱、底部限位挡柱从两侧夹板滑出。5.根据权利要求1所述的故障指示器安装工具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘久晨，黄志康，桑文浩，黄良玉，蔡海晨，
申请(专利权)人：亿嘉和科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：