【技术实现步骤摘要】
一种电镀含镍废水预处理设备
[0001]本专利技术涉及废水预处理领域，特别涉及一种电镀含镍废水预处理设备。
技术介绍
[0002]电镀过程中产生的废水成分非常复杂，其中重金属废水是电镀行业潜在危害性极大的废水类别。电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，在整个电镀行业中居第二位。
[0003]现有技术中在进行废水预处理需要将废水处理剂和废水以一定比例混合，目前的混合方式多是直接将一定比例的废水处理剂和废水一次性全部倒入混合液中，通过搅拌装置进行搅拌，使得搅拌效果不好，且需要长时间搅拌才能使得废水处理剂和废水混合均匀，同时由于处理剂为晶体，处理剂一次性加入混合液中将会出现沉底现象，不便于搅拌混合的进行。
[0004]因此，本专利技术以一种电镀含镍废水预处理设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供电镀含镍废水预处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：电镀含镍废水预...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀含镍废水预处理设备，包括混合箱(1)、物料箱(2)、搅拌杆(12)和搅拌叶片(13)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部中心固定设有驱动电机，驱动电机的底部与位于混合箱(1)内部的搅拌杆(12)的顶部传动连接，搅拌杆(12)的边缘均匀设有搅拌叶片(13)，所述混合箱(1)的顶部位于与搅拌杆(12)传动连接的驱动电机的两侧固定设有物料箱(2),物料箱(2)为矩形箱体，且物料箱(2)的底部为缩口结构设计，且物料箱(2)的底部端口通过混合箱(1)顶部的出料口(10)与混合箱(1)的内部相互连通，物料箱(2)的外侧壁顶端设有加料机构，混合箱(1)的内部位于出料口(10)的下方活动设有转动辊(8),转动辊(8)的边缘均匀开设有V形料槽(9),转动辊(8)由驱动电机控制其转动，所述V形料槽(9)的侧面通过销轴活动铰接有振动板(28),振动板(28)通过橡胶软板(27)与V形料槽(9)的内壁固连，振动板(28)位于V形料槽(9)内侧壁转动辊(8)转动的方向上，所述转动辊(8)上设有控制振动板(28)振动的振动机构，转动辊(8)的数量为二，两组转动辊(8)相对转动。2.根据权利要求1所述的一种电镀含镍废水预处理设备，其特征在于：所述加料机构包括加料管(3)和加料斗(4),加料管(3)的底端与物料箱(2)的外侧壁靠近顶端的位置固连，加料管(3)的顶端与加料斗(4)固连，加料管(3)与物料箱(2)的内部相互连通。3.根据权利要求1所述的一种电镀含镍废水预处理设备，其特征在于：所述转动辊(8)的中心轴处固定设有水平转动轴(26),水平转动轴(26)的后侧端活动安装在混合箱(1)的后侧壁，水平转动轴(26)的前端伸出混合箱(1)的前侧面边缘与驱动电机传动连接，与水平转动轴(26)传动连接的驱动电机位于与混合箱(1)边缘固连的安装板上。4.根据权利要求1所述的一种电镀含镍废水预处理设备，其特征在于：所述出料口(10)的底部为与转动辊(8)外边缘相互匹配的弧形结构，且出料口(10)的纵向长度小于V形料槽(9)的纵向长度，出料口(10)的宽度小于V形料槽(9)的槽宽。5.根据权利要求1所述的一种电镀含镍废水预处理设备，其特征在于：所述振动机构包括滑动腔(29)、连通槽(32)、顶杆(33)和撞击块(34)，所述滑动腔(29)位于转动辊(8)上靠近振动板(28)的位置，滑动腔(29)与振动板(28)相互平行，所述滑动腔(29)通过连通槽(32)与V形料槽(9)的内部相互连通，滑动腔(29)的内部滑动设有重力板(30),重力板(30)靠近振动板(28)的一侧与顶杆(33)固连，顶杆(33)的自由端经过光滑打磨处理，振动板(28)面向顶杆(33)的一面为凹凸不平的波浪状结构，所述V形料槽(9)上靠近振动板(28)的内侧壁靠近端口的位置固定设有撞击块(34)，所述顶杆(33)的自由端处于振动板(28)表面的凹陷部位时，撞击块(34)与振动板(28)的外侧端底部接触。6.根据权利要求5所述的一种电镀含镍废水预处理设备，其特征在于：所述重力板(30)的外侧面固定设有伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：周彪，安岩，刘利军，
申请(专利权)人：湖南金业环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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