一种注塑模具用水温控制装置制造方法及图纸

技术编号:39069819 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-12 20:04
本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用水温控制装置,涉及注塑模具领域,针对现有的注塑模具的水温控制器拆装不便,导致检修困难的问题,现提出如下方案,其包括机体、控制装置本体和安装板,所述安装板的两侧均固定安装有连接耳,且所述安装板固定安装于机体上,所述控制装置本体的背面固定安装有两个呈对称分布的固定板,所述安装板与固定板对应设置,所述安装板靠近固定板的一侧开设有插槽,且所述插槽内部固定安装有两个呈对称分布的定位板。本实用新型专利技术结构新颖,且该装置能够实现对控温装置在机体上的快速安装拆卸操作,从而方便对控温装置进行检修操作,保证该装置能够快速投入使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用水温控制装置


[0001]本技术涉及注塑模具领域,尤其涉及一种注塑模具用水温控制装置。

技术介绍

[0002]高光无痕注塑一般采用蒸汽加热,当注塑机合模后注入热能,首先把模具温度提高至一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,使模具温度下降到一个设定的值后,排出冷水,开模取件,完成整个注塑的过程。
[0003]在模温调控时一般会在机体上设置控温装置,而由于使用环境较为恶劣,容易引起控温装置受损,而控温装置与机体的拆装步骤较为繁琐,从而导致其检修困难,维修时间较长,影响其正常使用,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种注塑模具用水温控制装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种注塑模具用水温控制装置,解决了现有的模温调控装置在机体上拆装不便,导致其检修困难的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种注塑模具用水温控制装置,包括机体、控制装置本体和安装板,所述安装板的两侧均固定安装有连接耳,且所述安装板固定安装于机体上,所述控制装置本体的背面固定安装有两个呈对称分布的固定板,所述安装板与固定板对应设置,所述安装板靠近固定板的一侧开设有插槽,且所述插槽内部固定安装有两个呈对称分布的定位板,所述固定板靠近安装板的一侧开设有活动槽,且所述活动槽内滑动安装有两个呈对称分布的活动块,所述活动块的顶端螺纹安装有定位螺钉,且所述定位螺钉的端部延伸至固定板的上方,所述固定板的顶端开设有与定位螺钉匹配的限位槽,且所述限位槽与活动槽连通,所述活动块靠近安装板的一侧固定连接有弹性组件,且所述弹性组件的端部固定连接有对接板。
[0007]作为优选的,所述弹性组件包括伸缩套筒、伸缩杆和复位弹簧二,所述活动块靠近安装板的一侧固定连接有伸缩套筒,且所述伸缩套筒内固定安装有复位弹簧二,所述复位弹簧二的端部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端滑动安装于伸缩套筒的内部,且所述伸缩杆的另一端延伸至伸缩套筒的外部与对接板固定连接。
[0008]作为优选的,所述对接板沿活动槽方向的长度小于两个所述定位板相互靠近一侧之间间距的一半。
[0009]作为优选的,两个所述活动块之间固定连接有复位弹簧一,且所述活动块与活动槽的截面均呈T型设置。
[0010]作为优选的,所述固定板靠近安装板的中间位置固定连接有支板,且所述支板的端部固定连接有呈U型的支架,且所述支架靠近固定板的一侧固定连接有两个呈对称分布的退料板,所述定位板、对接板与退料板均呈楔形设置。
[0011]作为优选的,两个所述退料板相互远离一侧之间的间距小于两个所述定位板相互
靠近一侧之间的间距。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、通过将对接板对准安装板的插槽内部,并且通过定位板倾斜面与对接板倾斜面的滑动接触,从而能够使得对接板带动弹性组件以及活动块向活动槽中部运动,并且当对接板完全进入到插槽内部,并且位于定位板的另一侧时,通过复位弹簧一推动活动块,使得活动块带动弹性组件以及对接板反向运动,通过定位板对对接板进行阻挡,并且通过定位螺钉对活动块进行定位,能够保证控温装置安装稳定性。
[0014]2、通过松动定位螺钉,使得活动块能够在活动槽内部移动,并且拉动控制装置本体能够使得弹性组件拉伸,同时支板带动支架以及退料板,通过退料板对对接板的推动能够使得两个对接板位于两个定位板之间,从而能够快速的完成控温装置的拆卸操作。
[0015]综上所述,该装置能够实现对控温装置在机体上的快速安装拆卸操作,从而方便对控温装置进行检修操作,保证该装置能够快速投入使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种注塑模具用水温控制装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术的一种注塑模具用水温控制装置的连接结构剖视图;
[0018]图3为本技术的一种注塑模具用水温控制装置的图2中A的放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的一种注塑模具用水温控制装置的连接结构爆炸图。
[0020]图中标号:1、控制装置本体;2、固定板;3、安装板;4、连接耳;5、定位螺钉;6、限位槽;7、活动槽;8、复位弹簧一;9、定位板;10、对接板;11、退料板;12、支板;13、支架;14、活动块;15、复位弹簧二;16、伸缩套筒;17、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1,一种注塑模具用水温控制装置,包括机体、控制装置本体1和安装板3,安装板3的两侧均固定安装有连接耳4,且安装板3固定安装于机体上,控制装置本体1的背面固定安装有两个呈对称分布的固定板2,安装板3与固定板2对应设置。
[0023]参照图1

