【技术实现步骤摘要】
一种还原钛铁粉煅烧回转窑下料装置
[0001]本专利技术涉及一种下料装置,尤其涉及一种还原钛铁粉煅烧回转窑下料装置。
技术介绍
[0002]近年来新兴的还原钛铁粉生产工艺是利用回转窑生产,将钛铁矿、还原粉煤、脱硫剂置于回转窑内进行还原。目前还原钛铁粉进料方式主要有两种,一种是物料储存在料仓中沿溜槽直接进入回转窑中,这种方式的溜槽是开放式装置,物料下落的过程中会产生粉尘,并且利用这种方式下料的回转窑密封性不好,不适宜生产还原型的钛铁粉。另一种方法料仓内的物料进入螺旋输送机,再由螺旋式输送机申入回转窑内输送物料,这种方式可以提升回转窑的密封性,但是由于回转窑内的温度高达1000℃以上,很容易使螺旋式送机发生形变,即使在螺旋输送机外加上保温装置,保温装置也需定期更换,拆卸更换的过程复杂,也会带来不便。
[0003]在相关技术中,专利号为CN208166073U的中国技术专利公开了一种还原钛铁粉煅烧回转窑下料装置,包括:储料仓、风机、进料仓、闭风器、导料槽、旋风分离器,其特征在于煅烧回转窑下料装置为气力输送装置,储料仓下设闭 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种还原钛铁粉煅烧回转窑下料装置,其特征在于,包括罩设于窑体输入端的窑尾罩,所述窑尾罩顶部具有下料口,所述窑尾罩内部设置有位于所述下料口下方的导料板,所述导料板倾斜设置,且低端伸入至所述窑体输入端,所述窑尾罩内设置有第一动作机构,所述第一动作机构能够带动所述导料板往复偏转移动。2.如权利要求1所述的还原钛铁粉煅烧回转窑下料装置,其特征在于,所述窑体内设置有挡料块,所述挡料块上固定有定杆,所述导料板低端可转动地套接于所述定杆外周侧。3.如权利要求2所述的还原钛铁粉煅烧回转窑下料装置,其特征在于,所述第一动作机构包括竖立设置于窑尾罩内底壁上的滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块顶部设置有与滑槽平行的顶杆,所述顶杆顶部转动连接于所述导料板高端的底侧,所述窑尾罩内设置有驱动组件,所述驱动组件能够带动所述滑块在滑槽中往复移动。4.如权利要求3所述的还原钛铁粉煅烧回转窑下料装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机,所述电机输出轴上径向设置有转杆,所述转杆一端转动连接有摆杆,所述摆杆一端转动连接于所述滑块上。5.如权利要求4所述的还原钛铁粉煅烧回转窑下料装置,其特征在于,还包括设置于所述导料板上的推料装置,所述推料装置包括推板和第二动作机构,所述推板设置于所述导料板上,所述第二动作机构受驱动于所述导料板往复偏转移动的作用,能够在每次导料板上升时,带动所述推板触压于所述导料板板面,并在所述导料板板面朝向所述窑体输入端方向移动。6.如权利要求5所述的还原钛铁粉煅烧回转窑下料装置,其特征在于,所述第二动作机构包括定齿、第一动齿、转化组件及传动组件,所述定齿套接固定于所述定杆上,所述第一动齿可转动地设置于所述导料板边侧壁上,且与所述定齿相啮合,所述第一动齿受驱动于所述导料板的偏转移动,能够环绕所述定齿外周侧移动并啮合转动,所述转化组件和传动组件均设置于所述导料板上,所述转化组件能够仅将导料板上升时的第一动齿产生的转动作用传递至所述传动组件输入端,所述传动组件输出端能够带动推板触压于所述导料板板面,并在所述导料板板面朝向所述窑体输...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨阳,廖星星,赵小林,王祥丁,李东,
申请(专利权)人:广东粤桥新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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