一种异形凸轮轴的生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种异形凸轮轴的生产设备及其生产方法，属于异形凸轮轴加工设备领域。一种异形凸轮轴的生产设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有卡爪，所述工作台的上方位于卡爪的一侧设置有打磨轮，所述打磨轮通过第一驱动部输出转动，还包括：施压组件，设置在第一驱动部的一侧；本发明专利技术通过施压组件、清理组件和升降组件的相互配合下，在对异形凸轮轴的加工过程中，根据工件形状的特性，使得打磨轮始终与工件的打磨区域的表面贴合并施加一定的作用力，有效提高装置的打磨效果，避免打磨轮空转现象发生，且可对第一驱动部上的灰尘进行清理，减小故障的发生，节省维修成本，提高装置打磨加工的稳定性。置打磨加工的稳定性。置打磨加工的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种异形凸轮轴的生产设备及其生产方法


[0001]本专利技术涉及异形凸轮轴加工设备
，尤其涉及一种异形凸轮轴的生产设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]异形凸轮轴是一种形状复杂、工艺难度大的零部件。由于其形状特殊，传统的生产加工方法难以胜任异形凸轮轴的生产，因此需要专门的生产设备进行加工。目前市场上存在不同种类的异形凸轮轴生产设备，其中比较常见的包括数控机床、磨床、铣床等。这些设备在加工异形凸轮轴时能够保证加工精度，提高生产效率，降低生产成本。
[0003]在对异形凸轮轴生产加工过程中，当对其形状进行铣削加工成型后，需要对其表面进行打磨去除毛刺，但在实际使用过程中，打磨轮在长时间打磨操作会有不同程度的磨损，如果不施加一定的作用力会减弱装置的打磨效果，降低异形凸轮轴的出品质量，且打磨区域易飘起灰尘，覆盖在驱动打磨轮的驱动源上，导致散热效果差，容易引发故障。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中打磨轮在长时间打磨操作会有不同程度的磨损，如果不施加一定的作用力会减弱装置的打磨效果，降低异形凸轮轴的出品质量，且打磨区域易飘起灰尘，覆盖在驱动打磨轮的驱动源上，导致散热效果差问题，而提出的一种异形凸轮轴的生产设备及其生产方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种异形凸轮轴的生产设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有卡爪，所述工作台的上方位于卡爪的一侧设置有打磨轮，所述打磨轮通过第一驱动部输出转动，还包括：施压组件，设置在第一驱动部的一侧，用于对打磨轮在打磨时根据异形凸轮轴形状进行适应性施加压力；清理组件，套设在第一驱动部的外部，其一端与施压组件相连，用于对第一驱动部外壁积留的灰尘进行清理；升降组件，安装在施压组件的一侧表面，用于带动清理组件往复运动。
[0006]优选的，所述施压组件包括：安装板，所述第一驱动部的输出轴表面通过轴承与安装板固定相连；连接筒，所述连接筒安装在安装板的一侧表面，所述连接筒的内部滑动连接有活塞；挤压弹簧，设置在连接筒内，其一端与连接筒的内壁固定相连，另端与活塞固定相连；移动杆，固定在活塞的一侧面上，所述移动杆的一端贯穿连接筒延伸至外部固定有T型滑块；支撑板固定在工作台的顶部表面上，所述支撑板一侧面开设有T型滑槽，所述T型滑块滑动在T型滑槽内。
[0007]优选的，所述清理组件包括：输气管，所述输气管的一端与连接筒相连通；连通管，呈弧形状套设在第一驱动部的外部，所述连通管的表面安装有呈等间距分布的喷气头；防尘网，安装在喷气头的喷气口处。
[0008]优选的，所述升降组件包括：固定杆，所述喷气头的一端连接有固定杆，所述固定
杆的端部固定有螺纹块；丝杆，所述丝杆设置在安装板的一侧，所述丝杆的两端通过轴承转动连接有固定块，所述固定块安装在安装板的一侧表面上；丝杆，所述丝杆的一端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有齿条，所述齿条的一端与T型滑块固定相连。
[0009]优选的，所述连接筒的底部安装有支撑块，所述支撑块的底部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部与滑座固定相连，所述滑座滑动连接在滑杆的表面上，所述滑杆的一端与支撑板固定相连。
[0010]优选的，所述工作台的顶部位于卡爪的正下方设置有定位盘。
[0011]优选的，所述安装板的下方位于打磨轮的一侧设置有挡水板，所述挡水板的顶部连接有L型杆，所述L型杆的端部与安装板固定相连，所述挡水板的表面安装有喷水头，所述喷水头的一端连接有输水管。
[0012]优选的，所述安装板的上方设置有压板，所述压板的顶部与第二驱动部的输出端固定相连，所述第二驱动部安装在侧板上，所述侧板的一端与工作台固定相连。
[0013]优选的，所述卡爪的顶部与第三驱动部的输出端固定相连，所述第三驱动部安装在侧板上。