图4,安装板3靠近固定板2的一侧开设有插槽,且插槽内部固定安装有两个呈对称分布的定位板9,固定板2靠近安装板3的一侧开设有活动槽7,且活动槽7内滑动安装有两个呈对称分布的活动块14,两个活动块14之间固定连接有复位弹簧一8,且活动块14与活动槽7的截面均呈T型设置,活动块14的顶端螺纹安装有定位螺钉5,且定位螺钉5的端部延伸至固定板2的上方,固定板2的顶端开设有与定位螺钉5匹配的限位槽6,且限位槽6与活动槽7连通,活动块14靠近安装板3的一侧固定连接有弹性组件,且弹性组件的端部固定连接有对接板10,对接板10沿活动槽7方向的长度小于两个定位板9相互靠近一侧之间间距的一半。
[0024]该装置在使用时,先通过螺栓将安装板3固定安装于机体上,当需要对控制装置本体1进行安装时,将固定板2对准安装板3,使得对接板10对准插槽,并且将其插入至插槽内
部,此时对接板10与定位板9接触,使得定位板9推动对接板10,对接板10带动弹性组件以及活动块14在活动槽7内部滑动,同时活动块14挤压复位弹簧一8,当对接板10位于两个定位板9之间时,快速推动控制装置本体1,使得对接板10完全插入到插槽内部,并且当对接板10位于定位板9靠近插槽内部的一侧时,此时复位弹簧一8反向推动活动块14,活动块14带动弹性组件以及对接板10,使得对接板10贴着定位板9滑动,然后再转动定位螺钉5,使得活动块14无法在活动槽7内部滑动,由此能够使得定位板9能够对对接板10进行限位,保证控制装置本体1安装的稳定性。
[0025]参照图4,弹性组件包括伸缩套筒16、伸缩杆17和复位弹簧二15,活动块14靠近安装板3的一侧固定连接有伸缩套筒16,且伸缩套筒16内固定安装有复位弹簧二15,复位弹簧二15的端部固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17的一端滑动安装于伸缩套筒16的内部,且伸缩杆17的另一端延伸至伸缩套筒16的外部与对接板10固定连接。
[0026]参照图3和图4,固定板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用水温控制装置,包括机体、控制装置本体(1)和安装板(3),其特征在于,所述安装板(3)的两侧均固定安装有连接耳(4),且所述安装板(3)固定安装于机体上,所述控制装置本体(1)的背面固定安装有两个呈对称分布的固定板(2),所述安装板(3)与固定板(2)对应设置,所述安装板(3)靠近固定板(2)的一侧开设有插槽,且所述插槽内部固定安装有两个呈对称分布的定位板(9),所述固定板(2)靠近安装板(3)的一侧开设有活动槽(7),且所述活动槽(7)内滑动安装有两个呈对称分布的活动块(14),所述活动块(14)的顶端螺纹安装有定位螺钉(5),且所述定位螺钉(5)的端部延伸至固定板(2)的上方,所述固定板(2)的顶端开设有与定位螺钉(5)匹配的限位槽(6),且所述限位槽(6)与活动槽(7)连通,所述活动块(14)靠近安装板(3)的一侧固定连接有弹性组件,且所述弹性组件的端部固定连接有对接板(10)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用水温控制装置,其特征在于,所述弹性组件包括伸缩套筒(16)、伸缩杆(17)和复位弹簧二(15),所述活动块(14)靠近安装板(3)的一侧固定连接有伸缩套筒(16),且所述伸缩套筒(16)内固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪贻庆叶仁兵林深发张小卫王江河
申请(专利权)人:惠州市君创新塑胶模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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