[0014]一种异形凸轮轴的生产设备的生产方法，主要包括以下步骤：步骤A：在使用时，预先将待加工的异形凸轮轴竖直放置在工作台上，并对其进行固定限位，然后将打磨轮的打磨面贴合在异形凸轮轴的表面，做好准备工作，当需要加工时，通过动力源带动夹持限位好的异形凸轮轴转动，同时启动第一驱动部，并带动打磨轮高速转动，利用打磨轮对异形凸轮轴的表面进行打磨加工操作；步骤B：在操作过程中，通过打磨轮的一侧设置施压组件，挤压打磨轮始终与异形凸轮轴的表面贴合，并向左施加一定的作用力，避免打磨轮长时间工作产生磨损，与工件表面产生一定的间隙，当施压组件在运行时，通过施压组件左右移动挤压产生的气流输送至清理组件处，通过清理组件对第一驱动部表面产附着的灰尘异物进行清理，在清理组件吹风清理的过程中，通过清理组件和升降组件的相互联动，利用升降组件带动清理组件上下往复运动，对第一驱动部的四周表面均可进行清理操作。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种异形凸轮轴的生产设备，具备以下有益效果：1、该一种异形凸轮轴的生产设备，通过打磨轮一侧设置的施压组件，在对异形凸轮轴进行打磨操作时，可随着工件的转动始终将打磨轮贴合在工件打磨区域的表面，从而施加一定的作用力，有效提高装置的打磨效果，避免打磨轮出现空转的现象发生，提高工件打磨的出品质量。
[0016]2、该一种异形凸轮轴的生产设备，通过施压组件和清理组件的相互配合下，在加工的过程中，利用施压组件处往复运动产生的气流输送至第一驱动部处，对第一驱动部表面附着的灰尘进行清理，提高其散热效果，同时也起到了一定的吹风冷却效果，减小第一驱动部固定的发生，保持打磨轮打磨过程中的稳定运行。
[0017]3、该一种异形凸轮轴的生产设备，通过清理组件和升降组件的配合下，在使用时，带动清理组件随着第一驱动部上下移动，使得清理组件在清理更冷却时覆盖面更广，进一步提高装置的清理效果，操作方便快捷。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术通过施压组件、清理组件和升降组件的相互配合下，在对异形凸轮轴的加工过程中，根据工件形
状的特性，使得打磨轮始终与工件的打磨区域的表面贴合并施加一定的作用力，有效提高装置的打磨效果，避免打磨轮空转现象发生，且可对第一驱动部上的灰尘进行清理，减小故障的发生，节省维修成本，提高装置打磨加工的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种异形凸轮轴的生产设备的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种异形凸轮轴的生产设备的正视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种异形凸轮轴的生产设备中图2中B
‑
B区域剖面结构示意图；图4为本专利技术提出的一种异形凸轮轴的生产设备的俯视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种异形凸轮轴的生产设备的侧视结构示意图；图6为本专利技术提出的一种异形凸轮轴的生产设备的俯视剖面立体结构示意图；图7为本专利技术提出的一种异形凸轮轴的生产设备中挡水板局部立体结构示意图；图8为本专利技术提出的一种异形凸轮轴的生产设备中清理组件局部立体结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、卡爪；3、打磨轮；4、第一驱动部；5、施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形凸轮轴的生产设备，包括工作台（1），所述工作台（1）的上方设置有卡爪（2），所述工作台（1）的上方位于卡爪（2）的一侧设置有打磨轮（3），所述打磨轮（3）通过第一驱动部（4）输出转动，其特征在于，还包括：施压组件（5），设置在第一驱动部（4）的一侧，用于对打磨轮（3）在打磨时根据异形凸轮轴形状进行适应性施加压力；清理组件（6），套设在第一驱动部（4）的外部，其一端与施压组件（5）相连，用于对第一驱动部（4）外壁积留的灰尘进行清理；升降组件（7），安装在施压组件（5）的一侧表面，用于带动清理组件（6）往复运动。2.根据权利要求1所述的一种异形凸轮轴的生产设备，其特征在于，所述施压组件（5）包括：安装板（51），所述第一驱动部（4）的输出轴表面通过轴承与安装板（51）固定相连；连接筒（52），所述连接筒（52）安装在安装板（51）的一侧表面，所述连接筒（52）的内部滑动连接有活塞（54）；挤压弹簧（53），设置在连接筒（52）内，其一端与连接筒（52）的内壁固定相连，另端与活塞（54）固定相连；移动杆（55），固定在活塞（54）的一侧面上，所述移动杆（55）的一端贯穿连接筒（52）延伸至外部固定有T型滑块（56）；支撑板（58）固定在工作台（1）的顶部表面上，所述支撑板（58）一侧面开设有T型滑槽（57），所述T型滑块（56）滑动在T型滑槽（57）内。3.根据权利要求2所述的一种异形凸轮轴的生产设备，其特征在于，所述清理组件（6）包括：输气管（61），所述输气管（61）的一端与连接筒（52）相连通；连通管（62），呈弧形状套设在第一驱动部（4）的外部，所述连通管（62）的表面安装有呈等间距分布的喷气头（63）；防尘网（64），安装在喷气头（63）的喷气口处。4.根据权利要求3所述的一种异形凸轮轴的生产设备，其特征在于，所述升降组件（7）包括：固定杆（71），所述喷气头（63）的一端连接有固定杆（71），所述固定杆（71）的端部固定有螺纹块（72）；丝杆（73），所述丝杆（73）设置在安装板（51）的一侧，所述丝杆（73）的两端通过轴承转动连接有固定块（74），所述固定块（74）安装在安装板（51）的一侧表面上；丝杆（73），所述丝杆（73）的一端连接有主动齿轮（75），所述主动齿轮（75）的表面啮合有齿条（76），所述齿条（76）的一端与T型滑块（56）固定相连。5.根据权利要求2所述的一种异形凸轮轴的生产设备，其特征在于，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，鱼苏彬，宫子瑜，
申请(专利权)人：吴江市金明机械有限公司，
类型：发明
国别省市：